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[发明专利]一种电解制备磁性铜粉的方法-CN201110128143.7无效
发明人：李登新;董金慧;华亚妮;张舒 -专利权人：东华大学
申请日： 2011-05-18 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种电解制备磁性铜粉的方法，包括：将不锈钢粉加入到隔膜室中，并搅拌使其处于流体状态，形成悬浊液；然后以石墨电极和所述悬浊液中的不锈钢粉作为阴极，以硫酸和硫酸铜溶液作为电解液，以放入隔膜室外的石墨电极为阳极；电解结束后，通过磁选法收集所得磁性铜粉。本发明的方法相对于传统的电解制铜粉、置换法制备铜包铁颗粒和湿法回收铜工艺，成本低，效率高，便于大规模工业应用；本发明得到的磁性铜粉可用于化工、冶金等行业，并可通过磁选法回收再利用。
一种电解制备磁性方法

[发明专利]一种硫酸铜电解液的制备装置和制备方法-CN202210790695.2在审
发明人：韩礼泽;祁贤荣;叶鹏;苏晓红;罗婷;梁永锋;吴晓东;郑生龙;李浩;王志磊;林泽 -专利权人：西安航天源动力工程有限公司
申请日： 2022-07-05 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B01F33/80 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸铜电解液的制备装置和制备方法，该制备装置包括支撑架，支撑架的顶部固定设置有铜粉储存仓，支撑架的底部固定设置有电解液制备罐，支撑架的侧杆上沿着横向设置有主进气管道，支撑架的侧杆上还设置有进液管道；电解液制备罐的顶面上设置有铜粉输送器，电解液制备罐顶部的侧壁上设置有出液管道。该制备方法以铜粉作为原料，采用硫酸铜电解液的制备装置，制得硫酸铜电解液。本发明采用铜粉输送器输送铜料，保证细小的铜粉能够顺利输送至电解液制备罐中。采用第一输气管道向电解液制备罐通入空气，能够提供溶铜过程所需的氧气和防止铜粉结板沉底，保证了溶铜过程的高效进行，提高硫酸铜电解液的制备效率。
一种硫酸铜电解液制备装置方法

[发明专利]一种废旧电池极粉的回收工艺-CN202310197768.1在审
发明人：王振云;单欢乐;倪云;吴思倩 -专利权人：湖南江冶机电科技股份有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： H01M10/54 文献下载
摘要：本发明公开一种废旧电池极粉的回收工艺。本发明对铜铝箔片料或电芯极片料在细磨制粒前先采用干法剥离机对其表面粘附的极粉进行剥离脱粉，经剥离脱粉后的铜铝粒能快速转移至一级分级仓内，脱落的极粉能快速转移至二级分级仓内，实现铜铝与极粉的快速分离，能够在尽可能减少铜铝细末的情况下完成脱粉工序，从而能够防止脱落的极粉与剥离仓内的铜铝反复磨擦，也防止了铜铝料的进一步细末化，有利于提高极粉纯度。经剥离、分级后极粉直接回收纯度≥96％，再经150～250目过筛后提高极粉纯度至98％以上。
一种废旧电池回收工艺

[发明专利]一种适用于铜浆料的改性微细铜粉的制备方法-CN202211497850.8在审
发明人：郭屹宾;郭德林;丁琳;张爱华 -专利权人：河南可迪菲新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-27 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于铜浆料的改性微细铜粉的制备方法，包括以下步骤；A、通过雾化方式制备出球形或类球形铜粉，通过风选或筛网进行筛选；B、将回转式干燥炉升温至300‑400℃，通入空气或富氧气体，送入步骤A中的母粉；C、在步骤B中的氧化母粉中加入气雾化锡粉并均匀混合，得到混合粉；D、将步骤C中的混合粉在还原炉内进行还原；E、将步骤D中的还原粉通过风选或筛网进行筛选，改性铜粉通过抗氧化处理后，得到成品。本发明的目的在于解决或至少减轻传统的雾化铜粉在浆料生产、存储、印刷、排胶等环节容易产生沉降或偏析，在浆料烧结环节，烧结温度过高的问题，提供一种适用于铜浆料的改性微细铜粉的制备方法。
一种适用于浆料改性微细制备方法

