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[发明专利]一种低碳合金钢冶炼工艺-CN201310399353.9有效
发明人：司兴奎;刘殿山;曹传军;王成业 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳合金钢的冶炼工艺，主要包括如下步骤：EBT电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、出钢、浇注等步骤。冶炼时使用预热的低碳铁合金，冶炼节奏紧凑。通过以上操作，实现了低碳合金钢的VD冶炼的目的。采用本发明所述冶炼工艺可以减少冶炼生产步骤，降低夹杂物水平，提高生产效率。本发明克服了VOD法冶炼时间长，消耗大，并且夹杂物水平普遍偏高的问题，该冶炼工艺可以大大缩短生产周期，减少消耗的同时解决钢液中夹杂物偏高的问题。
一种合金钢冶炼工艺

[发明专利]冶炼钛渣用原料预热生产方法-CN201811039612.6在审
发明人：韩可喜;叶恩东;肖军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及钛渣冶炼方法领域，尤其是一种降低钛渣冶炼电耗，提高钛渣生产效益的冶炼钛渣用原料预热生产方法，包括钛渣电炉和换热装置，包括如下步骤：a、将钛渣电炉的尾气作为热源通入换热装置；b、将设置于换热装置内的冶炼钛渣用原料与所述钛渣电炉的尾气进行热交换从而完成预热；c、将预热后的冶炼钛渣用原料通入钛渣电炉进行冶炼生产，并最终得到产品。本发明节约了冶炼钛渣过程中原料升温部分电能消耗，降低冶炼钛渣的总体能耗，提高了冶炼钛渣生产效率，也利用钛渣电炉了的高温烟气，实现对物料的烘干，扩大了冶炼钛渣物料的选择范围。另外，由于省去了初期的加热时间，也大大提高了生产的效率。本发明尤其适用于钛渣冶炼工艺之中。
钛渣冶炼钛渣电炉换热装置钛渣冶炼原料预热预热电能消耗尾气热交换生产电耗高温烟气生产效率冶炼生产热源烘干加热能耗节约

[发明专利]一种生产氧化铝的冶炼窑炉-CN202310925681.1有效
发明人：陈志明;陈文军;刘铠;刘岳;刘倩 -专利权人：淄博晶成新材料有限公司
申请日： 2023-07-26 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开一种生产氧化铝的冶炼窑炉，涉及冶炼窑炉领域。该生产氧化铝的冶炼窑炉包括冶炼窑炉底座，冶炼窑炉底座上设有冶炼窑炉下炉座，冶炼窑炉下炉座的顶部卡接有升降式的冶炼窑炉上炉座，冶炼窑炉下炉座的内部设有下炉垫，冶炼窑炉上炉座的内部设有上炉垫，冶炼窑炉下炉座上设有微波加热器该生产氧化铝的冶炼窑炉利用冶炼窑炉下炉座和冶炼窑炉上炉座分体，且配合微波加热器来实现对氧化铝原理进行加热，加热时氧化铝原料受热均匀，速度快，效率高，节约能源，利用风机主体自动实现对氧化铝制品的快速冷却，
一种生产氧化铝冶炼

[发明专利]一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法-CN201210194589.4无效
发明人：唐宗党;刘鹏 -专利权人：内蒙古鄂尔多斯冶金有限责任公司
申请日： 2012-06-14 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及对镍或铜冶炼弃渣的利用，尤其涉及一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法，其方法是：筛选，对镍或铜冶炼弃渣进行筛选，保留直径2-5毫米的颗粒；冶炼，将筛选后的镍或铜冶炼弃渣、硅石、兰炭、球团矿投入炉内冶炼本发明的作用是：利用镍或铜冶炼弃渣生产硅铁是非常好的铁制品炉料，同时该项技术发明，很好的解决了废弃物资源再利用问题。镍或铜冶炼弃渣其Fe含量高，在硅铁冶炼过程中，降低了钢屑、球团矿或氧化皮等铁制品的消耗量，大大降低生产成本，开拓了硅铁生产铁制品炉料种类。对硅铁生产乃至铁合金行业起到了积极的作用。
一种冶炼用于方法

[发明专利]一种低碳Fe-Mn-Al-Si系TWIP钢中试生产方法-CN201210204251.2无效
发明人：李大赵;卫英慧;侯利锋 -专利权人：中北大学
申请日： 2012-06-20 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳Fe-Mn-Al-Si系TWIP钢中试生产方法，主要包括TWIP钢的冶炼和轧制两个工艺过程，TWIP钢的中试生产中的冶炼环节采用0.5吨非真空感应炉和2.5吨电渣重熔炉联合冶炼的方式来完成以非真空感应炉和电渣重熔炉联合冶炼的方式生产TWIP钢，基本与实际大生产条件相当，改变了当前用10Kg实验炉冶炼TWIP钢的现状，推进TWIP钢的工业化进程，提供中试生产冶炼和轧制工艺参数。
一种 fe mn al si twip 试生产方法

