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[发明专利]一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法-CN201310643694.6有效
发明人：石红勇;樊君;冀中年;陈圣鹏 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法，其包括有如下步骤：步骤1：高炉铁水预备：将所述红土镍矿经配料、烧结后加入高炉中进行冶炼，并保证高炉出铁温度≥1350℃；步骤2：运输：利用“一包到底”或者“混铁炉”的形式将高炉的高温含镍高硅铁水运至脱硅转炉；步骤3：在脱硅转炉中对含镍高硅铁水进行脱硅、脱碳、脱磷、脱硫作业，采用顶底复吹方式对铁水进行脱硅处理，脱硅后铁水中硅的质量百分比不大于0.20%；步骤4：最终产品冶炼：吹炼完毕后，将来自脱硅转炉的半钢装入AOD炉，同时在AOD炉中添加合金，并完成不锈钢的最终冶炼。这种脱硅工艺对铁水的Si含量要求低，为脱硅提供足够的反应空间，有效防止喷溅，且为脱硅创造良好的动力学条件，同时还可以进行脱磷脱硫作业。
一种不锈钢冶炼铁水方法

[发明专利]一种脱硅粉煤灰及其制备方法和应用-CN201710182164.4有效
发明人：公彦兵;孙俊民;高志军;洪景南;许学斌;王娜;李运改 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硅粉煤灰及其制备方法和应用。该脱硅粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：1)将高铝粉煤灰与第一碱液混合后进行一次常压脱硅，经液固分离后得到一次脱硅液和一次滤饼；2)采用酸液浆洗一次滤饼，浆洗产物经液固分离后得到酸洗滤饼和酸洗滤液；3)将酸洗滤饼与第二碱液混合后进行二次常压脱硅，经液固分离后得到二次脱硅液和脱硅粉煤灰。上述脱硅粉煤灰的制备方法，以高铝粉煤灰为原料，通过采用两段常压脱硅与酸洗相结合的温和湿法方式进行脱硅，降低了反应压力，减少了设备投资成本，提高了脱硅效率及脱硅粉煤灰的铝硅比，有利于后续提取氧化铝。
一种粉煤及其制备方法应用

[发明专利]一种色谱用金属柱管的脱活处理方法-CN02100230.4有效
发明人：韩江华;杨海鹰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2002-01-10 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： G01N30/56 文献下载
摘要：一种色谱用金属柱管的脱活处理方法，其特征在于将聚倍半硅氧烷预聚体溶于低沸点有机溶剂中，形成6－30重％的预聚体溶液，在室温下，将该预聚体溶液由载气携带以线性流速为2－5厘米/秒涂覆于金属柱管内壁，然后在惰性气氛保护下室温下脱除溶剂
一种色谱金属处理方法

[发明专利]一种铁水预处理同时脱硅脱锰的方法-CN200710039966.6有效
发明人：陈兆平;夏幸明;李光强;朱诚意 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;武汉科技大学
申请日： 2007-04-25 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种铁水预处理同时脱硅脱锰的方法，其包括，铁水预处理，采用喷粉方法，用载气将脱硅脱锰剂喷入铁水；在脱硅、脱锰处理的过程中采取变碱度方法，根据总的脱硅量和处理时间，计算出因脱硅反应生成SiO₂的速度，计算脱硅渣的碱度：脱硅、脱锰的喷粉处理时间平均分成N段，N为整数，1≤N≤5，在第N阶段调节喷粉剂速率，使所在时间段的脱硅渣碱度B＝(CaO喷粉速率(kg/min))/(SiO₂喷粉速率(kg/min)+脱硅SiO₂生成速率(kg/min))，0.5～0.5+1/N；铁水预处理温度1280℃～1400℃。本发明可以同时脱硅、脱锰，也能少量脱磷；在鱼雷罐或铁水包中对初始锰含量0.3％以上的铁水进行喷粉处理，使处理后铁水锰含量达到0.1％以下。
一种铁水预处理同时脱硅脱锰方法

[发明专利]一种烧结法粗液脱硅方法-CN00113390.X无效
发明人：李小斌;宋培凯;彭志宏;李旺兴;刘桂华;江新民;朱显德;吕子剑;张剑辉;常虎成 -专利权人：中南工业大学;中国长城铝业公司
申请日： 2000-04-26 - 公布日： 2004-04-28 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：一种烧结法粗液脱硅方法，包括粗液的一段常压脱硅、一次分离、二段常压脱硅、二次分离。利用本发明对Al₂O₃浓度为110～240g/L的硅液进行常压脱硅，脱硅后一次脱硅液的硅量指数在300左右，一段常压脱硅过程中浆液的稳定性好，沉降性能好，底流压缩液固比较小；采用含钙添加剂对Al₂O₃浓度为90～240g/L的铝酸钠溶液，在90～120℃进行深度脱硅可以获得硅量指数为800以上的二次脱硅液，生成的钙硅渣具有良好的沉降分离性能
一种烧结法粗液脱硅方法