[发明专利]一种含有纳米钻石烯的导电导热电子浆料及其制备方法-CN201810374482.5有效
发明人：李岚;赵国磊;武艳强 -专利权人：河南省豫星微钻有限公司
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： H01B1/22 文献下载
摘要：一种含有纳米钻石烯的导电导热电子浆料，通过在浆料基体中添加玻璃粉制得，所述浆料基体由镀银铜粉和纳米钻石烯组成，当镀银铜粉的用量为70g～80g时，纳米钻石烯的用量为1g～10g，玻璃粉的添加量为浆料基体重量的本发明采用表面镀银的铜粉和纳米钻石烯作为功能相，其中，表面镀银的铜粉能够避免铜粉直接与大气接触，防止铜粉氧化，同时不影响其导电性，导电性良好。
纳米钻石铜粉导热电子浆料浆料导电性表面镀银镀银铜粉玻璃粉导电导热性大气接触耐磨性功能相添加量制备

[发明专利]一种负载铜的石墨烯增强铜基复合材料及制备方法-CN201810359568.0在审
发明人：王献辉;杨洁;张会;王良子 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2018-04-20 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种负载铜的石墨烯增强铜基复合材料及制备方法，包括以下制备步骤，配置氧化石墨烯和铜离子溶液，将二者混合，调节pH值，加入还原剂后移入水浴锅中进行反应，将反应产物离心洗涤干燥得到负载铜粒子的石墨烯粉末；将负载铜的石墨烯粉末与铜粉溶于丙酮中搅拌干燥，得到负载铜的石墨烯与铜粉的复合粉体，将该复合粉体进行机械混粉，压制，热压烧结最终得到负载铜石墨烯增强的铜基复合材料。通过上述方法，本发明能够将铜粒子引入石墨烯片层中，有效解决了石墨烯易团聚的问题，使石墨烯能够均匀的分散在金属基体上，获得了综合性能优异的石墨烯增强的铜基块体复合材料。
石墨烯复合材料制备复合粉体增强铜基铜粒子铜粉铜基复合材料石墨烯片层铜离子溶液氧化石墨烯搅拌干燥金属基体离心洗涤热压烧结有效解决综合性能还原剂铜基块丙酮后移混粉入水浴锅压制团聚引入配置

[发明专利]制造电弓滑板的耐磨铜基梯度材料及其制备方法-CN200810153158.7有效
发明人：郑冀;李松林;窦富起;李彤辉;于瑶 -专利权人：天津大学
申请日： 2008-11-20 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种制造电弓滑板的耐磨铜基梯度材料及其制备方法。所述的耐磨铜基梯度材料，由铜-氧化锆层，纯铜层和铜-石墨层构成。其制备过程包括：将铜粉与氧化锆粉按质量比在球磨机中混合均匀，将铜粉与石墨粉按质量比在球磨机中混合均匀；按铜-氧化锆粉层与纯铜粉层与铜-石墨粉层的厚度比例，依次将它们放入模具中，将模具放入在冷等静压机上压制成型；将成型后的材料从磨具中取出，在真空度下以烧结得到铜基梯度耐磨材料。所制得的耐磨铜基梯度材料用于制造电力机车受电弓滑板。
制造滑板耐磨梯度材料及其制备方法

[发明专利]用铜电解废液制备微米级片状镍包铜粉的方法-CN201910451968.9在审
发明人：吴军霞;董天魁;王怡霖;王永斌;魏英 -专利权人：白银矿冶职业技术学院
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种用铜电解废液制备微米级片状镍包铜粉的方法,具体步骤为:在铜电解废液中加入除杂试剂,脱除溶液中的砷、锑、铋杂质;加入硫酸镍调整溶液中的铜、镍质量比,再加入草酸得到超细草酸铜镍复合盐,用水反复洗涤后烘干,最后在还原炉中用还原性气体或惰性气体热分解还原后即得到微米级镍包铜粉。本发明提供了一种铜电解废液的综合回收方法,减少了镍包铜粉生产对铜粉和硫酸镍原料的依赖。该工艺流程简单,成本低廉,镍包铜粉呈微米级且粒度均匀、纯度高。
铜粉镍包铜电解微米级废液硫酸镍制备草酸还原性气体储能材料导电性能电磁屏蔽惰性气体反复洗涤粒度均匀综合回收工艺流程草酸铜复合盐还原炉热分解质量比超细除杂烘干脱除还原生产

