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[发明专利]高硫铁矿球团强化焙烧固结工艺-CN201110179774.1有效
发明人：朱德庆;徐五七;潘建;左永伟;李启厚;李要武;蓝庆滔;王爱民;唐达高;陈家欢 -专利权人：中南大学;铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司
申请日： 2011-06-29 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫铁矿球团强化焙烧固结工艺，采用链篦机-回转窑-环式冷却机-烟气脱硫工艺生产球团，基本流程为：预配料-混合-高压辊磨-配料-混合-造球-干燥-预热-焙烧-冷却-成品输出-烟气脱硫。从原料中硫的赋存状态、硫在加热过程中的分解行为、铁矿成球理论及铁矿球团固结机理出发，系统集成强化高硫铁矿成球及球团固结技术，包括提高硫酸烧渣成球动力学条件、强化高硫球团在预热和焙烧过程中的脱硫与固结，高SO2浓度烟气特征及迁移规律控制等，解决高硫铁矿的焙烧难题，使成品球团含硫量、球团矿强度达到相关技术要求，基本消除烟气对设备的腐蚀。
硫铁矿强化焙烧固结工艺

[发明专利]处理褐铁矿的系统及其在处理褐铁矿中的应用-CN201610964785.3在审
发明人：陈文亮;刘占华;王欣;王岩;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理褐铁矿的系统及其在处理褐铁矿中的应用，所述系统包括：磁选装置、压球成型装置和转底炉直接还原系统；其中，磁选装置的出料口与压球成型装置的入料口相通，压球成型装置的出料口和转底炉直接还原系统的进料通道相通采用本发明的专用系统处理褐铁矿，含水的褐铁矿生球团可以在转底炉内实现烘干、预热，可以采用含水的褐铁矿生球直接入炉，取消了前面的烘干工艺，节约投资，同时降低能耗。对生球团从底部进行缓慢升温预热，缓慢减少球团中水含量，防止还原过程中球团发生突然爆裂，同时还能得到金属化率更高的金属化球团。
处理褐铁矿系统及其中的应用

[实用新型]硫铁矿制备硫酸及直接还原铁的系统-CN201721753548.9有效
发明人：邓君;韩志彪;冯鲁兴;唐敬坤;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：磨矿装置、混合装置、成型装置、链篦机、回转窑和气基竖炉，混合装置具有硫铁矿粉入口、水入口、粘结剂入口、添加剂入口和混合物料出口，硫铁矿粉入口与磨矿装置的硫铁矿粉出口相连；成型装置与混合装置相连；链篦机与混合球团出口相连；回转窑具有预热球团入口、含硫烟气出口和氧化焙烧球团出口，预热球团入口与链篦机相连，含硫烟气出口与制酸系统相连；气基竖炉具有氧化焙烧球团入口、还原气体入口、含锌烟气出口和直接还原铁产物出口，氧化焙烧球团入口与氧化焙烧球团出口相连
氧化焙烧球团直接还原铁混合装置硫铁矿粉链篦机硫铁矿出口成型装置含硫烟气磨矿装置预热球团回转窑制备硫酸含锌烟气出口还原气体入口混合物料出口本实用新型添加剂入口粘结剂入口产物出口高等级钢混合球团硫回收率气基竖炉优质原料制酸系统水入口高端竖炉铸件生产

[发明专利]一种强化铬铁矿球团预还原的方法-CN202011099937.0有效
发明人：潘建;朱德庆;郭正启;李启厚;田宏宇;王毅格;杨聪聪;董韬;石玥 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化铬铁矿球团预还原的方法，属于冶金和矿业工程技术领域，包括以下步骤：(1)原料预处理：(2)造球：将铬铁矿、添加剂、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，在圆盘造球机中进行造球；所述添加剂为酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮的组合物；(3)干燥预热：(4)预还原：将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，回转窑内加热到1150℃～1300℃进行预还原，得到预还原球团。本发明通过添加不锈钢固废，调节铬铁矿球团配矿，强化铬铁矿还原，能有效降低铬铁矿球团的还原温度，提升铬铁矿还原球团金属化率，得到金属化率大于60％，抗压强度大于1000N的金属化球团，为后续的电炉冶炼提供优质炉料
一种强化铬铁矿球团预还原方法

[发明专利]一种高硅矿粉生产熔剂性球团的方法-CN202210604627.2有效
发明人：张兴胜;柳明旭;迟臣焕;马利科 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22B1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高硅矿粉生产熔剂性球团的方法，按照质量百分比将磁铁精矿90％‑95％、赤铁精矿10％‑5％混合矿料，按矿料重量配加0‑1.6％的皂土，5.01％‑7.95％的生石灰，7.8％‑9.3％的水混匀得到混合料；静置20‑30min进行造球得到生球；生球干燥、预热、焙烧、均热制得熔剂性球团。本发明通过控制配矿比例、控制造球、干燥、预热、焙烧制度，实现高硅矿粉生产高质量的熔剂性球团。
一种高硅矿粉生产熔剂性球团方法

