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[实用新型]一种铸件防渗漏的铣头体铸件模具箱-CN201920872961.X有效
发明人：范洪雷;薛锋锋 -专利权人：启东市聚旺铸造有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： B22C21/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铸件防渗漏的铣头体铸件模具箱，包括箱体、铸件模具、浇道以及补缩冒口；呈筒状的铸件模具竖直设置于箱体内部，铸件模具的顶端和底端分别抵靠在箱体的顶面和底面，铸件模具的底端为承压部，浇道为连通管路铸件在凝固的过程中采用逐层凝固方式，可以有效解决铸件缩松现象，有利于解决铸件渗漏的问题。竖直放置的铸件模具，同一水平面上的部分铸件冷却速度相同，从而可以使得铸件组织整体均匀，可以解决铸件的不同部位致密性不均匀导致的渗漏问题。
一种铸件渗漏铣头体模具

[实用新型]带有加料箱的铸造用砂模-CN201220476047.1有效
发明人：王永丽;方灿根;方迪江;方田;方小根 -专利权人：浙江灿根机械制造有限公司
申请日： 2012-09-15 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有加料箱的铸造用砂模，包括由石英砂构成的砂模本体，砂模本体内设有形成铸件的铸腔，所述的砂模本体上设有四个带内锥管的加料箱，内锥管底部连通铸腔。本实用新型采用四个加料箱结构，从四个不同方向同时通过内锥管底部向铸腔灌注铸件所需的金属溶液，弥补了铸件随着温度下降引起的缩模，保证了铸件的成型效果，提高了致密性，避免铸件内生成影响质量的气孔。
带有加料铸造用砂模

[发明专利]柴油发动机铝合金缸体金属型低压铸造的加压方法-CN200810033372.9无效
发明人：俞启荣;王建伟 -专利权人：上海爱仕达汽车零部件有限公司
申请日： 2008-01-31 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了柴油发动机铝合金缸体金属型低压铸造的加压方法，其包括以下几步：第1步，对铝液进行升液加压操作；第2步，对第1步得到的铝液进行充型加压操作；第3步，对第2步得到的铸件进行增压；第4步，对第3步得到的铸件进行保压操作；第5步，对第4步得到的铸件进行降压操作。本发明其采用合理加压规范，使得铸件能够平稳充型、充分凝固，从而使铸件组织致密又不产生孔洞缺陷，满足密封要求，能够实现制作高致密的，高强度铝合金，具有闭式水冷，镶铸缸套柴油发动机汽缸体。
柴油发动机铝合金缸体金属低压铸造加压方法

[发明专利]一种铸件热处理用高温防氧化涂料及其制备方法-CN201510282915.0在审
发明人：汪德发;徐超;汤新明;翟健;赵文定;汪礼忠 -专利权人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C21D1/68 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸件热处理用高温防氧化涂料及其制备方法，由以下重量份的原料组成：玻璃粉10-30份、高铝矾土70-90份、酚醛树脂10-18份、水玻璃8-12份、钠基膨润土1-3份、水10-20份。本发明的铸件热处理用高温防氧化涂料，可以使铸件在热处理高温气氛中，保持铸件不被氧化，提高铸件表面质量，提高铸件使用寿命，涂料致密性好，防氧化效果好，所有组分均无腐蚀性。
一种铸件热处理高温氧化涂料及其制备方法

[发明专利]一种缸盖的浇铸工艺-CN201511020487.0在审
发明人：陈灵巧 -专利权人：上海爱仕达汽车零部件有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明的一种缸盖的浇铸工艺，包括制备水套砂芯工序、制备铝液工序、预热金属浇铸模具工序、下芯工序、浇铸成型工序、冷却开模工序、铸件清理工序和铸件入库工序。本发明的一种缸盖的浇铸工艺，易于实现，比全砂型铸造的铸件材质致密度高，密封性好，机械性能好，尺寸精度高；并且比全砂型铸造节省了大量的型砂，节约了大量能源。
一种缸盖浇铸工艺

[实用新型]一种机械振动铸造机-CN201020117378.7有效
发明人：陈德苏;周祖兰;辛素芳;陈德荣 -专利权人：江苏万恒铸业有限公司
申请日： 2010-02-24 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： B22D27/08 文献下载
摘要：本实用新型能达到细化晶粒，加强补缩，便于气体、夹砂浮出液面，改善铸件内部质量，使中、大型铸件获得机械性能较高的致密金相组织，提高铸件一次性正品率，减少焊补工作量，降低生产成本。
一种机械振动铸造

