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[发明专利]一种基于数值仿真的铝型材挤压过程能耗优化方法-CN201810532213.7有效
发明人：杨海东;张明杰;徐康康 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种基于数值仿真的铝型材挤压过程能耗优化方法，包括以下步骤：步骤A：建立铝型材挤压过程能耗模型；步骤B：利用数值仿真法分析铝型材挤压过程能耗模型，包括设置材料模型、摩擦模型和边界条件，以及分析铝型材挤压过程中工艺参数对能耗的影响，所述工艺参数包括挤压速度、棒料温度、模具温度和挤压筒温度；步骤C：建立铝型材挤压过程多目标参数优化模型得到所述工艺参数的最优解；本发明提出一种基于数值仿真的铝型材挤压过程能耗优化方法，通过运用该方法可以得出铝型材挤压过程中最小能耗的最优解
一种基于数值仿真铝型材挤压过程能耗优化方法

[发明专利]一种铝型材挤压过程能耗优化方法-CN202211558903.2在审
发明人：李圣华 -专利权人：江西普辉铝业有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铝型材挤压过程能耗优化方法，涉及铝型材加工能耗优化技术领域。该一种铝型材挤压过程能耗优化方法，包括以下步骤：S1、首先确定铝型材挤压过程中涉及能耗的单元；S2、将S1步骤中确定的各个能耗单元确定为能耗节点，并建立铝型材挤压过程中能耗模型；S3、根据S2步骤中建立的铝型材挤压过程中能耗模型，将涉及约束限制的单元确定为约束节点，并确定涉及约束限制的生产单元的约束模型；S4、将S2步骤中建立的铝型材挤压过程中能耗模型与S3建立的约束模型进行分布对比，进行各个单元分布处理。通过建立铝型材挤压过程中多个单元优化模型，从而达到挤压过程能耗优化降低，一方面减少能源的浪费，另一方面减少企业生产加工的成本。
一种铝型材挤压过程能耗优化方法

[发明专利]一种特种超宽铝型材挤压机-CN202310040405.7在审
发明人：邝文瀚 -专利权人：广东天马铝业有限公司
申请日： 2023-01-12 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种特种超宽铝型材挤压机，涉及金属挤压技术领域。本发明包括传送机，所述传送机顶面放置有铝棒本体，所述传送机右侧设置有直线导轨，所述直线导轨表面滑动连接有控制盒，所述直线导轨表面设置有挤压组件，所述控制盒表面设置有导向限位组件，所述直线导轨右侧设置有成型台，所述成型台表面放置有超宽铝型材挤压模具，在使用中在对超宽铝型材挤压过程中能够对铝棒原材料进行有效限位，保持挤压过程中的稳定性，并且能够对挤压模具进行限位，从而增强了对特种超宽铝型材挤压过程中的稳定性，此外能够对冷却液进行循环降温使用，保证了连续加工过程中对铝型材的冷却效果，实用性较好。
一种特种超宽铝型材挤压

[发明专利]一种减震效果好的铝型材挤压模具-CN202110088687.9有效
发明人：陈文杰 -专利权人：东莞市中钢模具有限公司
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种减震效果好的铝型材挤压模具，涉及铝型材挤压模具技术领域，包括包括固定架，下磨具内竖直滑动安装有用于对铝型材进行脱模的顶推机构，所述上模具内部为中空结构，固定架上设有与上模具连接的循环冷却机构；本发明通过设置的升降机构能带动上模具和下磨具对注入到二者之间的工件原料进行挤压，通过设置的循环冷却机构实现对工件原料的快速冷却成型，促进铝型材挤压的操作效率，而设置的顶推机构能在铝型材挤压完毕后实现对其进行竖直顶推，实现铝型材工件能顺利的实现脱模效果，脱模过程和挤压过程均十分平稳且高效，在挤压过程中，设置的锁定机构能对上模具的位置进行锁定保证对工件原料的充分挤压成型。
一种减震效果铝型材挤压模具

