“高压工艺”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1967333个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种航空发动机轴承的装配工艺方法-CN201611066891.6有效
发明人：王涛;陈刚;杜宝玉;王敏;王漫 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B23P19/04 文献下载
摘要：一种航空发动机轴承的装配工艺方法，其特征在于：装配工艺方案：航空发动机高压转子在装配时都是先将中央传动组件固定在装配车上，采用自上而下的垂直装配模式；此角接触球轴承的内环固定在高压转子前轴颈上，将轴承内环后半环先装到高压前轴颈上，连同高压转子一同装配，前半环则是在轴承保持架和滚动体装配到位最后进行装配；而带滚动体的保持架没有了内外环支撑，保持架和滚动体装配工艺方案确定为自下而上在竖直状态下借助轴承辅助装配工装完成。本发明的优点：突破角接触球轴承装配技术难点，实现首台新结构高压转子装配，保证研制任务顺利进行。创新轴承装配工艺方法，为后续发动机装配技术提升提供技术储备。
一种航空发动机轴承装配工艺方法

[发明专利]烧结过程实行局部高压操作工艺-CN200410050335.0无效
发明人：王喜鹏 -专利权人：王喜鹏
申请日： 2004-08-30 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种烧结过程实行局部高压操作工艺。其特征在于：烧结料床多点连续高压操作的分布处于烧结点火器后，烧结机中部左右，根据烧结机的有效宽度和长度而定；其状态为多点高压连续鼓风的部位，采用风包与直径为Φ5～200mm多个出风管，与烧结机运行方向按直线平衡均匀分布，使其在这个范围内形成正压状态，实现多点高压连续鼓风。本发明在充分分析烧结料床压力、风量的规律，烧结料床物料分布状态的基础上，克服了高压操作难以推广应用的不利因素，其结构简单，在烧结工艺中非常容易实现，解决了影响烧结工艺规律的关键，是一种具有先进性、可行性、科学性的烧结工艺，其经济效益显著。
烧结过程实行局部高压操作工艺

[发明专利]一种微型高压硅堆组合块的封装工艺-CN94111265.9无效
发明人：杨承志 -专利权人：阜宁县晶体管厂
申请日： 1994-03-04 - 公布日： 1994-11-30 - 主分类号： H01L21/56 文献下载
摘要：一种微型高压硅堆组合块封装工艺。该工艺包括配料、装模、封装、固化等步骤。由于采用改性环氧树脂一次封装，产品外形一致，小巧，生产率高，提高了产品的电参数性能，质量稳定。该工艺适用于微型高压硅堆组合块的生产。
一种微型高压组合封装工艺

[发明专利]轮毂轴承的快速清洗烘干工艺-CN202010756875.X在审
发明人：覃佐章;卞海昌;柳伟 -专利权人：嘉兴福可吉精密机械有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种轮毂轴承的快速清洗烘干工艺，属于加工工艺技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本轮毂轴承的快速清洗烘干工艺包括以下步骤：A、脱脂：将轮毂轴承放置在碱性溶液池中浸泡2—4小时；B、下料冲洗：将脱脂处理的后的轮毂轴承放置在倾斜的过料通道内，过料通道内具有若干高压冲洗喷头，上述高压冲洗喷头沿过料通道的长度方向均布设置，脱脂后的轮毂轴承沿过料通道通过的过程中受到若干高压冲洗喷头出高压水雾冲洗；C、二次脱脂；D、清洗、烘干。本轮毂轴承的快速清洗烘干工艺稳定性高。
轮毂轴承快速清洗烘干工艺

[发明专利]减小超宽薄规格高合金钢板同板差的方法-CN202310766414.4在审
发明人：侯敬超;龙杰;庞辉勇;刘生;马吉力;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;顾自有;岳欣欣;安俊涛 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：其在坯料加热时采用低温长时加热工艺，坯料出加热炉后过除鳞箱3～5次；轧制过程中采用高压水高压风结合除鳞工艺，即开轧后1～3道次及终轧前1～3道次采用高压水除鳞，其余轧制道次采用高压风除鳞；终轧前3～6道次，采用低速小压下量轧制工艺。本发明通过创新加热及轧制工艺，有效改善了钢板板型，钢板同板差控制在0.4mm以内，且钢板表面质量良好，成材率高达到80%以上。
减小超宽薄规格合金钢板方法

[发明专利]一种细长异形直管镦胀复合内高压成形方法及装置-CN201310204987.4有效
发明人：刘文;莫伟伟;俞凯逸;张国俊;毛睿;张初旻 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明采用镦胀复合内高压成形方法，集镦胀成形与内高压整形工艺于一体，在模具内先进行镦胀然后通入高压液体进行高压整形，工艺流程短，效率高。该工艺兼具镦粗效应、胀形扩径效应及液压涨形成形于一体，节省时间，效率高，通过镦胀可以控制成形区壁厚分布，通过冲头行进速度可以控制成形效果，通过模具型腔控制成形区最终成形形状，兼具镦粗效应、胀形扩径及液压涨形的优点
一种细长异形直管镦胀复合高压成形方法装置

