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[发明专利]环保型真空镀铝镭射纸的生产方法-CN201410443603.9在审
发明人：陈勇军 -专利权人：昆山市生力包装材料有限公司
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： D21H23/52 文献下载
摘要：环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，主要通过生产加工过程中涂布、模压、固化单元的连线组合，控制过程中所用材料的配方，生产加工过程中的纸卷张力，运行线速度过程温度等参数来实现技术方案，技术方案步骤包括：（1）铸涂：1.1涂布；1.2预烘干；1.3模压；1.4固化。（2）镀铝（3）面涂：3.1面涂涂布；3.2固化。本发明无溶剂排放，无使用铝箔，真空镀铝层可降解，节约铝材，无聚脂薄膜白色污染、带有清晰镭射防伪信息。
环保真空镀铝镭射生产方法

[发明专利]一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头-CN201711416989.4在审
发明人：廖建 -专利权人：宁波斯宾拿建嵘精密机械有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头，包括首层入料板、分流板、入料板和喷丝板组成，其特征在于：所述首层入料板、所述分流板、所述入料板和所述喷丝板依次从上至下均设有彼此相通的内衬入孔，所述首层入料板的前侧设有预涂铸膜液入口，该预涂铸膜液入口与设于所述分流板内的铸膜液预涂装置相通，所述铸膜液预涂装置与所述分流板内的内衬入孔相通；所述入料板的前侧设有铸膜液入口，该铸膜液入口与设于所述喷丝板内的铸膜液外层涂覆装置相通；本发明可通过在首层入料板与分流板内设有的铸膜液预涂装置对内衬入孔内的编制管内层进行铸膜液预涂覆，再进行铸膜液外层涂覆，从而膜液与编织管内外层均充分结合，提高膜丝的强度。
铸膜液入料板分流板内衬预涂装置喷丝板相通入孔喷丝头增强型钎维预涂中空从上至下涂覆装置编织管管内层内外层预涂覆膜丝膜液涂覆编制

[实用新型]一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头-CN201721829089.8有效
发明人：廖建 -专利权人：宁波斯宾拿建嵘精密机械有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头，包括首层入料板、分流板、入料板和喷丝板组成，其特征在于：所述首层入料板、所述分流板、所述入料板和所述喷丝板依次从上至下均设有彼此相通的内衬入孔，所述首层入料板的前侧设有预涂铸膜液入口，该预涂铸膜液入口与设于所述分流板内的铸膜液预涂装置相通，所述铸膜液预涂装置与所述分流板内的内衬入孔相通；所述入料板的前侧设有铸膜液入口，该铸膜液入口与设于所述喷丝板内的铸膜液外层涂覆装置相通；本实用新型通过首层入料板与分流板内设有的铸膜液预涂装置对内衬入孔内的编制管内层进行铸膜液预涂覆，再进行铸膜液外层涂覆，从而膜液与编织管内外层均充分结合，提高膜丝的强度。
铸膜液入料板分流板内衬预涂装置喷丝板相通入孔本实用新型喷丝头增强型钎维预涂中空从上至下涂覆装置编织管管内层内外层预涂覆膜丝膜液涂覆编制

[实用新型]一种正压式中空纤维复合膜涂膜装置-CN201922187609.5有效
发明人：潘福生;曹晨亮 -专利权人：天津大学
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B01D61/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种正压式中空纤维复合膜涂膜装置，包括铸膜液供给单元、中空纤维膜涂覆单元和铸膜液回收单元；铸膜液供给单元包括通过一气路与铸膜液容器相连的压缩空气瓶，气路上设有加压阀和加压进气阀；中空纤维膜涂覆单元包括中空纤维膜组件，预涂覆的中空纤维膜设置在中空纤维膜组件内；铸膜液回收单元包括铸膜液回收容器；铸膜液容器至中空纤维膜组件至铸膜液回收容器依次连接有进液管路和出液管路，气路与进液管路之间连接有吹扫气路，吹扫气路上设有吹扫进气阀实用新型可以实现在中空纤维膜基底表面快速涂覆高分子致密涂层，用于渗透蒸发、气体分离等膜分离过程。本涂膜装置可以大大提高中空纤维复合膜组件制备的效率。
一种正压中空纤维复合膜涂膜装置

[发明专利]一种复合型直镀纸及其生产工艺-CN200710190822.0有效
发明人：甘君武;何芳;王秀华 -专利权人：大亚科技股份有限公司
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： D21H27/32 文献下载
摘要：一种复合型直镀纸，其特征在于30～90g/m²薄型纸表面设有1～2层水性涂料层，水性涂料层的干涂量为0.5～3g/m²，水性涂料层上设有厚度为100～500A的镀铝层，镀铝层上设有水性保护层，直镀纸下设有水性胶层，水性胶层下设有铸涂原纸。运用薄型纸可降低含水率至4.5％，先镀铝再复合，达到原先卡纸的包装效果。
一种复合型直镀纸及其生产工艺