[发明专利]挤压铝型材的在线连续淬火工艺及其连续淬火装置-CN201611154938.4在审
发明人：邓七刚 -专利权人：邓七刚
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种挤压铝型材在线连续淬火装置，其特征是：铝型材挤压机的出口端设有铝型材温度提升机构，铝型材温度提升机构下端依次连接有水槽和冷床，铝型材温度提升机构包括U型感应加热线圈和升降导柱，所述U型感应加热线圈与升降导柱滑动连接，所述升降导柱固接在铝型材挤压机出口端的滑出台上。连续淬火工艺，在铝型材挤压机的铝型材出口端设置铝型材温度提升机构，在挤压行进过程中将铝型材的温度提升至淬火温度420℃‑520℃，挤压速度1‑50米/分，保温时间5‑60分。有益效果：本发明铝型材在正常挤压后，在设备的出口端设置铝型材温度提升机构，可以提升铝型材在挤压过程中的温度，实现在线连续淬火工艺。
铝型材温度提升铝型材挤压机在线连续淬火升降导柱出口端感应加热线圈挤压挤压铝型材连续淬火水槽滑动连接挤压过程行进过程依次连接淬火固接冷床下端保温出口

[发明专利]挤压铝型材的在线连续淬火工艺及其连续淬火装置-CN201610223164.X有效
发明人：王福顺;曹向伟;王世全;宋融;李涛;张伟民;陈岩 -专利权人：中色（天津）特种材料有限公司
申请日： 2016-04-08 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种挤压铝型材在线连续淬火装置，其特征是铝型材挤压机的出口端设有铝型材温度提升机构，铝型材温度提升机构下端依次连接有水槽和冷床，铝型材温度提升机构包括U型感应加热线圈和升降导柱，所述U型感应加热线圈与升降导柱滑动连接，所述升降导柱固接在铝型材挤压机出口端的滑出台上。连续淬火工艺，在铝型材挤压机的铝型材出口端设置铝型材温度提升机构，在挤压行进过程中将铝型材的温度提升至淬火温度420℃‑520℃，挤压速度1‑50米/分，保温时间5‑60分。有益效果本发明铝型材在正常挤压后，在设备的出口端设置铝型材温度提升机构，可以提升铝型材在挤压过程中的温度，实现在线连续淬火工艺。
挤压铝型材在线连续淬火工艺及其装置

[发明专利]一种铝型材挤压模具的液氮冷却方法及装置-CN201310069616.X有效
发明人：陈慧;黄志其;葛杰;胡权;鲁炎卿;刘志铭;吴小源 -专利权人：佛山市三水凤铝铝业有限公司;广东凤铝铝业有限公司
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B21C29/04 文献下载
摘要：本发明公开一种铝型材挤压模具的液氮冷却方法及装置，其根据模垫截面形状在挤压模垫上开沟槽，在型材挤压过程中往沟槽中通入液氮，通过闭环控制系统控制液氮冷却过程，将挤压模具的温度控制在440~480℃，通过使用本发明的铝型材挤压模具的液氮冷却方法及装置，避免了铝合金型材挤压过程因温度过高导致产品质量下降，挤压效率低下的问题，使模具挤压速度提高10-50%，模具使用寿命进一步延长的同时，产品品质也得到提高，所加工的铝型材的尺寸精度更高，表面光洁度更好，
一种铝型材挤压模具液氮冷却方法装置

[发明专利]一种铝型材的挤压工艺-CN202011070539.6在审
发明人：郭北中;刘成科;文伟;刘元鑫 -专利权人：重庆南涪铝业有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B21C23/01 文献下载
摘要：本发明提供的是一种铝型材的挤压工艺，该工艺主要应用于铝型材挤压过程的加工使用，具体包括以下具体步骤：1、生产准备及升温；2、挤压；3、淬火；4、矫直。本发明铝型材的挤压工艺，通过使用，在降低有效提高了铝型材的使用效率，在降低降低挤压机温度的同时，有效达到了需要更高温度才能达到的技术效果，在降低挤压机温度的同时，有效提高挤压成型后铝型材的产品质量。进一步提高了挤压机的使用寿命。
一种铝型材挤压工艺

