“铸造浇注系统”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果4991644个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]铸造浇注系统-CN201320485813.5有效
发明人：尹建国;谈建育 -专利权人：苏州中央可锻有限公司
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铸造浇注系统，包括浇口杯，浇口杯的上方设有缓冲坑，浇口杯的下方连接一个主浇道，主浇道的底端设有T型三通，T型三通右端的浇口与第一横浇道连接，T型三通左端的浇口与第二横浇道连接，第一横浇道与第一直浇道连接本实用新型的铸造浇注系统在不影响浇注质量的前提下，使两套型腔共用一个主浇道并缩小了铁水浇注时的缓冲坑容积，可以提高浇注速度，减少内部缺陷，提高铁水铸件成品率，降低铸造成本。
铸造浇注系统

[发明专利]一种双液复合铸造方法-CN201610257377.4在审
发明人：刘林峰;张福全;郑耀明;杨能义;张勇 -专利权人：湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司;刘林峰;张福全;郑耀明
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种双液复合铸造方法，包括以下步骤：准备铸型，按照铸件的形状和大小，准备包含与铸件形状和大小相匹配的空腔的铸型；浇注第一铸造液，通过双液复合铸造浇注系统将第一铸造液浇注到铸型的下部，铸型的下部与铸型的上部之间设置有溢流口，所述溢流口设置在第一铸造液的浇注口对面；待第一铸造液从溢流口溢流5～15秒，停止浇注第一铸造液，并将溢流口堵住；浇注第二铸造液，通过双液复合铸造浇注系统将第二铸造液浇注到铸型的上部；冷却凝固后得到双液复合铸件这样，在双液复合铸造的过程中，两种铸造液在浇注过程中互不干扰、不冲混，因此提高了双金属复合铸件的质量。
一种复合铸造方法

[发明专利]一种用于汽车模具铸件的双液复合铸造方法-CN201610257755.9在审
发明人：刘林峰;张福全;郑耀明;杨能义;张勇 -专利权人：湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司;刘林峰;张福全;郑耀明
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于汽车模具铸件的双液复合铸造方法，包括以下步骤：准备铸型，按照汽车模具的形状和大小，准备包含与汽车模具形状和大小匹配的空腔的铸型；浇注第一铸造液，通过双液复合铸造浇注系统将第一铸造液浇注到铸型的下部，铸型的下部与铸型的上部之间设置有溢流口，待第一铸造液从溢流口溢流5～15秒，停止浇注第一铸造液，并将溢流口堵住；浇注第二铸造液，通过双液复合铸造浇注系统将第二铸造液浇注到铸型的上部；冷却凝固后得到双液复合铸造汽车模具铸件这样，在双液复合铸造的过程中，两种铸造液在浇注过程中互不干扰、不冲混，因此提高了双金属复合铸件的质量。
一种用于汽车模具铸件复合铸造方法

[发明专利]一种集成预警系统的铸造自动化控制系统-CN202110985451.5在审
发明人：崔立新;赵晓光;高尚辉;吴胜利;成凯;成子彦;张政委;许英杰;朱望凯;赵方通 -专利权人：山东创新金属科技有限公司;山东创新合金研究院有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B22D46/00 文献下载
摘要：本发明涉及铸造自动化控制技术领域，且公开了一种集成预警系统的铸造自动化控制系统，包括铸造自动化控制系统，所述铸造自动化控制系统包括模具选取系统、混砂系统、造型制芯系统、熔炼系统、浇注系统、清理系统和预警系统组成的铸造自动化控制系统，其中模具选取系统、混砂系统、造型制芯系统组成铸造自动化控制系统中的生产准备系统，熔炼系统、浇注系统、清理系统组成铸造自动化控制系统中的生产系统，本发明中，浇注后等融熔金属凝固后预警系统将信息传达到清理系统，通过设置的预警系统对熔炼系统、浇注系统、清理系统之间进行信息传递，实现熔炼系统、浇注系统、清理系统之间信息集成化的效果。
一种集成预警系统铸造自动化控制系统

[实用新型]一种双金属复合铸造系统-CN201620348470.1有效
发明人：刘林峰;张福全;郑耀明;杨能义;张勇 -专利权人：湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司;刘林峰;张福全;郑耀明
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双金属复合铸造系统，包括铸型和双金属复合铸造浇注系统，所述铸型包含有与铸造模具形状和大小匹配的空腔，所述双金属复合铸造浇注系统包括第一浇注装置和第二浇注装置，所述第一浇注装置与铸型的下部相连，所述第二浇注装置与铸型的上部相连，所述铸型的下部与上部之间设置有溢流口。这样，在双金属复合铸造的过程中，第一金属液和第二金属液在浇注过程中互不干扰、不冲混，因此提高双金属复合铸件的质量。
一种双金属复合铸造系统