[发明专利]电机转子槽绝缘铸铝工艺-CN201210317892.9无效
发明人：戎立新 -专利权人：河北电机股份有限公司
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电机转子槽绝缘铸铝工艺，包括熔炼铝液、转子铁心装入铸铝模、浇注、冷却修整铸件，采用压力铸铝工艺时，转子铁心在装入铸铝模前，增加对转子铁心的涂覆、预热工序：涂覆工序为将转子铁心浸入到配制好的涂覆材料中保持5～8分钟，预热工序为将带涂覆材料的转子铁心放入炉中加热到120～150℃烘干；采用离心铸铝工艺时，只增加对转子铁心的涂覆工序即可。涂覆材料的调配方法为，先将28%～32%的磷酸二氢铝加入水中，搅拌8～15分钟；再慢慢加入13%～17%硅溶胶，边加入边搅拌；最后加入4%～6%钛白粉，搅拌8～15分钟。本发明采用特殊涂覆材料，增大横向接触电阻，减少电流损耗，提高电机效率。
电机转子绝缘工艺

[实用新型]一种用于精铸蜡坯表面涂浆装置-CN201920096623.1有效
发明人：周毅 -专利权人：江苏新中洲特种合金材料有限公司
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B22C23/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及精铸蜡坯表面涂浆装置技术领域，且公开了一种用于精铸蜡坯表面涂浆装置，该用于精铸蜡坯表面涂浆装置，包括空心箱，空心箱内腔的左侧活动连接有回收箱，空心箱的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的左侧活动连接有浆料盛放箱该用于精铸蜡坯表面涂浆装置，通过连接杆与喷头的结构设计，能够方便工作人员对蜡胚的表面进行涂料，同时通过连接杆的结构设能够方便工作人员在需要的时候可以将喷头取下，从而能够对蜡胚的内部或一些夹角处进行涂浆，从而使该用于精铸蜡坯表面涂浆装置达到了能够通过机器配合的方式对蜡胚的表面进行均匀涂浆的目的。
一种用于精铸蜡坯表面装置

[发明专利]连铸用中间包镁质涂料-CN01105417.4无效
发明人：杨时标;汪厚植;顾华志;牟济宁;邱文东;张建中 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;武汉科技大学
申请日： 2001-02-26 - 公布日： 2004-07-28 - 主分类号： C04B35/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸用中间包镁质涂料。其原料配比按重量百分比计为电熔镁砂60～65％，烧结镁砂35～40％，外加：硅微粉1～4％，三聚磷酸钠0.2～3％，膨润土0.1～3％和纸纤维1～2％。本发明提供的涂料，具有优良的涂沫性、抗爆裂性、保温性及抗渣侵蚀性能，使用寿命较长。
连铸用中间包镁质涂料

[发明专利]纸机烘缸外模制造新工艺-CN200710035490.9无效
发明人：唐武奇;葛拥军;许武常 -专利权人：岳阳国泰机械有限责任公司
申请日： 2007-07-30 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种纸机烘干外模制造新工艺。主要特征是：A.型腔使用了多层刚性结构材料；B.烘缸外模采用车板造型，第一次车涂焦炭籽粗料20mm厚，形成I层；第二次车涂焦炭籽细料5mm厚、450℃烘干12小时，形成II层；待冷却后再车涂焦炭籽粉料2mm本发明实现了一模多铸，成本只相当于传统工艺的一半，产品质量明显优于传统工艺。
纸机烘缸外模制造新工艺

[发明专利]一种减少球墨铸管涂衬裂纹的方法-CN202111444620.0有效
发明人：李超刚;滕文峰;王浩;赵云飞;刘宝盆;赵永强 -专利权人：国铭铸管股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： B05D7/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少球墨铸管涂衬裂纹的方法，在球墨铸管涂覆环氧陶瓷前，采用低膨胀系数粉体涂料处理球墨铸管粗糙表面，使粉体涂料填充粗糙表面孔隙并在孔隙内固化，通过对将要涂覆环氧陶瓷的粗糙表面进行粗糙度改善提高涂衬抗裂性；在球墨铸管涂覆环氧陶瓷时，将环氧陶瓷涂层材料分解为多种不同陶瓷含量的环氧陶瓷涂层材料，在保证陶瓷成分总用量的情况下，通过减少前几层涂料中的陶瓷填料用量来保证更高比例的环氧树脂基体材料，提高与球墨铸管表面接触的前几层涂料的流动性和对球墨铸管表面铸造组织或微孔的渗透和附着能力，从而通过调整环氧陶瓷涂层材料梯度成分提高涂衬抗剥离性。
一种减少球墨铸管涂衬裂纹方法