[发明专利]一种铝型材多孔挤压模具-CN201811085292.8在审
发明人：任志刚 -专利权人：苏州沃泰尔精密模具机械有限公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝型材多孔挤压模具，包括导流模具，所述导流模具上表面开设有第一进料口，且导流模具下表面开设有第二进料口，所述第一进料口和第二进料口贯通导流模具，且第一进料口和第二进料口中心轴相互重合，所述第一进料口内径小于第二进料口内径，所述导流模具和挤压模具主体内部对应设置有螺栓孔，且螺栓孔关于导流模具和挤压模具主体中心轴中心对称设置有4个，所述第一进料口和第二进料口设置有多组，且第一进料口和第二进料口不少于2组。该铝型材多孔挤压模具通过喇叭形结构的第一进料口和第二进料口便于铝型材挤压供料方式改变为独立供料状态，大大降低了铝型材挤压过程中的横向流动，有效保证铝型材在挤压过程中型材出料速率一致。
第二进料口第一进料口导流模具铝型材多孔挤压模具挤压模具螺栓孔供料铝型材挤压过程喇叭形结构铝型材挤压模具上表面轴中心对称横向流动挤压过程主体内部主体中心下表面中心轴中型材重合出料贯通保证

[实用新型]一种铝型材多孔挤压模具-CN201821521052.3有效
发明人：任志刚 -专利权人：苏州沃泰尔精密模具机械有限公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝型材多孔挤压模具，包括导流模具，导流模具上表面开设有第一进料口，且导流模具下表面开设有第二进料口，第一进料口和第二进料口贯通导流模具，且第一进料口和第二进料口中心轴相互重合，第一进料口内径小于第二进料口内径，导流模具和挤压模具主体内部对应设置有螺栓孔，且螺栓孔关于导流模具和挤压模具主体中心轴中心对称设置有4个，第一进料口和第二进料口设置有多组，且第一进料口和第二进料口不少于2组。该铝型材多孔挤压模具通过喇叭形结构的第一进料口和第二进料口便于铝型材挤压供料方式改为独立供料状态，大大降低铝型材挤压过程中的横向流动，有效保证铝型材在挤压过程中型材出料速率一致。
第二进料口第一进料口导流模具铝型材多孔挤压模具挤压模具螺栓孔供料铝型材挤压过程本实用新型喇叭形结构铝型材挤压模具上表面轴中心对称横向流动挤压过程主体内部主体中心下表面中心轴中型材重合出料贯通保证

[实用新型]一种铝型材挤压筒-CN202122209064.0有效
发明人：曾庆炜 -专利权人：佛山市南海华南锻造金属结构有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝型材挤压筒，包括内衬及外衬，外衬与内衬过盈配合，内衬外壁垂直于内衬的中心轴线设有配合槽，外衬内壁对应配合槽设有与配合槽定位配合连接的凸块；或者内衬外壁垂直于内衬的中心轴线设有凸块，外衬内壁对应凸块设有与凸块定位配合连接的配合槽；铝型材挤压筒的外衬与内衬之间过盈配合的同时通过凸块定位配合连接于配合槽，可防止在型材挤压过程中内衬与外衬之间出现前后相对移动，铝型材挤压筒装配结构稳定性及牢固性更高；解决了现有铝型材挤压筒采用常规过盈配合方式装配，铝型材挤压过程中由于过盈配合量较小而易出现内衬和外衬之间沿其轴向前后发生相对移动，内衬与外衬之间装配结构稳定性及牢固性不足的问题。
一种铝型材挤压