[发明专利]一种赤铁矿球团的生产方法-CN200410035715.7无效
发明人：杨东进;姚朝胜;刘建国;乔培英;魏新民 -专利权人：山东省冶金设计院
申请日： 2004-09-02 - 公布日： 2005-04-06 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种赤铁矿球团的生产方法。它是以赤铁矿粉为主要原料进行配料，配好的料混合均匀后，进入造球机制成生球，然后使用链篦机将生球干燥、预热，预热后的球团进入回转窑内焙烧至1100℃～1350℃，焙烧用的燃料为固体燃料(如煤粉或焦粉)，焙烧后的球团进入冷却装置内冷却赤铁矿粉占球团配料所用的铁矿粉总量的80％～100％。相比已有技术本发明具有如下优点：1.以赤铁矿粉为主要原料生产球团，资源来源广泛。
一种赤铁矿生产方法

[发明专利]一种球团无加热换热装置的半烟气SNCR+SCR脱硝系统及工艺-CN202010872309.5有效
发明人：杨凤岭;孙德山;蔡延民;盖晓英;仇洪波;吕扬;吕杨杨 -专利权人：山东国舜建设集团有限公司
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种球团无加热换热装置的半烟气SNCR+SCR脱硝系统及工艺，包括球团煅烧系统、SNCR脱硝系统和SCR脱硝系统，其中，所述球团煅烧系统，依次包括相互连通的干燥一段、干燥二段、预热一段、预热二段、回转窑和环冷机，预热二段通过多管除尘器和耐热风机与干燥二段连通；SNCR脱硝系统中的喷枪安装于回转窑尾部动密封段的下游；SCR脱硝系统中的SCR脱硝反应器安装于多管除尘器与耐热风机之间，以实现球团烟气的低成本
一种球团无加热装置烟气 sncr scr 系统工艺

[实用新型]一种冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉-CN201621383737.7有效
发明人：孙辉;边妙莲;陈士朝;马冬阳;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-12-15 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，该气基竖炉包括炉体、冷固结球团入口、炉顶气出口、二次还原气第一入口以及二次还原气出口。本实用新型采用的气基竖炉以将气基竖炉装置分为预热段和还原段两部分，还原段内部设置了螺旋滑道，减少了下部冷固结球团所承受的来自垂直距离上的压力和来自周围球团的摩擦力，降低了球团粉化率。螺旋滑道的引入促使还原气沿螺旋路径向上运动，延长了气体向上运动的路径，极大的改善了冷固结球团的预热效果。
一种固结制备海绵气基竖炉

[发明专利]一种链篦机-竖炉球团焙烧系统及其使用方法-CN201910670735.8在审
发明人：钱功明;徐作行;蔡先炎;程翔宇;刘露露 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C22B1/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种链篦机‑竖炉球团焙烧系统及其使用方法。其技术方案是：链篦机(1)的左风箱(8)和右风箱(7)安装在篦条(3)的下方；位于左风箱(8)正上方的篦条(3)和炉罩(2)间构成干燥区，位于右风箱(7)正上方的篦条(3)和炉罩(2)间构成预热区。篦条(3)的一端位于球团送料口(9)的下方，篦条(3)的另一端位于竖炉进料口(6)处；余热管(4)的一端与竖炉(5)相通，余热管(4)的另一端与所述干燥区和所述预热区分别相通。球团由链篦机(1)的送料口(9)送到篦条(3)上，经干燥区和预热区预热处理后的球团直接进入竖炉，进入竖炉的球团温度为700～800℃。本发明具有占地面积小、余热利用率高、产能高和焙烧质量好的特点。
竖炉篦条链篦机球团干燥区预热区球团焙烧系统风箱送料口余热管左风箱炉罩相通焙烧余热利用率预热处理进料口产能

[发明专利]一种含锌铁粉尘金属化球团烧结焙烧造块装置-CN201210053717.3有效
发明人：朱德庆;潘建;李启厚;春铁军;李紫云;梁钟仁 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-03-02 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种含锌铁粉尘金属化球团烧结焙烧造块装置，包括输送轨道、烧结台车、布料机、干燥风抽风罩、预热风罩、点火罩、还原焙烧罩、冷却风抽风罩、冷却风入口、含锌粉尘气出口、含锌粉尘回收装置、废气出口、干燥风入口，所述输送轨道环形轨道，在所述输送带上嵌装有多台烧结台车，由外设燃烧气体提供热源，经过由干燥风抽风罩、预热风罩及点火罩、还原焙烧罩依次形成相对密闭的干燥、预热、还原烧结焙烧三段，在球团内部进行铁氧化物的还原和锌、砷的还原挥发，在球团间产生烧结结块，形成葡萄状球团烧结矿，经过氮气冷却后破碎筛分，得到成品烧结矿。本发明烧结工艺流程和装备简单，集成带式烧结机、带式球团焙烧机及煤基球团直接还原装备于一体，一步实现锌的还原挥发、铁的还原富集和粉料造块，适于工业化生产，市场前景广阔。
一种含锌铁粉金属化烧结焙烧装置