[实用新型]等直径轴承孔型乘用车转向节铸件-CN201120467310.6有效
发明人：郭苏广;吴继胜;杨正丽 -专利权人：辉县市汽车配件有限责任公司
申请日： 2011-11-23 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B62D7/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种等直径轴承孔型乘用车转向节铸件，它含有转向节铸件本体，所述转向节铸件本体中间设置有轴承孔，所述轴承孔为圆柱形等直径孔。本实用新型采用等直径轴承孔，没有斜度，其轴承孔的壁厚均匀，减小了热节，因而内部组织更致密，提高了后期使用的安全性。另外，其加工余量减小，省力省时，性价比高，节约原材料且减少环境污染。
直径轴承孔型乘用车转向铸件

[发明专利]用于铸件热处理的防腐复合涂料及其制备方法-CN201610286709.1在审
发明人：汪德发;徐光清;徐超;汪礼忠;赵文定;翟建 -专利权人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C09D163/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铸件热处理的防腐复合涂料及其制备方法，所述用于铸件热处理的防腐复合涂料，包括以下重量份的物质：有机硅改性环氧树脂50‑60份、水玻璃30‑50份、硅烷偶联剂3‑8份、玻璃粉10‑18本发明的复合涂料使铸件在高温热处理时不会发生氧化，提高了零件的精密度和表面质量，涂料干燥后的致密性好，具有防腐、耐磨的特性，且对铸件都没有腐蚀性。
用于铸件热处理防腐复合涂料及其制备方法

[发明专利]一种利用热等静压技术提高铝合金铸件致密度的方法-CN202111599098.3有效
发明人：张殿喜;杨秀凡;窦忠宇;陈召松;宋庆江 -专利权人：安顺学院
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金铸件加工技术领域，尤其是一种利用热等静压技术提高铝合金铸件致密度的方法。该方法步骤如下：(1)原料熔融、(2)脉冲磁场处理、(3)精炼、(4)原料固化处理、(5)热等静压致密化处理。本发明通过在原料中使用预先处理过的磁性元素颗粒，利用磁场中多变特性，促进磁性颗粒在熔融态的铝合金原料中相对运动，强化各种元素之间的融合，在热等静压致密化处理中，使得材料中的气泡排出效率更高，利于铝合金材料的致密度提高
一种利用静压技术提高铝合金铸件致密方法

[发明专利]一种用于镁合金铸件大长径比细长管路的成形方法-CN201310576874.7在审
发明人：冯志军;王伟;石飞;李宇飞;吴江;占亮;刘丹 -专利权人：沈阳铸造研究所
申请日： 2013-11-14 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种用于镁合金铸件大长径比细长管路的成形方法，其特征在于：采用预先弯制成型的铝管作为型芯材料，浇注后使用苛性碱溶液或氢氟酸溶液脱除铝管。该方法适用于孔截面变化不大，但具有很大长径比的细长管路镁合金铸件生产。使用该方法生产含有细长管路的镁合金铸件，不仅生产工艺简单、管路清理清洁方便，而且铸件孔壁表面光洁度好、致密度高，管路气密性和耐液压性能良好。
一种用于镁合金铸件长径细长管路成形方法

[发明专利]一种铝合金压铸件表面处理方法-CN201811308386.7在审
发明人：林荣斌 -专利权人：佛山市南海镕信金属制品有限公司
申请日： 2018-11-05 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C25D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金压铸件表面处理方法，包括以下步骤：步骤一：将压铸成型后的铝合金铸件表面进行抛光打磨处理，并去除铝合金铸件表面的金属碎屑，利用碱性溶液对铝合金铸件表面进行清洗处理，去除铝合金铸件表面的自然氧化物；步骤二：将处理后的铝合金铸件放置于电解槽内，并向电解槽内加入水玻璃电解液，且电解液漫过铝合金铸件表面，对铝合金铸件表面进行初步微弧氧化作业，依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,在铝合金铸件表面生长出一层膜层本发明处理后的铝合金压铸件韧性高,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击性能，表面外观效果好，铸件表面致密性好，膜层不易脱落。
铝合金铸件表面铝合金压铸件电解槽电解液膜层去除耐高温冲击性能瞬时高温高压铝合金铸件自然氧化物表面外观弧光放电碱性溶液金属碎屑抛光打磨清洗处理微弧氧化压铸成型致密性好铸件表面耐腐蚀水玻璃耐磨生长