[发明专利]一种铸管高速离心涂衬用充气胶胎封堵装置-CN202310276663.5在审
发明人：黄良根;刘明保;常勤辉;胡勇;陆龙飞 -专利权人：马鞍山宏力橡胶制品有限公司
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B05C11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸管高速离心涂衬用充气胶胎封堵装置，涉及封堵装置技术领域，包括：环形胶胎，环形胶胎具有内腔，环形胶胎上设置有与内腔连通的气门嘴；橡胶密封垫，橡胶密封垫与环形胶胎靠近铸管端部的一侧连接，橡胶密封垫上具有向环形胶胎的中心方向延伸的延伸段，延伸段上在靠近铸管端部的一侧设置有涂衬成型槽，涂衬成型槽靠近铸管的圆心一侧面向铸管的圆心方向倾斜设置；骨架，骨架具有环形槽，骨架的一侧具有用于铸管伸入的进入孔，骨架上与进入孔相对的一侧设置有布料杆通孔本发明能够使铸管在涂衬后的涂衬端口整齐美观，提升了铸管的外观品质。
一种高速离心涂衬用充气封堵装置

[发明专利]提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法-CN201210223875.9有效
发明人：陆伟强;李武成;王宇华 -专利权人：宁波拓普集团股份有限公司
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C23C22/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法，包括以下步骤：1）预处理：对铸铝件进行除油、除尘处理；2）铬酸盐处理：采用铬酸盐化学处理工艺对铸铝件进行铬酸盐处理，使铸铝件表面形成铬酸盐层；3）面涂处理：首先对铬酸盐处理后的铸铝件进行第一次烘干处理，再在铸铝件表面喷涂面涂胶黏剂形成面涂胶黏剂层，喷涂完成后进行第二次烘干处理；4）底涂处理：对面涂处理后的铸铝件表面喷涂底涂胶黏剂形成底涂胶黏剂层；5）固化处理：对涂覆在铸铝件表面的面涂胶黏剂和底涂胶黏剂进行固化处理；6）冷却处理：对固化处理后的铸铝件进行室温冷却。采用本发明的提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法后，铸铝件的抗腐蚀性能大大提高，试验证明耐中性盐雾时间在500小时以上，拓展了铸铝件的应用范围。
提高铸铝件抗腐蚀性能新型表面处理方法

[发明专利]一种液体电解质蓄电池极板加工制造技术-CN201711117563.9在审
发明人：李彤 -专利权人：李彤
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种液体电解质蓄电池极板加工制造技术，该极板制造技术包括以下步骤：(1)将合金硅在熔炉中加热融化成合金硅液；(2)利用铸带机将合金硅液铸造成硅带；(3)将硅带送入冲压机进行冲压成板栅带；(4)板栅带上涂硅膏并在极板两面覆涂板纸做成极板带；(5)极板带用分板机进行分板而形成单片极板。
极板合金硅液体电解质蓄电池加工制造技术极板带硅带单片极板技术生产加热融化板栅带冲压机分板机铸带机冲压板纸成板分板硅膏栅带制造送入熔炉电池

[发明专利]一种硅酸蓄电池极板制造技术-CN201711080901.6在审
发明人：张志炜 -专利权人：张志炜
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： H01M4/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅酸蓄电池极板制造技术，该极板制造技术包括以下步骤：(1)将合金硅在熔炉中加热融化成合金硅液；(2)利用铸带机将合金硅液铸造成硅带；(3)将硅带送入冲压机进行冲压成板栅带；(4)板栅带上涂硅膏并在极板两面覆涂板纸做成极板带
合金硅极板硅酸蓄电池极板极板带制造硅带单片极板技术生产加热融化冲压板栅带冲压机分板机铸带机板纸成板分板硅膏栅带熔炉送入电池

[发明专利]一种铅酸蓄电池极板制造技术-CN201010602507.6无效
发明人：彭小勐;袁芳 -专利权人：江苏理士电池有限公司
申请日： 2010-12-23 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： H01M4/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池极板制造技术，该极板制造技术包括以下步骤：（1）将合金铅在熔炉中加热融化成合金铅液；（2）利用铸带机将合金铅液铸造成铅带；（3）将铅带送入冲压机进行冲压成板栅带；（4）板栅带上涂铅膏并在极板两面覆涂板纸做成极板带
一种蓄电池极板制造技术