[发明专利]一种复合铸型的铝合金铸造方法-CN201711065053.1在审
发明人：商继章;徐尧民;李俭英;于忠军;张爽;张翼 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2017-11-02 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合铸型的铝合金铸造方法，将复杂浇注系统或部分铸件结构采用砂型，避免熔模铸造中浇注系统设计的局限性，解决了铝合金砂型铸造表面粗糙度差，尺寸精度低的缺点，同时由于浇注系统部分采用砂型铸造弥补了熔模铸造中浇注系统设计的局限性，并大大节约了整体熔模铸造的铸造成本，适合于铸件结构复杂、紧凑，精度高、壁厚小、性能高，并带有涵道、复杂腔体、复杂油路等结构的铝合金铸件。
一种复合铸型铝合金铸造方法

[发明专利]一种3DP成型的陶瓷浇注系统-CN202310649191.3在审
发明人：韩志强;侯瑞东;李香云;陈庆文;赵浩;周杨;徐斌 -专利权人：北京隆源自动成型系统有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于高熔点金属铸造和低压铸造的陶瓷浇注系统，属于三维打印成型技术领域。本发明通过3DP方法成型具有特殊结构的陶瓷浇注系统，可分别用于高熔点金属铸造工艺和低压铸造工艺。该陶瓷浇注系统是一种带有多级、多尺度过滤结构的陶瓷浇注系统。其中用于高熔点金属重力铸造的陶瓷浇注系统主要由浇口杯和直浇道组成，在直浇道的结构中附带有不同尺度的两级过滤结构；用于低压铸造的陶瓷浇注系统是一种陶瓷升液管，该升液管主要由升液管主体和过滤器组成，可在铸件浇注过程中多次、多级过滤，最大程度的降低金属液中固体杂质含量，大大降低铸件出现夹渣缺陷的可能性，提升铸造的性能及合格率。
一种 dp 成型陶瓷浇注系统

[发明专利]一种反重力铸造的浇注系统-CN202010723145.X在审
发明人：刘彧;陈磊;梁福顺;郑胜;薛永军;方勇;贾海旺;张王;李鹏;张策 -专利权人：山西汾西重工有限责任公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明实施例涉及一种反重力铸造的浇注系统，该系统包括：型腔和由浇道组成的浇注系统；各型号的型腔连接与之相对应的浇注系统；各浇注系统对应不同数量的浇道；其中，所述型腔包括：第一型腔或第二型腔；所述浇注系统包括：第一浇注系统或第二浇注系统；所述第一浇注系统包围所述第一型腔；所述第二浇注系统包围所述第二型腔。本发明通过设计两种浇注系统，解决了直径突变回转体型铝合金铸件铸造过程中容易造成冷隔、气孔、浇不足等问题。并且通过改变第一浇注系统和第二浇注系统中各浇道数量以及粗细度，来铸造出不同直径的铸件。
一种重力铸造浇注系统

[实用新型]一种反重力铸造的浇注系统-CN202021482955.2有效
发明人：刘彧;陈磊;梁福顺;郑胜;薛永军;方勇;贾海旺;张王;李鹏;张策 -专利权人：山西汾西重工有限责任公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型实施例涉及一种反重力铸造的浇注系统，该系统包括：型腔和由浇道组成的浇注系统；各型号的型腔连接与之相对应的浇注系统；各浇注系统对应不同数量的浇道；其中，所述型腔包括：第一型腔或第二型腔；所述浇注系统包括：第一浇注系统或第二浇注系统；所述第一浇注系统包围所述第一型腔；所述第二浇注系统包围所述第二型腔。本实用新型通过设计两种浇注系统，解决了直径突变回转体型铝合金铸件铸造过程中容易造成冷隔、气孔、浇不足等问题。并且通过改变第一浇注系统和第二浇注系统中各浇道数量以及粗细度，来铸造出不同直径的铸件。
一种重力铸造浇注系统

[发明专利]一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具-CN201310538400.3有效
发明人：肖章进;邵京城;陈家木;夏贵光;顾名林 -专利权人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具，铸造模具为半金属型半砂型，铸造模具由砂型内模和金属型外模形成一台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，所述台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，包括小台阶部、大台阶部，顶注式浇注系统设置于砂型内模上、与铸型型腔相连通；所述顶注式浇注系统为两套，分别设置于台阶形型腔的小台阶部前端、大台阶部后端，浇注时，小台阶部前端的顶注式浇注系统先浇注，大台阶部后端的顶注式浇注系统延时浇注的方式生产本发明采用双浇注系统不同步浇注方式浇注成型，提供的一种针对批量相对较小的台阶形铝合金油底壳的重力铸造方法及其专用模具，具有经济、表面质量好、尺寸精度较高，成品率高的特点。
一种台阶铝合金油底壳铸造方法及其专用模具

