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[实用新型]高阻隔膜阻隔层涂覆装置-CN201621247223.9有效
发明人：胡伟;吴磊;张德顺;李汪洋;陈辉;孙晓华;王若愚;徐凤锦 -专利权人：安徽嘉阳包装材料有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B05C1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高阻隔膜阻隔层涂覆装置，涉及塑料薄膜加工设备领域，包括进膜辊、涂覆辊、出膜辊和电机，所述涂覆辊由A面涂覆辊和B面涂覆辊组成，所述电机由驱动A面涂覆辊旋转的第一电机、驱动B面涂覆辊旋转的第二电机和驱动出膜辊旋转的第三电机组成，所述A面涂覆辊与B面涂覆辊底部设有涂覆溶液槽，所述A面涂覆辊与B面涂覆辊之间设有A面一级干燥辊、A面二级干燥辊和AB面转换辊，所述B面涂覆辊与出膜辊之间设有B面一级干燥辊和B面二级干燥辊。本实用新型实现A面与B面的均匀涂覆，并通过鼓风机的设置，加快涂覆溶液的固化速度，并避免鼓风机正面干燥涂覆溶液而影响涂覆均匀度。
阻隔层涂覆装置

[实用新型]一种风机叶片后缘合模粘接剂刮涂板-CN201621055884.1有效
发明人：林涛;张鑫;杨海燕;任拓;陈露露 -专利权人：国电联合动力技术（连云港）有限公司
申请日： 2016-09-14 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B05C1/06 文献下载
摘要：本实用新型是一种风机叶片后缘合模粘接剂刮涂板，包括刮涂板本体，在所述刮涂板本体一侧设有刮涂部，所述刮涂部包括第一定位面、第二定位面、第一刮涂面和第二刮涂面，所述第一定位面与第二定位面一端相接形成定位凹角，所述第二刮涂面与第一刮涂面一端相接形成刮涂凹角，所述第二定位面与第一刮涂面相接形成连接凸角。本实用新型通过第一刮涂面和第二刮涂面用来对风机叶片后缘合模粘接剂进行刮涂，通过第一定位面和第二定位面用来定位刮涂板的位置，并使刮涂板在刮涂过程中可以左右倾斜、调整位置，有效控制粘接剂的用量，减少粘接剂的浪费
一种风机叶片后缘合模粘接剂刮涂板

[发明专利]淋涂装置及淋涂方法-CN202210033462.8在审
发明人：严尊光;徐冶;曾凤贵;高佳静;陈仁煜 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B05C5/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种淋涂装置及淋涂方法，淋涂装置用于在待淋涂件上淋涂绝缘层，待淋涂件包括第一面以及围设在第一面周侧的外周面，第一面垂直于竖直方向，淋涂装置包括第一淋涂机构和第二淋涂机构，第一淋涂机构的淋涂口朝向第一面，并用于在第一面上淋涂绝缘层；第二淋涂机构的淋涂口朝向外周面，并用于在外周面上淋涂绝缘层。本申请实施例中的第一淋涂机构和第二淋涂机构分别对待淋涂件的第一面和外周面进行淋涂处理，从而保证淋涂材料在第一面和外周面上的淋涂均一性，进而可以确保待淋涂件的第一面和外周面上的绝缘层分布均匀可靠。
装置方法

[发明专利]异色及异形球浸涂工艺-CN201810685745.4在审
发明人：周宗佑 -专利权人：福建盈浩工艺制品有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B05D1/18 文献下载
摘要：本发明提出异色及异形球浸涂工艺，采用浸涂面油对球形工件浸涂上色，所述浸涂面油的组分包括浸涂丙烯酸清漆和色精；浸涂面油在使用前需充分搅拌，用于浸涂工件的油槽在加入浸涂面油后，需去除油槽内气泡；在清洗油槽及浸涂设备时，需使用与浸涂面油对应的开油水；当浸涂面油为亮光效果的面油时，浸涂面油的粘度范围为7.6秒‑7.9秒，浸涂过后的球形工件先经烘干处理，然后再烘烤8‑10分钟，烘烤温度为60‑80℃；当浸涂面油为哑光效果的面油时，浸涂面油的组分还包括消光剂；浸涂面油的粘度范围为8‑8.2秒，浸涂过后的球形工件先经烘干处理，然后再烘烤20‑25分钟，烘烤温度为60‑80℃；本发明可提升浸涂工艺的成品表面效果。
浸涂烘烤球形工件烘干处理异色异形油槽丙烯酸清漆成品表面浸涂工件亮光效果清洗油槽哑光效果消光剂色精上色去除油水

[实用新型]双面涂膜装置-CN202223596342.3有效
发明人：张建昌;崔红;高自强;廖勇平 -专利权人：比亚迪股份有限公司;滁州弗迪电池有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B05C9/04 文献下载
摘要：本实用新型属于电池极片涂膜技术领域，具体涉及一种双面涂膜装置，包括第一面涂膜机构和第二面涂膜机构；第二面涂抹机构包括位于基材第二面一侧且横向依次设置的第二面涂膜支撑辊、第二面涂膜辊和抹匀辊，可以对第一面涂有浆料的基材进行第二面均匀涂膜，然后可以将基材送入烘箱实现正第二面烘干，上述双面涂膜装置结构简单，同时能够提升生产效率。
双面装置

