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[实用新型]一种可变冷却能力的六管勾头铜冷却壁-CN201721857496.X有效
发明人：陈令坤;邹祖桥;尹腾 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可变冷却能力的六管勾头铜冷却壁，包括铜冷却壁本体单元，以及下内凸台和上内凸台，在铜冷却壁本体单元外侧设有燕尾槽区，在铜冷却壁本体单元内，设有六个冷却水通道，其中冷却水通道内设置有与冷却水通道形状相同的冷却水管本实用新型增大了铜冷却壁之间、铜冷却壁和铸铁冷却壁之间的结合面积，并增加单位时间内通过的水量，在导热系数不变的情况下增加铜冷却壁带走的热量，从而提高铜冷却壁的可变冷却防护能力。
铜冷却壁冷却水通道冷却水管铜冷却壁本体可变冷却能力本实用新型冷却面内凸台勾头铸铁冷却壁导热系数高温区域冷却防护扁圆形高炉炉燕尾槽可变补充内热垂直

[实用新型]两段式可调节水量的高炉软水冷却系统-CN201320281959.8有效
发明人：刘行波;葛慧超;周强;喻道明;秦涔;方明新;李雷;董训祥;张二雷;王昆 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-05-22 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了两段式可调节水量的高炉软水冷却系统，它包括主泵站、供水总管、供水环管、总回水环管、回水总管，主泵站的出水口通过供水总管与供水环管相连接，供水环管依次串接炉缸冷却壁、风口带冷却壁、炉腹铜冷却壁、炉腰铜冷却壁、炉身铜冷却壁、炉身铸铁冷却壁上的冷却水管，最后一段炉身铸铁冷却壁上的出水口与总回水环管相连接，在风口带冷却壁与炉腹铜冷却壁之间或炉腹铜冷却壁与炉腰铜冷却壁之间设置分流管路，所述分流管路通过总回水环管与回水总管相连接本实用新型不改变现有冷却系统的整体结构，在需要加强炉缸区域的冷却强度的时候，不仅使炉缸冷却壁的冷却强度增加了，而且保证铜冷却壁区域及以上的炉身区域冷却不受影响。
段式调节水量高炉软水冷却系统

[实用新型]一种还原炉炉体的冷却结构和还原炉-CN202222763427.X有效
发明人：王春龙;陈舟;祁四清;全强;李平潮;段国建;冯燕波 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种还原炉炉体的冷却结构和还原炉，属于炼铁设备技术领域，为了提高还原炉的使用寿命，所述还原炉炉体的冷却结构包括冷却壁层，冷却壁层含有多个冷却壁块，冷却壁块的内表面的上部层叠连接有上侧铜冷却条，冷却壁块的内表面的下部层叠连接有下侧铜冷却条，上侧铜冷却条的上侧边高于或等于该上侧铜冷却条连接的冷却壁块的上侧边，下侧铜冷却条的下侧边低于或等于该下侧铜冷却条连接的冷却壁块的下侧边。该还原炉炉体冷却结构加强了左右相邻的两个冷却壁块之间缝隙和冷却壁上下沿的冷却效果，从而延长还原炉炉体的冷却结构。
一种还原炉炉体冷却结构

[实用新型]一种高炉薄壁炉衬-CN201320777811.3有效
发明人：薛维炎;闫彩菊;刘玄;辛博 -专利权人：中钢集团工程设计研究院有限公司
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C21B7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高炉薄壁炉衬，炉腹下部耐火砖靠铜冷却板和风口组合砖双重支撑，在耐火砖与高炉炉壳之间设有冷却壁和冷却板，铸铁冷却壁与耐火砖之间设置捣打料，铜冷却壁、铸铁冷却壁与高炉炉壳之间以及标准砖与高炉炉壳之间充填压入泥浆，铜冷却板布置在铜冷却壁与球墨铸铁冷却壁之间，铜冷却板通过短管与高炉炉壳焊接，并伸入到标准砖中。本实用新型在炉腹下部用两层铜冷却板代替铸铁冷却壁或铜冷却壁，增加了炉腹下部炉衬的厚度和砖衬的稳定性，从而延长了该区域冷却器以及高炉的使用寿命，解决了高炉风口至炉腹下部冷却壁易坏、检修、维护困难等难题，增加冷却强度的同时方便更换
一种高炉薄壁炉衬

[发明专利]一种PCB金属孔嵌铜结构及其加工工艺-CN201811470353.2有效
发明人：文明;赵铁良;张海方 -专利权人：深圳众力新能源科技有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： H05K1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种PCB金属孔嵌铜结构。该PCB金属孔嵌铜结构包括：PCB板、第一贯穿孔、第二贯穿孔、第三贯穿孔、第一铜块、第二铜块和第三铜块；所述第一贯穿孔、第二贯穿孔、第三贯穿孔分别贯穿所述PCB板，所述第一贯穿孔设有第一沉铜孔壁，第二贯穿孔设有第二沉铜孔壁，所述第三贯穿孔设有第三沉铜孔壁；所述第一铜块、第二铜块、第三铜块的圆周均设有齿；所述第一铜块嵌入具有第一沉铜孔壁的第一贯穿孔内，所述第二铜块嵌入具有第二沉铜孔壁的第二贯穿孔内，所述第三铜块嵌入具有第三沉铜孔壁的第三贯穿孔内本发明还提供一种PCB金属孔嵌铜结构加工工艺，实现了PCB除埋铜工艺外的另类嵌铜方式。
一种 pcb 金属孔嵌铜结构及其加工工艺