[发明专利]一种拼装辙叉铸造系统及铸造方法-CN201911234410.1有效
发明人：马兰英;张晓宇;畅国纪 -专利权人：中铁山桥集团有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种拼装辙叉铸造系统及铸造方法，该系统包括浇注系统，所述浇注系统与铸型模具内部形成的辙叉空腔的辙叉趾端连通；所述浇注系统包括浇道组件以及浇注补缩明冒口组件。本申请提供的拼装辙叉铸造系统，趾端浇注系统设浇注补缩明冒口；铸件上采用发热保温的缩颈暗冒口，冒口均设置在孔之间；冒口之间轨顶面配合使用条形明冷铁；倾斜浇注；浇注后采用冷开箱工艺，铸件放至室温温度下锤击去除冒口在倾斜浇注的条件下，实现顺序凝固，加上发热保温冒口和冷铁的配合作用，辙叉轨面得到充分的补缩，开箱之后使用锤击方式去除冒口，避免了火焰切割造成的裂纹，经射线探伤，完全消除了缩孔缩松等铸造缺陷。
一种拼装辙叉铸造系统方法

[发明专利]铸造用浇注系统部件及其成型方法-CN201611253994.3在审
发明人：惠国栋;马斌悍 -专利权人：宁夏共享能源有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造用浇注系统部件及其成型方法，要解决的技术问题是提高铸造用浇注系统部件强度。本发明的铸造用浇注系统部件，由以下质量百分比的材料组成有机纤维20～60％，无机纤维1～30％，耐火填料10～30％，粘合剂20～69％。本发明的方法包括制浆，成型，干燥。本发明与现有技术相比，铸造用浇注系统部件中含有有机纤维、无机纤维、耐火骨料和粘合剂，浇注时的火焰量减少，防止有机纤维燃烧产生的强度降低，及有机粘合剂的无氧碳化引起的热收缩而产生铸造用浇注系统部件的裂痕，尺寸精度测量，抗压扁强度、耐铁水冲刷温度、无氧炭化后强度测试结果明显优于现有技术，环保、轻质，加工性能优异，制备方法简单，可以适用于各种要求的浇注系统。
铸造浇注系统部件及其成型方法

[实用新型]一种跨线倾转式浇注机-CN202123261986.2有效
发明人：蔡宏杰 -专利权人：蔡宏杰
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B22D41/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种跨线倾转式浇注机，包括主机和水平铸造生产线系统，所述水平铸造生产线系统的上方设置有主机，所述水平铸造生产线系统包括一段水平铸造生产线和二段水平铸造生产线，所述主机包括行走车机构、移动车机构、支撑机构、倾转机构、扇形浇包系统、液压系统、操作平台、随流孕育给料机构和缓冲漏斗装置，所述扇形浇包系统内部存放有铁水，所述倾转机构与扇形浇包系统通过倾转臂连接杆转动连接，所述倾转机构用于带动扇形浇包系统进行角度翻转，将扇形浇包系统内存放的铁水浇注进入待浇注砂型中。本实用新型中，首先，设有横纵向切换浇注机构，省时省力，减少了劳动强度和人工成本，提高了浇注效率及浇注工作安全性。
一种跨线倾转式浇注

[发明专利]一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺-CN201410416477.8有效
发明人：陈学忠;张明均 -专利权人：常熟市虹桥铸钢有限公司
申请日： 2014-08-22 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺，包括：浇冒口设计、浇注过程控制和热处理工艺；所述浇冒口设计包括设置浇注系统和铸造冒口，所述浇注系统包括相互贯通的浇口杯、直浇道、内浇道，所述内浇道切线引入；所述铸造冒口包括3个结构相同、尺寸相等的明冒口；所述浇注过程控制包括：注孔大小、浇注温度、浇注时间控制，及铸后清砂气割冒口；所述热处理工艺：包括正火加回火预处理和调质处理。通过上述方式，本发明浇注系统只使用冒口、无需设置冷铁，简化了铸造工艺，降低了铸造成本，通过冒口即能够对铸件进行充分补缩，同时对铸件进行热处理处理，能消除铸造应力，提高铸件力学性能，以达到ABS对海洋平台铸钢件的技术要求
一种海洋平台爬升连接铸造热处理工艺

[发明专利]基于计算机数值模拟的铸造残余应力控制优化方法及应用-CN202211122797.3在审
发明人：张亮;王通;李智成;范国华 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明属于铸造工艺优化技术领域，公开了一种基于计算机数值模拟的铸造残余应力控制优化方法及应用，通过对铸件结构及浇注系统进行初步分析，对原始浇注模型进行前处理并模拟计算；重新设计浇注系统，采用底浇式浇注方案，设置直浇道窝和横浇道延长段用于减小流速和冲击，设置冒口和冷铁用于减小缩松缩孔体积；采用正交试验设计优化浇注温度、浇注时间和铸型温度得到最佳浇注温度为670℃、浇注时间为5s、铸型温度为20℃。本发明通过模拟试验可以发现，铸造数值模拟技术在模拟铸造过程，探究残余应力演化，优化铸造方案等方面有着独特的优势并具有相当的可靠性，该技术的大规模运用将会对铸造产业的健康发展做出巨大贡献。
基于计算机数值模拟铸造残余应力控制优化方法应用

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条