[发明专利]一种产业用面状织物涂覆工艺-CN202011566707.0在审
发明人：刘艳秀;唐斌;陈晓伟;安康;李兰亭;王丽娜;沈宇 -专利权人：北京光华纺织集团有限公司;北京燕阳新材料技术发展有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B29C48/21 文献下载
摘要：一种产业用面状织物涂覆工艺，包括以下步骤：1、对所述面状织物基布干燥预热；2、对所述面状织物基布进行平整；3、通过经涂料挤出机注入涂料的涂覆模具对所述面状织物基布的两面进行涂覆；所述涂覆模具有2～20无痕流道并配有专用模唇，所述涂料挤出机通过所述无痕流道将熔融状态的涂料均匀分布在所述面状织物基布的两面至所述涂覆模具的出口处，通过所述专用模唇压涂抹覆后形成所述面状涂覆织物。4、对涂覆后的面状涂覆织物进行定形；5、对定形后的面状涂覆织物进行整理后形成所述面状涂覆织物成品。本发明解决了现有技术存在的产业用涂覆织物功能单一，织物面性能单一，当要求涂覆织物两面功能不同时，无法做到按要求的差异性等问题。
一种产业用面状织物工艺

[发明专利]一种带指示标记的面状涂覆织物及其涂覆贴敷工艺-CN202110951363.3在审
发明人：安康;沈宇;唐斌;陈晓伟;崔慧妍;王丽娜;刘海凤 -专利权人：北京光华纺织集团有限公司;北京燕阳新材料技术发展有限公司
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：一种带指示标记的面状涂覆织物及其涂覆贴敷工艺，光线不足时通过指示标记确定面状涂覆织物及其袋、囊、罐、环状物品制成品的使用状态或/和空间位置，面状涂覆织物一面或两面贴敷指示标记；涂覆贴敷工序为：工序1：对面状织物基布干燥预热；工序2：之后对面状织物基布进行平整；工序3：然后对面状织物基布进行涂覆；工序4：同步地对涂覆过的面状涂覆织物的一面或两面贴敷指示标记；工序5：之后对面状涂覆织物进行定形；工序6：再对所述面状涂覆织物进行整理形成带指示标记的产品成品；存有指示标记材料的贴敷装置通过面状织物涂覆进程将指示标记材料贴敷在面状涂覆织物的一面或两面，解决了现有贴制标记材料质量、效率、合格率低等问题。
一种指示标记面状涂覆织物及其涂覆贴敷工艺

[发明专利]一种晶圆双面涂覆干燥一体生产线-CN202211112621.X在审
发明人：赵刚;宋成成;李虹 -专利权人：苏州瑞红集昕科技有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： H01L21/67 文献下载
摘要：本发明公开了一种晶圆双面涂覆干燥一体生产线，涉及晶片涂覆技术领域，包括上料单元，所述上料单元的一侧外表面设置有A面涂覆单元，所述A面涂覆单元的一侧外表面设置有A面干燥单元，所述A面干燥单元的一端外表面设置有反转单元，所述反转单元的一侧外表面设置有B面涂覆单元，所述B面涂覆单元的一侧外表面设置有B面干燥单元，所述B面干燥单元的一侧外表面设置有下料单元。本发明所述的一种晶圆双面涂覆干燥一体生产线，设有上料单元、A面涂覆单元、A面干燥单元、反转单元、B面涂覆单元、B面干燥单元与下料单元，具有涂覆效率高、涂覆均匀、厚度可调、不沉淀、不堵塞、不浪费原料、碎片率低的优点
一种双面干燥一体生产线

[发明专利]底涂辊涂机主机-CN201410578459.X有效
发明人：刘春;徐征 -专利权人：无锡市众程通用机电有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： B05C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种底涂辊涂机主机，包括面涂机构和背面涂敷机构；其特征是：所述背面涂敷机构包括背涂调节机构和背涂辊支架，背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上；所述面涂机构包括面涂支架，面涂支架底部设置第三滑块，第三滑块与辊涂机机架上水平设置的第三直线导轨相配合，面涂支架上表面安装第四直线导轨，第四直线导轨上设置第四滑块，第四滑块固定在面涂辊支架的底部；在所述面涂辊支架上表面安装第五直线导轨，第五直线导轨上设置第五滑块，第五滑块固定在面涂带料辊支架的底部。
底涂辊涂机主

[实用新型]底涂辊涂机主机-CN201420623331.6有效
发明人：刘春;徐征 -专利权人：无锡市众程通用机电有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B05C1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种底涂辊涂机主机，包括面涂机构和背面涂敷机构；其特征是：所述背面涂敷机构包括背涂调节机构和背涂辊支架，背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上；所述面涂机构包括面涂支架，面涂支架底部设置第三滑块，第三滑块与辊涂机机架上水平设置的第三直线导轨相配合，面涂支架上表面安装第四直线导轨，第四直线导轨上设置第四滑块，第四滑块固定在面涂辊支架的底部；在所述面涂辊支架上表面安装第五直线导轨，第五直线导轨上设置第五滑块，第五滑块固定在面涂带料辊支架的底部。
底涂辊涂机主