[发明专利]一种防冻预拌砂浆的制备方法-CN201610484565.0有效
发明人：陈俊杰 -专利权人：广州市盈坚建材科技发展有限公司
申请日： 2016-06-28 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种防冻预拌砂浆的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明主要是将八甲基环四硅氧烷与异丁基三乙氧基硅烷等物质进行聚合反应，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，再将苯乙烯与无水乙醇、丙烯酸酯等物质混合加热，得到聚苯乙烯丙烯酸酯，接着将其与乙烯基聚硅氧烷混合液进行混合加热，同时添加过氧化月桂酰、氯化铜等物质，得到有机硅改性苯丙聚合物，再将其与纤维素醚、中空玻璃珠等物质混合，得到混合浆料，最后将其与陶瓷细沙、蒙脱石等物质搅拌混合，即可得到防冻预拌砂浆。本发明制备的预拌砂浆抗冻性能好，抗冻温度最低可达‑6℃；且强度高，可达18.9MPa以上。 1
预拌砂浆防冻制备乙烯基聚硅氧烷物质混合混合液异丁基三乙氧基硅烷八甲基环四硅氧烷聚苯乙烯丙烯酸酯过氧化月桂酰制备技术领域苯丙聚合物有机硅改性中空玻璃珠丙烯酸酯混合加热混合浆料聚合反应抗冻性能无水乙醇纤维素醚细沙苯乙烯氯化铜蒙脱石抗冻建筑材料加热陶瓷

[发明专利]一种铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法-CN201410639010.X无效
发明人：陈立章;杨志国;李积鹏;何华仁 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金行业铁水脱硅处理技术领域，公开了一种铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法。铁水脱硅剂的成分包括氧化铁皮、石灰粉、萤石粉，脱硅剂的粒度为2~5mm。投撒脱硅剂的装置包括支架、物料仓，物料仓顶部的进料口与物料存储器的出料口相连接，物料仓的顶部设有称重传感器，物料仓的出料口下方设有振动给料器，振动给料器安装在支架上，振动给料器的出料口设有出料阀和摆动式料槽铁水脱硅预处理的方法利用上述的投撒铁水脱硅剂的装置投撒的铁水脱硅剂，来完成铁水脱硅的预处理。本发明以炼铁高炉出铁时间作为脱硅反应处理时间，利用铁水在高炉铁水沟内的流动势能与投撒进铁水沟内的脱硅料剂反应达到铁水脱硅预处理目的。
一种铁水脱硅剂装置预处理方法

[发明专利]基于转炉双联法冶炼高硅铁水提高脱硅炉脱磷率的方法-CN201910502108.3有效
发明人：李晶;张春辉;戴雨翔;苏磊;闫威;张浩;宋沈杨;侯玉婷 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于转炉双联法冶炼高硅铁水提高脱硅炉脱磷率的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，能够保证高硅铁水双联法冶炼的稳定顺行，并且提高脱硅炉的脱磷率，稳定半钢钢液温度与成分，降低了后续脱碳炉冶炼的生产压力，降低生产成本；该方法采用先脱硅炉冶炼再脱碳炉冶炼的方法对高硅铁水进行冶炼；依据铁水[Si]含量，调整废钢比及供氧量保证脱硅炉冶炼过程稳定顺行，使出钢成分及温度符合后续脱碳炉的需求；通过调整脱硅炉造渣辅料的加入量和顺序、提高铁矿石加入量，控制脱硅炉渣中氧化铁的含量，通过底吹控制，优化脱硅炉脱磷的动力学条件，使脱硅炉脱磷率达到30～60％。本发明提供的技术方案适用于高硅铁水冶炼的过程中。
基于转炉双联法冶炼铁水提高脱硅炉脱磷率方法

[发明专利]利用核壳结构制备耐污紫外固化树脂的方法-CN202210649295.X在审
发明人：陆桢勇 -专利权人：山西晋川合成材料股份有限公司
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C08G18/65 文献下载
摘要：本发明提供一种利用核壳结构制备耐污紫外固化树脂的方法，其包括以下步骤：采用有机硅羟基二元醇、多元醇、二羟基羧酸、二异氰酸酯反应制备异氰酸酯端基预聚体，然后采用高官能度丙烯酸含羟基单体进行封端，制得预聚物A；采用二异氰酸酯和多丙烯酸羟基单体、多元醇、有机硅羟基二元醇、含羟基氟化物制备预聚物B；将预聚物A和预聚物B充分混合后，经过中和、乳化、扩链和抽真空脱溶剂处理得到耐污紫外固化树脂。本发明通过核壳结构的核壳比例设计与合成支化方式引入有机硅长链段将紫外光固化水性分散体达到自身具有耐污性，不再需要额外添加或助剂、辅助成分，通过物理混合工艺在低VOC排放的前提下达到溶剂型产品的涂装后的耐污效果
利用结构制备紫外固化树脂方法