[实用新型]柴油机机体铸造模具-CN200820228928.5无效
发明人：郑学军;高吉国;高峰 -专利权人：陆良县宏利曲轴厂
申请日： 2008-12-18 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：从而显著地提高了铸件的尺寸精度和铸件材料的致密性；同时覆砂层又有效的调节了铸件的冷却速度，一方面使铸件不易出现白口，另一方面又使冷却速度大于现有技术的砂型铸造，只要改变覆砂层厚度就能有效的控制铸件各部位的冷却速度，使用一套金属型覆砂铸造模具，即可同时铸造两件铸件，实现无冒口浇注，提高铸件成品率，另本模具使用寿命长，操作方便，工作效率高。
柴油机机体铸造模具

[发明专利]一种缝隙式底注增压铸造浇注系统-CN201910484794.6在审
发明人：侯建兵;黄雪峰;刘继林;孟祥松;贺林;徐丹;张耀 -专利权人：国营第六一六厂
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明属于铸造技术领域，公开了一种缝隙式底注增压铸造浇注系统，其包括：横浇道，布置在铸件的正下方；直浇道，设置在铸件中部位置，直浇道为缝隙式浇道，直浇道的下方和横浇道连通；多个内浇道，布置在铸件的下方，上端和铸件连接，下端和横浇道连接；铸件厚大部位放置在下方。本发明融合了重力铸造和反重力铸造的特点，采用缝隙直浇道可控制浇注过程产生窝流，减少二次造渣的产生；采用底注充型减少紊流达到平稳充型，采用高压力头保温冒口，增强对铸件的补缩效果，提高铸件整体组织致密性，达到获得优良铸件的目的
铸件直浇道缝隙式横浇道铸造浇注系统增压底注铸造技术领域保温冒口底注充型二次造渣高压力头过程产生厚大部位平稳充型中部位置重力铸造铸件整体组织致密反重力可控制内浇道上端浇注补缩浇道紊流下端连通铸造融合

[发明专利]一种高强度高韧性蠕墨铸铁转向器前盖铸件铸造工艺-CN201811171409.4有效
发明人：吴元立;张祥;徐祥俊 -专利权人：安徽大天铸业有限责任公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度高韧性蠕墨铸铁转向器前盖铸件铸造工艺，涉及铸件生产技术领域。包括以下步骤：原料混炼、原料除杂、成分分析、成分补充、蠕化孕育、降压脱气、浇注成型、冷却成型、落砂处理。本发明在铁水中添加多种化学成分大大提高了铸件的强度和韧性，使铸件的抗冲击性能好，方便使用，并且对蠕化剂和孕育剂的多次混合使用有效提高了铁水的蠕化孕育效果，同时通过对铁水进行降压脱气处理，大大提高了铸件的致密性
铁水铸件降压脱气蠕墨铸铁铸件铸造高韧性转向器前盖蠕化抗冲击性能成分分析多次混合浇注成型冷却成型铸件生产蠕化剂孕育剂致密性除杂混炼落砂腐蚀补充

[发明专利]金属型底漏式真空吸铸钛基合金的精密铸造方法-CN200810064180.4无效
发明人：苏彦庆;叶喜葱;郭景杰;傅恒志 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2008-03-26 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明解决了现有的钛基合金加工工艺存在工作量大、工艺成本高、制备工艺复杂、合金在制备过程中极易受到间隙元素的污染、致密性难以保证、影响铸件质量差等的问题。用非自耗电极电弧炉中进行真空熔炼；将熔炼后的钛基合金锭翻转到可吸铸坩埚内再进行熔炼并给予一定的过热度；将金属型所在的真空室抽真空，打开可吸铸坩埚上的吸铸按钮，使液态的钛基合金在自身重力和压力差的作用下充型即得到所需铸件用本发明方法得到的钛基合金铸件充型完整，表面质量良好，铸件组织晶粒细小，在10～30um左右，枝晶也相应的得到细化，偏析减少，且组织致密。
金属型底漏式真空吸铸钛基合金精密铸造方法