[发明专利]一种铜钢包夹强化复合冷却壁-CN202010393857.X在审
发明人：佘京鹏;吴博伟;李立鸿;沈大伟;陈名炯;张学 -专利权人：汕头华兴冶金设备股份有限公司;汕头华兴（饶平）铜业有限公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：一种铜钢包夹强化复合冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体中设有至少一条冷却通道，其特征在于：所述铜冷却壁本体的冷面上设有至少一个冷面条形凹槽，各冷面条形凹槽中均固定安装有冷面加强金属条；铜冷却壁本体的热面上设有至少一个热面条形凹槽本发明的铜钢包夹强化复合冷却壁整体强度高，热面的挂渣和耐磨性能好，使用寿命长，有利于高炉长寿，并且铜材消耗较少，有利于降低冷却壁的整体造价。
一种钢包强化复合冷却

[实用新型]一种铜钢包夹强化复合冷却壁-CN202020768163.5有效
发明人：佘京鹏;吴博伟;李立鸿;沈大伟;陈名炯;张学 -专利权人：汕头华兴冶金设备股份有限公司;汕头华兴（饶平）铜业有限公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：一种铜钢包夹强化复合冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体中设有至少一条冷却通道，其特征在于：所述铜冷却壁本体的冷面上设有至少一个冷面条形凹槽，各冷面条形凹槽中均固定安装有冷面加强金属条；铜冷却壁本体的热面上设有至少一个热面条形凹槽本实用新型的铜钢包夹强化复合冷却壁整体强度高，热面的挂渣和耐磨性能好，使用寿命长，有利于高炉长寿，并且铜材消耗较少，有利于降低冷却壁的整体造价。
一种钢包强化复合冷却

[发明专利]非金属化孔的加工工艺及线路板-CN201711261656.9有效
发明人：许龙龙;罗畅;陈黎阳 -专利权人：广州兴森快捷电路科技有限公司;深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司;宜兴硅谷电子科技有限公司
申请日： 2017-12-04 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： H05K1/11 文献下载
摘要：本发明涉及一种非金属化孔的加工工艺，包括以下步骤：(1)、在基板上加工至少一个预设孔；(2)、对预设孔孔壁的铜层进行蚀刻、使位于预设孔孔壁位置的铜层部分蚀刻至预设的要求、并形成非金属化孔。通过对预设孔孔壁的铜层部分进行蚀刻，蚀刻掉孔壁层间位置的铜层至预设要求、并形成所需的非金属化孔，从而使蚀刻后的预设孔的孔壁没有铜层，也即基板的铜层端部与预设孔的孔壁存在一定距离，如此，当基板进行后续的加工时，不会导致铜层变形至金属孔内，避免孔壁出现铜皮而造成非金属化孔的成品率低或无法满足生产的要求，该加工工艺提高了非金属化孔到铜层间距的加工精度及产品合格率。
金属化加工工艺线路板

[发明专利]一种在PTFE电路板上制作金属化孔的方法-CN201410462480.3有效
发明人：翟青霞;彭卫红;李金龙;林楠;姜翠红 -专利权人：深圳崇达多层线路板有限公司
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： H05K3/42 文献下载
摘要：本发明涉及电路板生产技术领域，具体为一种在PTFE电路板上制作金属化孔的方法，包括内层电路制作、压合、钻孔、沉铜、全板电镀等工序，并且在内层电路制作时，在用于制作金属化孔的位置的外周制作嵌铜位。本发明通过在制作内层线路时，同时制作嵌铜位，使压合形成多层压合板并钻孔后，待制作金属化孔的孔，其外周具有多个嵌铜位，孔壁相当于镶嵌了铜，经沉铜和全板电镀在孔壁形成的电镀铜不仅与孔壁的PTFE基材结合，还与嵌铜位的铜结合，从而提高电镀铜与孔壁的结合力，防止电镀铜从孔壁脱落。即使金属化孔的孔深大于1mm，仍可保证孔壁的电镀铜不脱落。
一种 ptfe 电路板制作金属化方法

[发明专利]一种高强高导铜铬锆厚壁管的制备方法-CN202110901742.1有效
发明人：王小娜;庾高峰;赵亚军;马明月;张琦;王聪利;吴斌 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及铜铬锆厚壁管技术领域，公开了一种高强高导铜铬锆厚壁管的制备方法；铜铬锆厚壁管按照重量百分比计，包括Cr：0.8～1.0％，石墨烯：0.08～0.12％，Zr：0.06～0.10％，Be：0.9～1.5％，杂质含量≤0.1％，Cu：余量；制备方法包括：S1：熔炼；S2：去氧化层；S3：热挤压；S4：冷拉拔；S5：时效处理；本发明能够解决现有铜铬锆厚壁管材料综合性能差的问题，全面提升铜铬锆厚壁管的导电性、硬度、抗拉强度、延展率等指标，得到综合性能优良的铜铬锆厚壁管。
一种高强高导铜铬锆厚壁管制备方法