[发明专利]一种提高焙烧球团氧化度的方法-CN201510242828.2在审
发明人：唐文博;饶家庭;黎静文;张志强;习鹏 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高焙烧球团氧化度的方法，方法步骤如下：a.将膨润土和矿粉加入混匀机里，用混匀机对其混匀5min，b.将混匀后的物料的一半加入圆盘造球机里面，开启圆盘造球机加入质量含量＜1％的高锰酸钾溶液，待造球机里面的混合料母球出现后，逐步将剩下的物料加入造球机里面，c.待生球造好后，将生球取出并装于刚玉坩埚里，放入预热炉内，预热40min后将球团移入球团焙烧炉内进行焙烧，d.焙烧完毕后将球团取出置于空气中冷却与现有焙烧球团方法相比，本发明通过在造生球时加的水里面加入高猛酸钾，在焙烧过程中通过高猛酸钾的分解反应释放出的氧气来提高球团的氧化度，以缩短焙烧时间来提高球团产量。
一种提高焙烧氧化方法

[发明专利]一种缩短球团焙烧时间的方法-CN201510242423.9有效
发明人：唐文博;饶家庭;黎静文;张志强;习鹏 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种缩短球团焙烧时间的方法，方法步骤如下a.将膨润土和矿粉加入混匀机里，用混匀机对其混匀5min，b.将混匀后的物料的一半加入圆盘造球机里面，开启圆盘造球机加入质量含量1％‑2％的高锰酸钙溶液，待造球机里面的混合料母球出现后，逐步将剩下的物料加入造球机里面，c.待生球造好后，将生球取出并装于刚玉坩埚里，放入预热炉内，预热45min后将球团移入球团焙烧炉内进行焙烧，d.焙烧完毕后将球团取出置于空气中冷却与现有焙烧球团方法相比，本发明通过在造生球时加的水里面加入高猛酸钙，在焙烧过程中通过高猛酸钙的分解反应释放出的氧气来提高球团的氧化度，以缩短焙烧时间来提高球团产量。
一种缩短焙烧时间方法

[发明专利]低品位红土镍矿氧化球团制备工艺-CN201110177972.4有效
发明人：潘建;朱德庆;李启厚;周仙霖;张金良 -专利权人：中南大学
申请日： 2011-06-29 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位红土镍矿氧化球团制备工艺，将低品位红土镍矿进行干燥至水分为11～13％，并用对辊破碎机进行破碎至-3mm；将红土镍矿、铁精矿、铬铁矿及含钙添加剂按45～50％∶30～35％∶15％∶5.0～7.7％质量配比进行混合、混匀；对混合料进行高压辊磨预处理；在圆盘造球机上造球，生球水分12～12.5％，生球粒径控制在12-16mm；生球在链篦机-回转窑或者带式焙烧机中进行干燥预热焙烧得到成品氧化球团，预热温度1000-1100℃、预热时间12-15min、焙烧温度1220-1280℃、焙烧时间12-15min。本发明是一种红土镍矿用于球团生产时具有成品球抗压强度高、焙烧温度区间宽的低品位红土镍矿氧化球团制备工艺。
品位红土氧化制备工艺

[发明专利]一种提高球团矿强度的方法-CN201310402720.6有效
发明人：刘杰;周明顺;翟立委;张辉;徐礼兵;童晓宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-07 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：球团由≥20%的磁铁精矿和≤80%的非磁铁精矿组成，造球过程中，第一次加入磁铁精矿占磁铁精矿总加入量的40%-80%；第二次加入非磁铁精矿与膨润土的混合料；第三次加入余下的磁铁精矿；造球过程中外加重量百分比为1.3%-1.5%的膨润土作为粘结剂；球团加压和减压处理。本发明可提高中间层矿物的焙烧温度和球团矿的晶桥连接，改变球团中水分含量和存在状态，缩短预热干燥时间，降低预热干燥温度，降低球团的爆裂性，提高球团强度，增加赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿在球团中的使用比例，降低球团生产成本
一种提高球团矿强度方法

[发明专利]处理硼铁矿的系统和方法-CN201710113421.9在审
发明人：冯鲁兴;唐敬坤;邓君;韩志彪;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了处理硼铁矿的系统和方法，系统包括造球装置，其具有硼铁精矿入口、粘结剂入口和生球团出口；焙烧装置，其具有生球团入口和氧化球团出口；气基竖炉，其内由上至下依次为预热段、中温预还原段和高温还原段，预热段具有氧化球团入口和炉顶气出口，高温还原段具有金属化球团出口和还原气入口；水冷装置，其内具有第一冷却腔室、第二冷却腔室和第三冷却腔室，第一冷却腔室具有金属化球团入口，第三冷却腔室具有冷却金属化球团出口；磨矿磁选装置，其具有冷却金属化球团入口、金属铁粉出口和富硼尾矿出口。
处理铁矿系统方法