[发明专利]一种紫铜板带生产用冶炼炉-CN202210931469.1在审
发明人：徐特;陈文渊;邹本东;奚君华;张佳兵;何专;张鹏 -专利权人：江西繁荣金属有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶炼炉，尤其涉及一种紫铜板带生产用冶炼炉。提供一种不需要工人接触冶炼炉，自动开始冶炼煅烧的紫铜板带生产用冶炼炉。一种紫铜板带生产用冶炼炉，包括有底座、支撑架、冶炼炉、隔热板、遮盖机构和退料机构，底座前后两部的上侧均焊接有支撑架，支撑架之间焊接有冶炼炉，冶炼炉上绕有隔热板，支撑架上设有遮盖机构，底座上设有退料机构。本发明通过气缸伸缩杆带动连接板滑动，进而使得升降架运动，升降架触发接触开关，使得冶炼炉开始自行工作，不再需要人们接触打开冶炼炉进行作业，一定程度上对人们起到了有效的保护作用。
一种紫铜生产冶炼

[发明专利]一种碳化硅冶炼生产全过程烟尘处理系统-CN201810445899.6在审
发明人：刘文兵;李秋南;王立公;王惠民;丁志玉;李兵;黄涛 -专利权人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： B01D46/02 文献下载
摘要：本发明属于技术领域，特别涉及一种碳化硅冶炼生产全过程烟尘处理系统，其包括冶炼区、支管道、输送管道、除尘装置和引风机，所述冶炼区至少包括两个子冶炼区，每个所述子冶炼区连通设置有至少一个支管道，所述支管道的输出端连接输送管道的输入端本发明能够在不影响原有车间布局、生产工艺及生产作业周期等条件下对生产车间进行改造，改造投入较小，可实现碳化硅冶炼生产的装炉、冶炼、冷却、出炉全过程的烟尘收集处理。
冶炼区支管道输出端连接除尘装置输送管道碳化硅冶炼引风机烟尘处理系统电动调节阀车间布局连通设置生产车间生产作业烟尘收集输入端出炉装炉生产工艺冷却改造冶炼输出生产

[实用新型]一种碳化硅冶炼生产全过程烟尘处理系统-CN201820697335.7有效
发明人：刘文兵;李秋南;王立公;王惠民;丁志玉;李兵;黄涛 -专利权人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B01D46/02 文献下载
摘要：本实用新型属于技术领域，特别涉及一种碳化硅冶炼生产全过程烟尘处理系统，其包括冶炼区、支管道、输送管道、除尘装置和引风机，所述冶炼区至少包括两个子冶炼区，每个所述子冶炼区连通设置有至少一个支管道，所述支管道的输出端连接输送管道的输入端本实用新型能够在不影响原有车间布局、生产工艺及生产作业周期等条件下对生产车间进行改造，改造投入较小，可实现碳化硅冶炼生产的装炉、冶炼、冷却、出炉全过程的烟尘收集处理。
冶炼区支管道输出端连接碳化硅冶炼除尘装置输送管道烟尘处理系统本实用新型引风机电动调节阀车间布局连通设置生产车间生产作业烟尘收集输入端出炉装炉生产工艺生产冷却改造冶炼输出

[实用新型]一种碳化硅生产用冶炼炉节能冷却装置-CN202020793691.6有效
发明人：张玉磊;焦玉条;车业江 -专利权人：内蒙古申弘新材料科技有限公司
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： F27D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种碳化硅生产用冶炼炉节能冷却装置，包括冶炼炉及其底部设置的底座，所述底座上开有围绕冶炼炉外侧布置的安装槽，所述安装槽内设置冷却循环管，所述冷却循环管内部通过若干支撑块与冷却风管支撑固定，所述冷却风管与冷却循环管之间形成冷却腔体，本实用通过在冶炼炉外侧设置对其降温的冷却风管，对冶炼炉外侧进行快速降温处理，减少冶炼炉冷却时间，提高冶炼炉的冷却效果，保证冶炼炉的生产效率，减少冶炼炉的耗能。
一种碳化硅生产冶炼节能冷却装置

[发明专利]利用工业废渣生产碳化硅的方法-CN201110331533.4有效
发明人：卢永安;南雪丽;杨国宽 -专利权人：兰州兰港磨料磨具有限公司
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01B31/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用工业废渣生产碳化硅的方法，破碎工业废渣，得原料颗粒；用物理筛选分离方法处理原料颗粒，得冶炼原料；按不同的碳硅比，将冶炼原料和石英砂分别配制成下部炉料、中部炉料和上部炉料；按相应的体积百分比依次将下部炉料、中部炉料和上部炉料送入多炉芯碳化硅冶炼炉内，给冶炼炉通电冶炼58～62小时后，自然冷却至少60小时，按现有工艺进行扒炉、出炉、分级等工序，制得碳化硅。本发明方法以冶炼硅铁、焙烧石墨电极块和冶炼碳化硅所产生的各种废渣、废焦粉为主要原料，调整其成分至生产所需，结合多炉芯冶炼工艺生产碳化硅原块，能满足以廉价矿物为原料工业化生产碳化硅的要求，降低生产成本和能耗
利用工业废渣生产碳化硅方法