[发明专利]一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法-CN202210121457.2在审
发明人：丁冰;施德辉;陆金昌;杨静;周俊;徐培飞 -专利权人：江西晨光新材料股份有限公司;安徽晨光新材料有限公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法。该脱醇型单组份室温硫化硅橡胶的制备方法包括如下步骤：将醇型交联剂、氨基硅烷偶联剂和有机钛催化剂在室温下混合得到预混物，将所述预混物与含有α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷的基胶混合，抽真空搅拌。本发明通过使用常规原料改变常规原料的加入或是混合顺序，以使得得到的脱醇型单组份室温硫化硅橡胶具有良好的贮存稳定性，该方法操作简单，成本低，能够满足工业化生产过程中的连续化生产工艺。
一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法

[发明专利]脱硅剂及其在拜耳法粗液中的应用-CN202310028557.5在审
发明人：彭志宏;戴小龙;王一霖;齐天贵;刘桂华;李小斌;周秋生;申雷霆 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，公开了脱硅剂及其在拜耳法粗液中脱硅的应用。base:Sub>4、Na2CO3中的至少一种，反应一段时间后，反应浆料经固液分离，得到合成钠系脱硅剂在铝酸钠溶液B中加入石灰乳进行反应，反应浆料经固液分离，得到合成钙系脱硅剂。首先在拜耳法粗液中加入合成钠系脱硅剂，进行一段脱硅，一段脱硅完成后，固液分离，得到的一段脱硅液中加入合成钙系脱硅剂，进行二段脱硅，实现拜耳法粗液的深度脱硅及氟、钒、硫和有机物等杂质的同步脱除；或者在拜耳法粗液中同时加入合成钠系脱硅剂以及合成钙系脱硅剂，实现拜耳法粗液的快速脱硅及氟、钒、硫和有机物等杂质的同步脱除。
脱硅剂及其拜耳法粗液中的应用

[发明专利]一种黑灰铝土矿拜耳法氧化铝生产方法-CN201310651914.X有效
发明人：龚强;陈耕富;聂建军;夏昭君 -专利权人：贵州平坝宏大铝化工有限公司
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种黑灰铝土矿拜耳法氧化铝生产方法，包括铝土矿的破碎、原矿浆的制备、预脱硅、高压溶出、稀释、赤泥分离与洗涤、铝酸钠溶液精制、种子分解、氢氧化铝分级与洗涤、焙烧，所述的预脱硅工序中，黑灰铝土矿的添加量以溶出铝酸钠的
一种铝土矿拜耳法氧化铝生产方法

[发明专利]一种转炉炉内预脱硅方法-CN201410006998.6有效
发明人：齐志宇;臧绍双;李泽林;梅雪辉;王晗桐;梁祥远;王荣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-01-06 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉炉内预脱硅方法，包括以下步骤1）铁水条件铁水中Si的重量百分比≥0.6%；2）氧压控制分阶段控制；3）枪位采用低枪位控制；4）物料控制5）放渣时间控制最佳放渣时间在7min～8min之间与现有的技术相比，本发明的有益效果是通过在转炉炉内预脱硅，使熔剂消耗（轻烧+白灰）从原来的平均75kg/t，降低到53kg/t，同时对氧压、流量、枪位、物料配比和放渣时机的优化，避免了以前出现中途放渣带铁多或者放渣困难的情况
一种转炉炉内预脱硅方法

[发明专利]一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法-CN200810115356.4有效
发明人：张开元 -专利权人：北京世纪地和科技有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： C04B14/04 文献下载
摘要：该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法在预脱硅工艺反应之前加一个浮选装置，将漂珠从反应的混合物中提取出来，经过除碳，二次精选可以获得白色产品漂珠。
一种粉煤炉渣提取方法

[发明专利]铝土矿的拜耳法溶出工艺-CN200610048047.0无效
发明人：郭焕雄;廖新勤;周凤禄 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2006-10-19 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：它是将铝土矿、石灰及碱液制备成铝矿浆经预脱硅后与循环碱液混合进行反应溶出的工艺。经预脱硅的铝矿浆与循环碱液进入套管换热器内进行预热和加热，加热到溶出温度后在罐式压煮器内进行保温反应溶出，保温反应溶出后进行闪蒸降温获得溶出后矿浆。
铝土矿拜耳法溶出工艺

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