[发明专利]变压器铜屏蔽结构-CN202011524388.7在审
发明人：于阳;刘永;于向东;胥建文;臧英;李象军;徐莲环;程军卫;王新兵;李书连;刘冬迪;侯岩岩 -专利权人：山东电力设备有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： H01F27/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种变压器铜屏蔽结构，包括相互连接的盒盖铜屏蔽结构和侧壁铜屏蔽结构，所述的盒盖铜屏蔽结构采用点焊的结构焊接在出线盒盒盖上，所述的侧壁铜屏蔽结构采用点焊的结构焊接在出线盒盒壁、出线盒连接壁、第一油箱连接壁、第二油箱连接壁、第三油箱连接壁壁、油箱侧壁上，在油箱侧壁的铜屏蔽上接地。本发明在此基础上将低压出线盒铜屏蔽延伸到油箱箱盖和箱壁上，并将铜屏蔽进行有效连接，可增加引线漏磁所产生的涡流流经电屏蔽涡流区域面积，降低整体涡流损耗，同时有效减小电屏蔽的厚度，使得低压出线盒漏磁铜屏蔽结构更安全有效
变压器屏蔽结构

[实用新型]变压器铜屏蔽结构-CN202023107758.5有效
发明人：于阳;刘永;于向东;胥建文;臧英;李象军;徐莲环;程军卫;王新兵;李书连;刘冬迪;侯岩岩 -专利权人：山东电力设备有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： H01F27/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种变压器铜屏蔽结构，包括相互连接的盒盖铜屏蔽结构和侧壁铜屏蔽结构，所述的盒盖铜屏蔽结构采用点焊的结构焊接在出线盒盒盖上，所述的侧壁铜屏蔽结构采用点焊的结构焊接在出线盒盒壁、出线盒连接壁、第一油箱连接壁、第二油箱连接壁、第三油箱连接壁壁、油箱侧壁上，在油箱侧壁的铜屏蔽上接地。本实用新型在此基础上将低压出线盒铜屏蔽延伸到油箱箱盖和箱壁上，并将铜屏蔽进行有效连接，可增加引线漏磁所产生的涡流流经电屏蔽涡流区域面积，降低整体涡流损耗，有效减小电屏蔽的厚度，使低压出线盒漏磁铜屏蔽结构更安全有效
变压器屏蔽结构

[实用新型]高炉镶铜夹砖水冷壁-CN200420040110.2无效
发明人：张旺和;张旺才 -专利权人：张旺才;张旺和
申请日： 2004-04-20 - 公布日： 2005-04-06 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型高炉镶铜夹砖水冷壁属冶金企业高炉炼铁范围，其冷却效果优于铁质水冷壁，且比铜质水冷壁便于安装固定。本实用新型技术方案为：将若干块T形水冷铜砖布列于基座内表面并镶固在基座上，T形水冷铜砖横断面镶嵌部分为长方形、外部为等腰梯形，基座内表面配制有若干纵向长方形凹槽，以定位镶固水冷铜砖。每块水冷铜砖为一独立冷却单元，其进出水管分别由下、上两端穿越基座引出。基座外表面贴靠炉壳，水冷铜砖面向炉膛，相邻铜砖与基座间构成一燕尾槽。由上述T形水冷铜砖、基座、进出水管等共同构成一块完整的高炉镶铜夹砖水冷壁，该水冷壁具有一定的互换性，可替代铁质水冷壁，用于新建高炉局部或老高炉中修部分更换。
高炉镶铜夹砖水冷

[发明专利]形成铜内连线结构的金属氧化障壁层的方法-CN201010198417.5有效
发明人：潘兴强;郭涵馨;柯忠祁;谢静华 -专利权人：台湾积体电路制造股份有限公司
申请日： 2010-06-07 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： H01L21/768 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜内连线结构，包含铜层、内衬层以及障壁层。铜层形成于介电层内，内衬层形成于铜层与介电层之间，障壁层形成于内衬层与介电层间的边界，且障壁层由金属氧化物所形成。
形成连线结构金属氧化障壁层方法

[发明专利]一种矿物绝缘电缆铜外套壁厚的计算方法-CN202210478015.3在审
发明人：王效岗;石其帅;朱晓宇 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2022-05-02 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：一种矿物绝缘电缆铜外套壁厚的计算方法，属于矿物绝缘电缆轧制成型技术领域，其特征在于：(1)对成品碳钢管壁厚小于15mm的计算模型引入材料修正系数，厚度修正系数；(2)确定材料修正系数和厚度修正系数；(3)对矿物绝缘电缆铜外套壁厚计算公式进行修正，得到铜外套壁厚公式。特点对管材轧制壁厚公式引入了材料修正系数和厚度修正系数，得到了矿物绝缘电缆铜外套壁厚计算方法，该方法能快速计算出误差小范围内的铜外套壁厚。
一种矿物绝缘电缆外套计算方法