[发明专利]一种硅碳负极极片的制作方法-CN201710966125.3在审
发明人：陈萍;马留可;李慧 -专利权人：合肥国轩高科动力能源有限公司
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅碳负极极片的制作方法，包括如下步骤将硅碳负极浆料均匀涂覆在铜箔集流体的两面得到硅碳负极极片，其中，铜箔集流体上带有均匀分布的微孔，铜箔集流体的一面为A面，另一面为B面；涂覆工艺为先在A面涂覆重量不超过1/4面密度的硅碳负极浆料，红外烘干，再在A面涂覆剩余的硅碳负极浆料，烘干，然后涂覆B面，烘干得到硅碳负极极片；或先在A面涂覆重量不超过1/4面密度的硅碳负极浆料，红外烘干，然后涂覆B面，烘干，再在A面涂覆剩余的硅碳负极浆料，烘干得到硅碳负极极片。本发明操作简单，制备得到的硅碳负极极片具有较高的涂覆量和压实密度。
一种负极制作方法

[发明专利]双端面涂覆轴承的加工工艺-CN202111277368.9有效
发明人：任燕飞;张晓辉;王彦;雷刚;曾建勇;张军飞;李燕;张宏刚 -专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明提出了双端面涂覆轴承的加工工艺及加工装置，属于机械加工技术领域，其加工工艺包括：1)将第一轴承和第二轴承拼合并同时装夹固定在同一基准高度上，对第一轴承的第一涂覆面和第二轴承的第一涂覆面进行磨削，使第一轴承的第一涂覆面和第二轴承的第一涂覆面处在同一平面；2)将第一轴承和第二轴承翻转，使第一轴承的第一涂覆面和第二轴承的第一涂覆面定位在同一基准面上，对第一轴承的第二涂覆面和第二轴承的第二涂覆面进行磨削，使第一轴承的第二涂覆面和第二轴承的第二涂覆面处在同一平面
端面轴承加工工艺

[实用新型]一种带压力调节的彩涂板辊涂装置-CN202022488175.5有效
发明人：苏鹏 -专利权人：无锡喜翔科技有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B05C1/08 文献下载
摘要：所述机架前部设置有面涂涂敷辊、面涂蘸料辊，面涂涂敷辊与面涂蘸料辊接触，面涂蘸料辊下方设置有料盘；机架中部设置转向辊、提升辊、提升辊升降油缸，转向辊与面涂涂敷辊接触，提升辊升降油缸输出端与提升辊连接；机架后部设置有背涂底座、背涂升降油缸，背涂升降油缸输出端与背涂底座连接，背涂底座上设置有背涂涂敷辊、背涂蘸料辊，背涂涂敷辊与背涂蘸料辊接触，背涂蘸料辊下方设置有料盘；所述面涂涂敷辊、面涂蘸料辊、背涂涂敷辊、背涂蘸料辊均设置有对应的压力检测机构
一种压力调节彩涂板辊涂装置

[发明专利]一种面涂废水零排放系统-CN202211201015.5在审
发明人：黎桂华;黎胜恩;陈绍峰;王海;李军 -专利权人：东莞建晖纸业有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： D21C11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种面涂废水零排放系统，包括依次连接的面涂制备槽、面涂储槽、第一排料泵、面涂供料槽、第一排料泵、面涂压力筛、以及面涂涂布头，还包括依次连接的振动筛、废水回收槽、水泵，该水泵的出口管道连接至面涂制备槽；面涂制备槽设置有第一排污管、面涂压力筛设置有第二排污管、面涂涂布头设置有第三排污管，第一排污管、第二排污管、以及第三排污管分别连接至振动筛。实际使用时，面涂工序产生的废水排放至振动筛，经过处理后可以再回收利用，实现了节能环保、清洁生产的目的。
一种废水排放系统

[发明专利]组合式涂布设备及涂布方法-CN202310019945.7在审
发明人：方志远;郭晓彬;郭晓春 -专利权人：广东聚德机械有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B05C9/14 文献下载
摘要：本发明揭示了的一种组合式涂布设备及涂布方法包括传输组件、涂料组件、以及烘干组件，传输组件对物料进行传输；涂料组件包括正涂单元及逆涂单元，正涂单元和逆涂单元依次设置于传输组件的传输路径上，且正涂单元对物料的一面进行正涂，逆涂单元对物料正涂的一面进行逆涂；烘干组件设置于传输组件的传输路径上，且位于逆涂单元远离正涂单元的一侧，并对物料涂料面进行烘干。本申请通过设置由正涂单元和逆涂单元组合而成的涂布组件，从而在对物料一面进行涂布时，能先对物料一面进行正涂，然后再对物料的同一面进行逆涂，使得能通过逆涂补偿正涂所存在的表面效果差以及碗点多的缺陷，从而在保障涂布效率的基础上
组合式布设方法

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