专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种球团矿的生干燥预热的试验装置-CN201520168939.9有效
  • 魏广民;游想琴;魏琼花;王金龙;张红闯;王文生 - 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
  • 2015-03-25 - 2015-07-29 - C22B1/14
  • 一种球团矿的生干燥预热的试验装置,属于球团矿热性能检测设备技术领域,用于对生进行干燥预热试验。其技术方案是:它包括竖式加热炉、预热管、预热管升降装置,称量后的生装进球预热管,生数量在高度上与链篦机料层高度保持一致,用预热管升降装置送入竖式加热炉,并模拟链篦机工作热工制度进行生的干燥和预热,待干燥预热结束后再用预热管升降装置提出球预热管,使其在室温自然冷却。本实用新型与传统试验用瓷舟干燥预热装置相比具有结构简单、使用方便、节约能耗、干燥预热气氛更接近生产现场的优点,能够使试验的料层厚度与生产现场一致,并使料层受热情况与生产现场接近,达到模拟现场生产干燥预热过程的目的
  • 一种球团矿干燥预热试验装置
  • [发明专利]复杂锰矿粉制备工艺-CN200910044236.4无效
  • 朱德庆;潘建;徐栋梁;春铁军;罗艳红;沈文俊 - 中南大学
  • 2009-09-02 - 2010-02-10 - C22B1/216
  • 复杂锰矿粉制备工艺,对含高结晶水锰粉矿采用圆筒干燥机干燥、四辊破碎机粗碎、高压辊磨机细磨预处理,在预处理后得到的细磨锰精矿中添加膨润土和熔剂造,生在链箅机上干燥、预热预热进入回转窑进行高温氧化焙烧本发明与磨工艺相比,可降低原料预处理流程能耗,可提高细磨物料成性指数,可消除的热爆裂,解决锰矿软化温度区间窄影响焙烧的技术难题;采用两段预热,有效的防止了预热裂纹的产生,提高了预热的性能;配加石灰石或白云石作为熔剂,改变了原料的碱度和造渣性能,强化焙烧和后续熔炼。
  • 复杂锰矿制备工艺
  • [发明专利]生产金属化的方法和装置-CN202310540632.6在审
  • 王广伟;宁晓钧;阚光泽;刘嘉雯;张海滨 - 北京科技大学
  • 2023-05-15 - 2023-08-11 - C22B1/24
  • 本申请提供了一种生产金属化的方法和装置,该方法包括如下步骤:将铁矿粉、还原煤、粘结剂和水按照预定质量比进行混匀,对混匀料进行压力成型,获得含碳。将含碳在链篦机上进行干燥和预热,获得预热后的含碳,链篦机包括依次连接的干燥段和预热段。将预热后的含碳在回转窑中进行焙烧,自还原制备金属化,回转窑包括相连接的高温焙烧段和冷却段。将金属化在环冷机中降温冷却,获得满足要求的金属化产品,环冷机包括冷却温度不同的多个依次连接的冷却段。本申请具有设备简单、操作方便、适用范围广的优点。
  • 生产金属化方法装置
  • [发明专利]一种团干燥预热过程的多物理场模拟试验系统及方法-CN201710670769.8有效
  • 李洋;张西良;李伯全;陈彩俊 - 江苏大学
  • 2017-08-08 - 2018-12-14 - C22B1/14
  • 本发明提供了一种团干燥预热过程的多物理场模拟试验系统,包括干燥预热系统、输送装置和控制系统;所述干燥预热系统包括干燥预热室、隔板和测量装置;通过所述风口A、风口B、风口C和风口D连接不同的电动蝶阀、热风机、抽风机和流量计,使干燥预热系统组成鼓风干燥‑抽风干燥系统或抽风干燥‑预热Ⅰ系统或预热Ⅰ‑预热Ⅱ系统;所述输送装置垂直安装在干燥预热室内部并穿过隔板;所述控制系统包括工控机;工控机内设有数据采集模块和模拟量输出模块;本发明能够模拟出逼真的生产环境,能连续测量和记录相关物理量,充分获取与团干燥预热过程相关的信息,为研究多物理场及多因素综合影响下的干燥预热特性提供试验支撑。
  • 一种团干预热过程物理模拟试验系统方法
  • [发明专利]预热装置-CN94107305.X无效
  • 任志国 - 冶金工业部钢铁研究总院
  • 1994-06-29 - 1998-01-28 - C22B1/14
  • 一种生预热装置,适用于铁精矿带式焙烧机和链箅机回转窑,用于预热冷生。它由生布料系统、热交换系统、供热风系统组成,其主要特点是利用本发明把生在进入焙烧前先预热到平均60℃以上,超过露点温度,而在焙烧系统中不设鼓风干燥段,这样就可以防止团干燥时的过湿破坏。
  • 生球团预热装置
  • [实用新型]处理氧化的系统-CN201720189052.7有效
  • 唐敬坤;冯鲁兴;邓君;韩志彪;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-02-28 - 2017-11-03 - C21B13/02
  • 本实用新型公开了处理氧化的系统,包括气基竖炉,其具有氧化入口、还原气喷嘴、金属化出口和炉顶气出口;静电除尘装置;换热装置,其具有氮气入口、第一高温氮气出口、高温炉顶气入口和低温炉顶气出口;第一洗涤除尘装置;脱硫脱碳装置;加热装置,加热装置具有混合还原气入口和高温混合还原气出口;以及预热装置,预热装置具有低温氧化入口、高温氧化出口、高温氮气入口和低温氮气出口。该系统通过外加氮气对还原气进行保温,可以显著降低还原气进入气基竖炉前热量的散失,并采用多层还原气入炉设计以便有效增加竖炉炉体的利用效率,同时还可利用氮气的余热对氧化进行预热,从而显著提高热量的综合利用率
  • 处理氧化系统
  • [发明专利]一种不锈钢含金属固废工艺-CN202010878058.1在审
  • 吕韬;李秦灿;宁晓宇 - 中冶东方工程技术有限公司
  • 2020-08-27 - 2020-11-20 - C22B1/243
  • 本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域,涉及一种不锈钢含金属固废工艺,包括:(1)将铬铁矿与不锈钢含金属固废按比例混合,磨矿处理后得到混合料;(2)按照混合料:膨润土:水的质量比为(86‑90):(1‑2.5):(7‑16)的比例在混合料中加入膨润土和水,混匀后造得生;(3)将生于850℃‑1100℃下预热6‑16min得到预热,然后将预热在1200℃‑1350℃下焙烧12‑18min,得到高质量。本发明的不锈钢含金属固废工艺,通过合理控制混合料与膨润土、水的比例,同时将预热及焙烧过程的温度及时间控制在特定范围内,最终得到的抗压强度高,具有良好的转鼓强度和耐磨指数,可满足后续运输及入炉冶炼要求
  • 一种不锈钢金属固废球团工艺

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