[发明专利]超特高压变压器油道片及其生产工艺-CN201210460352.6有效
发明人：俞英忠 -专利权人：常州市英中电气有限公司
申请日： 2012-11-15 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： H01F27/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种超特高压变压器油道片及其生产工艺，生产工艺主要步骤包括矽钢片卷料放卷、剪切、冲孔、翻边等步骤，制成的超特高压变压器油道片上分布有孔，孔的背面翻边部位形成凸起，凸起之间形成油道。本发明的超特高压变压器油道片的生产工艺简单，提高了生产效率，而且生产出的油道片，绝缘油在其中的流通性更强，有利于提高超特高压变压器的硅钢片之间的绝缘性。
高压变压器油道片及其生产工艺

[发明专利]物理气相沉积制备叶片热障涂层的控制系统与工艺方法-CN201410640399.X在审
发明人：夏筱筠;徐菲菲;柏松;陆迺田;赵维浩;郭旭;陆洋;宋佳;郑岳 -专利权人：中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C23C14/54 文献下载
摘要：本发明涉及物理气相沉积制备叶片热障涂层的控制系统与工艺方法，系统包括顺序连接的工艺控制系统、高压电子束发生器、高压电子束，以及与工艺控制系统顺序连接的工艺动作控制器、工艺动作执行机构，还包括与高压电子束所作用的涂层靶材，用于在基体工件上生成涂层；所述工艺控制系统还连有工件轴控制装置，所述工件轴控制装置与基体工件连接，用于控制基体工件的旋转。本发明的基体工件运动控制系统具有手动/自动控制方式，连续/往复运动模式，以及分段调速等功能，能有效、便捷的设置涂层制备工艺参数，便于操作者掌握和使用。
物理沉积制备叶片热障涂层控制系统工艺方法

[发明专利]一种煤气管耐温高压信号点火电缆的生产工艺-CN201610208507.5在审
发明人：葛海先;赵成本;葛红星;葛义先;位景利 -专利权人：河南省卓越电缆有限公司
申请日： 2016-04-06 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤气管耐温高压信号点火电缆的生产工艺，本生产工艺包括以下几个步骤：铜杆的选材、单丝拉制、拉丝退火、单丝镀锡、束丝复绞、检验、粘贴高压纸包层、挤出硅胶绝缘护套层、火花试验、绕制聚酯薄膜包层、屏蔽层编织、挤出铝塑挡潮层、防潮试验、F46型塑料外护层包膜、火花试验、高压试验和成品检验，本发明具有生产工艺简单，操作方便，节约资源的优点。
一种煤气管耐温高压信号点火电缆生产工艺

[发明专利]一种高旋喷桩钢管立柱施工工艺-CN202111383623.8在审
发明人：潘真志;潘杰;朱进成;夏树军;王健 -专利权人：上海勇创环境岩土工程有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： E02D5/38 文献下载
摘要：本发明公开了基建施工技术领域的一种高旋喷桩钢管立柱施工工艺，支撑立柱的施工步骤包括立柱点的土壤性质判定、高压旋喷桩机就位、立柱位置高压旋喷施工、高压旋喷桩机移到下根立柱位置、钢管立柱沉桩、施工旋喷土体加固施工、支撑梁拆除和高频振动锤拔除钢管，高旋喷桩钢管立柱施工工艺具有施工速度、造价低、工艺简单和有利于环境保护等优点。
一种高旋喷桩钢管立柱施工工艺

[发明专利]一种基于高温高压浸染工艺的抗紫外负载方法-CN201910639925.3在审
发明人：倪永超;陈凤;毛建奎;吴强;朱峰;曹宗政 -专利权人：南通全技纺织涂层有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： D06P1/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高温高压浸染工艺的抗紫外负载方法，浸染工艺采用抗紫外剂高温高压浸染工艺：UV‑587用量为0.1~1.0%(o.w.f)，浸染工艺条件为：50~60℃、pH为4~5、l:20浴比条件下入染本发明生产工艺简便，生产的产品具有十分优异的抗紫外性能。
浸染高温高压发明生产工艺抗紫外性能工艺条件抗紫外剂浴比保温生产