[发明专利]一种转炉低温低硅铁水的吹炼方法-CN201910547370.X在审
发明人：王多刚;虞大俊;郑毅;左康林 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉低温低硅铁水的吹炼方法，主要解决现有转炉用低温低硅铁水生产钢水的成本高、转炉生产率低的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉低温低硅铁水的吹炼方法，包括以下步骤：向转炉中投入金属主料，采用转炉顶底复合冶炼；转炉冶炼前期，控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的25～35％；转炉冶炼中期，控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的55～60％；转炉冶炼后期，控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的10～15％；转炉留渣；转炉溅渣护炉。本发明方法工艺稳定，采用低温低硅铁水进行钢水冶炼，降低了钢水生产成本，提高了转炉生产率。
一种转炉低温铁水吹炼方法

[发明专利]一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置-CN202210892536.3在审
发明人：豆鑫 -专利权人：豆鑫
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体的说是一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，包括控制盘，所述控制盘的下表面固定连接有隔热卡套，所述隔热卡套内壁的底部滑动连接有冶炼桶，所述冶炼桶的底端对称设置有外接卡头。使用该装置在冶炼之前，使用者控制转动电机正向转动，将拉力装置伸长，进而将冶炼桶下放，在加入原料后，控制转动电机逆向转动，拉力装置将冶炼桶向上垂直拉动，当冶炼桶的顶端与外接卡头的内壁卡接时，冶炼桶可以进行冶炼工作，此时的冶炼桶处于相对密封的状态，内部的热量不会随意散失到外界，进而减小能源的浪费现象，降低冶炼环境的温度，防止出现生产员脱水中暑，给生产带来的不良影响的问题。
一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置

[发明专利]不锈钢的冶炼设备和应用其冶炼不锈钢的冶炼方法-CN201710398147.4有效
发明人：樊君;石红勇;冀中年;陈圣鹏;况增光 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2017-05-31 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢冶炼领域，公开了一种不锈钢的冶炼设备和应用其冶炼不锈钢的冶炼方法。该设备包括矿热炉、可变型转炉、AOD转炉、LF炉和连铸机，可变型转炉可选择地构造成预处理转炉或AOD转炉，从而当可变型转炉构造成预处理转炉时，冶炼设备具有第一冶炼模式；而当可变型转炉构造成AOD转炉时，冶炼设备具有第二冶炼模式。其中，在第一冶炼模式下，由矿热炉生产的铁水顺次经可变型转炉、AOD转炉、LF炉后进入连铸机；在第二冶炼模式下，由矿热炉生产的铁水同时经可变型转炉和AOD转炉后顺次进入LF炉、连铸机。该设备可针对不同的冶炼原材料采用不同的冶炼模式进行冶炼，从而使其对冶炼原料适应性更强，可有效地提高不锈钢的冶炼效率，降低冶炼成本。
不锈钢冶炼设备应用方法

[实用新型]一种铁合金冶炼熔分炉装置-CN201620098538.5有效
发明人：刘刚;王光伟;王兆平;张宇辰;张心峰 -专利权人：徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
申请日： 2016-02-01 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：一种铁合金冶炼熔分炉装置，属于冶炼熔分炉装置。该装置通过窑炉罩连接回转窑，回转窑内的熔融矿料通过窑炉罩流入熔分炉；熔分炉设有放铁口，当铁合金熔体蓄积到核定量后，从放铁口放出并浇铸合金铁锭。该工艺只需熔分炉装置与窑炉罩和回转窑密封组成炉窑生产线即可熔融还原铁合金并实现渣铁分离。分别完成冶炼过程的不同阶段，连续生产，实现渣铁离析，浇铸铁锭。铁合金冶炼熔分炉装置应用在褐铁矿、赤铁矿、贫铁矿及红土镍矿等冶炼铁及合金的连续生产，工艺简单，解决了现有冶炼工艺生产不连续、能耗高、生产成本高、环保压力大等问题。燃煤既是能源又是还原剂，降低了冶炼成本。
一种铁合金冶炼熔分炉装置

[发明专利]一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法-CN201410241505.7有效
发明人：齐牧;崔传海;李广明;刘飞;郑中巍;许凤龙;龙遇海;穆宇同;杜明;王敏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2014-06-03 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法，将无钙铬渣、焦粉、萤石混合，加入硅酸钠，搅拌均匀后压球，得到无钙铬渣压球料；采用电弧炉冶炼，整个冶炼过程分为前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼，前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼的投入无钙铬渣压球料、硅石、的焦炭和铁矿石，电弧炉加热进行冶炼，电弧炉内物料熔化成熔融状态后，进入到下一期冶炼；物料完全融化后进行精炼，利用铁水包进行浇铸，除去含铬生铁渣，得到含铬生铁。优点是：生产能耗低，节约生产成本，可以使无钙铬渣中Cr⁶⁺彻底解毒，实现了无钙铬渣工业废渣的资源再利用。
一种利用冶炼生铁方法

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