[发明专利]纳米铜粉及其在制备汽车装饰布中的用途-CN201910674775.X在审
发明人：李佳怡;胡呈元 -专利权人：上海沪正实业有限公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米铜粉，其粒径为100～200nm，铜含量不低于98wt％，其原料包括有氯化铜、硫酸铜等铜盐、还原剂、分散剂等，采用高速剪切分散辅助超声波还原的方法将二价铜盐还原为纳米尺度的单质铜粉。该纳米铜粉的分散性良好，制备纳米铜呈现出纳米簇的形状，具有良好的抗菌防霉性能，且具有优异的除异味能力。本发明还公开了该纳米铜粉在在制备汽车装饰布中的用途，以制备纳米铜粉为基础通过与聚合物复合加工可以得到具有良好抗菌防霉除臭性能的汽车内装饰布材料。
纳米及其制备汽车装饰布中的用途

[发明专利]一种级配钼粉结合熔渗制备MoCu梯度材料的方法-CN201110402806.X有效
发明人：杨晓红;张尼娜;肖鹏;武洲;梁淑华 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2011-12-06 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种级配钼粉结合熔渗制备MoCu梯度材料的方法，先选取钼粉和电解铜粉；将钼粉A与钼粉B按一定的比例级配，与铜粉进行混粉，混好的钼粉与铜粉按照质量百分比80％∶20％进行混粉；将钼粉B与铜粉按照质量百分比60％∶40％进行混粉，放入混料机中，2次混粉过程中均按粉料总质量的2～5％添加无水乙醇，在混料机中混合；依次将2份混合均匀后的粉料按Cu粉含量递减的次序逐层铺入模具中进行单向模压，制好的坯料与紫铜块一同放入坩埚内，并置于气氛烧结炉中，在氢气保护下2次升温后即制成钼铜梯度材料；最后进行机加工。解决了现有方法制备的钼铜梯度复合材料杂质含量高及致密度低的问题。
一种级配钼粉结合制备 mocu 梯度材料方法

[发明专利]表面包覆金属铜的超细钼粉或超细钨粉-CN200710177118.1无效
发明人：王家君;崔舜;林晨光;宋月清;韩胜利;朱清玮 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面包覆金属铜的超细钼粉或超细钨粉，包覆前的超细钼粉或超细钨粉平均粒径D₅₀不大于1.3μm，铜包覆层平均厚度不大于300nm，表面铜包覆率不低于50％；可以按实际需要的钨铜、钼铜比例，与铜粉机械混合均匀，等静压成型，烧结时由于铜包覆的超细钨粉、超细钼粉表面可以被金属铜均匀浸润，可以制备结构致密、组织均匀的钼铜、钨铜材料，满足热沉材料、电真空材料的要求。
表面金属超细钼粉超细钨粉

[发明专利]纳米铜覆膜铝箔制作方法及生产线-CN202111237047.6在审
发明人：沈国忠 -专利权人：杭州巨力绝缘材料有限公司
申请日： 2021-10-24 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C09D175/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种由纳米铜粉与铝箔构成的既具有防静电干扰，又能有效地提高其导电性和抗拉强度的纳米铜覆膜铝箔制作方法及生产线，包括铝箔，铝箔表面喷涂一层由改性聚氨酯导电胶液与纳米级铜粉构成的纳米铜粉喷涂层，表面增加附着力处理，然后进入烘道烘干冷却后，清除表面残留纳米铜粉后收卷。优点：一是纳米铜覆膜铝箔发明不仅抗撕裂性能和抗穿刺性能，并且避免了纳米铜覆膜铝箔中铝箔面被氧化；二是由于纳米铜覆膜铝箔中EAA本身对纳米铜粉具有很强的粘附性，因此它使纳米铜粉与铝箔面牢固结合在一起，使复合后的纳米铜铝箔的抗静电性能得到根本性的提高
纳米铜覆膜铝箔制作方法生产线