[实用新型]一种便于成形的铝型材热挤压模具-CN201922138452.7有效
发明人：卢燕平 -专利权人：卢燕平
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于成形的铝型材热挤压模具，包括铝型材挤压机，所述铝型材挤压机右侧设有进料口，且铝型材挤压机左端连接有模具主体，并且模具主体内部开设有出料道，所述模具主体侧面开设有侧面凹槽，且模具主体通过侧面凹槽与侧面活动轴固定连接，所述侧面活动轴外部设有侧面固定梢，且侧面固定梢通过其顶部设有的通孔结构与侧面活动轴活动连接，并且侧面固定梢的底端通过固定螺栓与铝型材挤压机外侧固定连接，所述模具主体底部设有内部卡层，内部卡层卡合在与其外部形状相吻合的铝型材挤压机顶端该便于成形的铝型材热挤压模具在使用过程中可以固定更加稳定，避免铝型材在热压过程中出现变形的情况，从而防止造成原材料浪费。
一种便于成形铝型材热挤压模具

[发明专利]铝型材生产过程中横向焊缝和压余尺寸的确定方法-CN201910264079.1在审
发明人：娄淑梅;郭广鑫;路帅;刘秀杰;曲传东;刘永强;张苹苹 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝型材挤压过程中横向焊缝以及压余厚度的预测方法，其特征在于，先用绘图软件将铝型材的三维模型以及挤压模型的三维模型绘出；将上述三维模型导入HyperXtrude软件，创建实体模型，施加边界条件，进行挤压过程瞬态模拟，根据模拟结构绘制出横向焊缝以及压余与时间的曲线；生产时只要按照横向焊缝区域和压余对应的挤压时间，实时进行切除工作即可；该方法精确性和可靠性高，避免依靠经验造成产品质量的下降或材料的浪费
横向焊缝三维模型挤压铝型材挤压过程铝型材生产边界条件绘图软件挤压过程模拟结构实体模型铝型材瞬态切除绘制施加预测创建生产

[实用新型]一种防断裂的工业铝型材挤压模具-CN202122187889.7有效
发明人：朱成吉 -专利权人：苏州银得铝业有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防断裂的工业铝型材挤压模具，涉及工业铝型材技术领域，为解决现有工业铝型材挤压模具在挤压过程中容易因温度流失而导致其发生断裂的问题。所述铝型材挤压模具本体的下方设置有温控层，所述温控层的内部设置有热气通道，所述热气通道的内壁设置有通道温度检测器，所述温控层内部的中间位置处设置有挤压腔，所述挤压腔的外壁设置有腔体温度检测器，所述挤压腔的四周均设置有热液输送管，且热液输送管上下多层环绕，所述热液输送管与挤压腔之间设置有管体连接件，且热液输送管通过管体连接件与挤压腔可拆卸式连接。
一种断裂工业铝型材挤压模具

[发明专利]一种低粗晶环的铝合金型材及其制备方法-CN202210423604.1有效
发明人：陈百伙;戴海涛 -专利权人：慈溪市宜美佳铝业有限公司
申请日： 2022-04-21 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明提供一种低粗晶环的铝合金型材及其制备方法；低粗晶环的铝合金型材，按重量百分数计，组分包括：0.62％‑0.68％硅、0.81％‑1.13％锰、1.37％‑1.46％镁、0.73％‑0.91％铁、0.17％‑0.35％铬、0.11％‑0.21％钛、0.07％‑0.13％铜、0.12％‑0.27％锌、0.08％‑0.15％锡、0.1％‑0.25％钒、0.09％‑0.18％钡以及余量铝；本发明的铝合金型材通过优选合适的金属原料，一方面使得铝合金型材的切削加工性能得到提升，另一方面抑制了铝合金型材在挤压过程中产生的晶粒长大现象；本发明的制备方法与原料配合，减少了铝型材在挤压过程中产生的粗晶环，提高了铝型材的品质。
一种低粗晶环铝合金及其制备方法

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