[发明专利]一种能缩短内高压成型工艺周期的液压系统-CN201810687244.X在审
发明人：张义丰;韩永久;杨兆波;张磊;李剑峰 -专利权人：吉林省正轩车架有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： F15B21/08 文献下载
摘要：一种能缩短内高压成型工艺周期的液压系统，包括：左右水平油缸、水增压缸、增压缸升压油泵、增压缸补水泵、油或水输送管、电控器，增设一个压缩气体蓄能的超高压蓄能器，超高压蓄能器的高压水腔分别连接增压缸和素材端口封堵头上的高压水进口，超高压蓄能器与素材端口封堵头之间的输水管上有高压供水电磁阀；在素材封堵头上另有成型件内腔卸压排水口，卸压排水口上连接卸压排水管，卸压排水管上有卸压排水电磁阀，本发明的积极效果是，将成型高压水的升压过程重叠在素材封口的时段中，另设的卸压排水管及排水阀喷泄的卸压方式，瞬间卸压，使内高压成型工艺周期比原有的工艺少用时30%—50%，能显著提高生产效率，降低产品的制造成本。
卸压超高压蓄能器内高压成型排水管工艺周期增压缸素材卸压排水口端口封堵液压系统封口油泵高压水进口供水电磁阀排水电磁阀升压高压水腔生产效率升压过程水平油缸压缩气体制造成本补水泵成型件电控器高压水排水阀输水管水输送水增压原有的封堵内腔蓄能用时成型增设

[发明专利]半导体集成器件的制造方法-CN202310471064.9在审
发明人：曹子贵;梁肖;姜波;于涛 -专利权人：上海华虹宏力半导体制造有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： H01L21/8258 文献下载
摘要：具体的，其在衬底的高压器件区中利用沉积、刻蚀以及离子注入工艺，形成P型高压阱N型高压阱，再在整个衬底的表面上形成厚度较厚的高压氧化层和硬掩膜层，再利用光刻、刻蚀以及离子注入工艺，在已形成的所述P型高压阱和所述N型高压阱的情况下，在低压器件区中形成P型低压阱和/或N型低压阱，进而避免了在形成BCD器件的低压器件区的薄栅氧时，需要采用时长大约在200s左右的湿刻工艺，先去除低压器件区中的厚栅氧化层所造成的遮蔽高压器件区的光刻胶层发生卷边、翘起甚至完全剥离，进而导致高压器件的厚栅氧暴露在该刻蚀溶液中所造成的高压器件的厚栅氧被减薄甚至完全被刻掉。
半导体集成器件制造方法

[实用新型]一种能缩短内高压成型工艺周期的液压系统-CN201821010524.9有效
发明人：张义丰;韩永久;杨兆波;张磊;李剑峰 -专利权人：吉林省正轩车架有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： F15B21/08 文献下载
摘要：一种能缩短内高压成型工艺周期的液压系统，包括：左右水平油缸、水增压缸、增压缸升压油泵、增压缸补水泵、油或水输送管、电控器，增设一个压缩气体蓄能的超高压蓄能器，超高压蓄能器的高压水腔分别连接增压缸和素材端口封堵头上的高压水进口，超高压蓄能器与素材端口封堵头之间的输水管上有高压供水电磁阀；在素材封堵头上另有成型件内腔卸压排水口，卸压排水口上连接卸压排水管，卸压排水管上有卸压排水电磁阀，本实用新型的积极效果是，将成型高压水的升压过程重叠在素材封口的时段中，另设的卸压排水管及排水阀喷泄的卸压方式，瞬间卸压，使内高压成型工艺周期比原有的工艺少用时30%—50%，能显著提高生产效率，降低产品的制造成本。
卸压超高压蓄能器内高压成型排水管工艺周期增压缸素材卸压排水口端口封堵液压系统封口油泵本实用新型高压水进口供水电磁阀排水电磁阀升压高压水腔生产效率升压过程水平油缸压缩气体制造成本补水泵成型件电控器高压水排水阀输水管水输送水增压原有的封堵内腔蓄能用时成型增设

[发明专利]复方中药超高压中低温煎制提取工艺-CN202010936712.X在审
发明人：王兆昕;阴凉 -专利权人：天津华泰森淼超高压装备工程技术有限公司;山东汶源生物科技工程有限公司
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： A61J3/00 文献下载
摘要：本发明提供复方中药超高压中低温煎制提取工艺，按照下述步骤进行：药材清洗、药材破碎、药材浸泡、药材的超高压预处理、低温煎煮、压渣、离心分离及过滤、药液罐装和超高压杀菌。本发明是首次采用超高压预处理复方中药药物，然后利用中低温煎煮复方中药，最后再利用超高压冷灭菌的工艺对提取得到的有效成分进行灭菌，不仅使得提取的有效成分更加充分、药效好，并且改善了口感。
复方中药超高压低温提取工艺

首页
«上一页
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
下一页»
尾页
共 100000 条