[发明专利]一种玻璃包覆铜粉、铜浆、铜电极及其制备方法-CN202310019544.1在审
发明人：曾惠丹;蒋奇;俞佳;贾庆超 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B22F1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃包覆铜粉的制备方法，包括：将含硅前驱体、含硼前驱体和无机锌盐加入有机溶剂，混合溶解后，获得锌硼硅玻璃溶胶溶液；将铜粉加入锌硼硅玻璃溶胶溶液混合后，通过非氧化性气体催扫挥发有机溶剂，获得锌硼硅凝胶包覆铜粉；将锌硼硅凝胶包覆铜粉于200‑600℃煅烧3‑6小时，冷却后获得锌硼硅玻璃包覆铜粉；制备过程中不额外添加水，且煅烧为分段煅烧。本发明还公开了将玻璃包覆铜粉与有机聚合物、有机溶剂进行混合，制成玻璃包覆铜浆的方法；以及将玻璃包覆铜浆涂覆在基板上、经过600‑800℃煅烧，制成铜电极的方法。本发明制备的玻璃包覆铜浆基材粘附性强；本发明制备的铜电极方阻较低，且抗电导衰变性能较强。
一种玻璃包覆铜粉铜浆电极及其制备方法

[发明专利]一种复合铜粉催化剂的制备工艺-CN201210500115.8有效
发明人：张拥军;李钢;鲁建伟;鲁金刚;杨从红 -专利权人：湖南省天心博力科技有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： B01J23/835 文献下载
摘要：一种复合铜粉催化剂的制备工艺，将电解铜板剪切成铜块后再加工成铜屑，将所述铜屑研磨成片状铜粉，经磁选以及气流分级技术获得片状纯铜粉；铜锡锌合金熔炼及雾化制备出所需的铜锡锌合金粉，干燥筛分后进行研磨，获得鳞片状铜锡锌合金粉，磁选以及筛分获得所需的铜锡锌合金粉末；将片状纯铜粉和铜锡锌合金粉末按比例进行合批即获得所需复合铜粉催化剂。本发明整个过程不引入任何有害环境的元素，产品质量稳定性好，粉末颗粒表面凹凸缺陷多，比表面大；催化特性明显优于普通复合铜粉，使有机硅单体合成金属催化体系效果获得提升，增加有机硅单体合成流化床的时空产率，延长合成反应周期
一种复合催化剂制备工艺

[发明专利]一种导热导电铜膏、制备方法及其应用-CN202110262270.X有效
发明人：邹嘉佳;鲍睿;陈放;李苗;李伟;赵丹 -专利权人：中国电子科技集团公司第三十八研究所
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C09J9/02 文献下载
摘要：本发明涉及导热导电材料技术领域，具体涉及一种导热导电铜膏、制备方法及其应用，将铜粉与丙酮在200r/min～1400r/min的转速下搅拌5min～15min后再加入配体混合，超声震荡，使配体与铜粉表面的氧化物发生配合，在铜粉表面形成铜配合物，将得到的铜配合物除去溶剂，真空干燥铜粉，得到改性铜粉，称取环氧树脂、稀释剂和偶联剂，常温下搅拌，得到混合物，向得到的混合物中后分2～5次加入改性铜粉，每次加入后常温下搅拌10min～30min，搅拌时开启真空脱泡模式，获得混合产物，将获得的混合产物真空灌装，得到导热导电铜膏；这种导热导电铜膏，解决了现有的塞孔导电膏表面活性高，暴露在空气中容易被氧化，从而降低催化活性、导电性能降低的问题
一种导热导电制备方法及其应用