专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]-CN201210419791.2无效
  • 蔡德丰;蔡卫红 - 海门市金易焊接材料有限公司
  • 2012-10-29 - 2013-03-27 - C22C27/02
  • 本发明公开了,其特征在于:该高碳铬铁焊丝成分按重量百分比为:60-80%;钛1-5%;碳0.2-5%;硅0.5-20%;铝1-25%;硫0.01-10%;磷0.01-10%,所述成分为过150-250目筛的粉,所述成分的钛为过250-400目筛的钛粉,所述成分的碳为过250-400目筛的碳粉,所述成分的硅为过20-100目筛的硅粉,所述成分的铝为过30-150目筛的铝粉,所述成分的硫为过10-50目筛的硫粉,所述成分的磷为过10-50目筛的磷粉。
  • 铌铁
  • [发明专利]超细碳化-复合粉末材料的制备方法-CN201210081009.0有效
  • 廖波;秦森;毛磊;肖福仁;崔照雯;李建辉;马文旭 - 燕山大学
  • 2012-03-26 - 2012-07-18 - B22F9/02
  • 本发明公开了一种超细碳化-复合粉末材料,以粉、石墨粉和铁粉为原料,所述铁粉的质量在原料中所占比例≥15%,其余的粉和石墨粉质量比为7.65:1~7.70:1。超细碳化-复合粉末材料制备方法是先将粉、石墨粉的混合物料球磨成碳在的固溶体,再加入铁粉进一步球磨使固溶了碳的颗粒和颗粒形成复合体;然后进行退火即获得超细碳化-复合粉末。碳化-复合粉末的碳化最大颗粒的尺寸小于500nm。本发明的碳化-复合粉末可以使碳化颗粒与钢铁液具有良好的润湿性,解决了碳化颗粒的吸气、界面结合不良等问题;大大提高钢铁材料的机械性能。
  • 碳化复合粉末材料制备方法
  • [发明专利]一种从白云鄂博低品位矿同步提取的方法-CN201510669348.4在审
  • 张凯;武文斐;李玉梅;李保卫 - 内蒙古科技大学
  • 2015-10-18 - 2015-12-16 - C22B1/00
  • 一种从白云鄂博低品位矿同步提取的方法,包括以下工艺步骤:1)将低品位铁矿进行预处理,得到高温粒料;2)高温粒料经熔融还原,得到含铁水和含熔渣;3)对含铁水进行氧化造渣,得到除及富熔渣;4)将步骤2)的除熔渣及步骤3)的富熔渣进行混合调质,得到低粘度含熔渣;5)低粘度含熔渣进行氯化处理,得到除残渣及气态多金属氯化物;6)气态多金属氯化物冷凝分离,得到的氯化物。本发明在从低品位矿中提炼出铁的同时,将矿等稀土元素得以分离,实现在同一热过程多金属资源短流程梯级提取分离。
  • 一种白云鄂博低品位同步提取方法
  • [发明专利]一种铁矿综合利用方法和设备-CN202210684957.7有效
  • 兰茜;郭占成;高金涛;汪增武;冯国梁;李想;袁荣 - 北京科技大学
  • 2022-06-17 - 2022-09-06 - C21B13/00
  • 本发明涉及矿产资源高效利用技术领域,具体为一种铁矿综合利用方法和设备,为利用白云鄂博低品位铁矿资源提出了一条新的工艺技术路线,操作简单、成本低廉、可连续化生产,首先在还原炉利用氧化物和氧化物被还原温度的不同实现的选择性还原,随后在超重力反应器借助于超重力场在强化相际分离方面所体现出的巨大优势,通过超重力驱动金属和富渣反向迁移并分别聚集,实现了铁矿还原产物在低于氧化物被还原的温度条件下的渣完全熔分,减少了元素的还原与其向金属的溶解,获得了高品位的金属和富渣。
  • 一种铁矿综合利用方法设备
  • [发明专利]一种粉状的回收利用方法-CN201010022032.3有效
  • 兰广湘 - 兰广湘
  • 2010-01-08 - 2010-06-16 - C21C7/00
  • 本发明公开了一种粉状的回收利用方法,1)收集在块状破碎过程筛余的粒度在5mm以下的粉状;2)制备一种包裹体,该包裹体由半球状或柱状的下壳体和上壳体组成,下壳体和上壳体的采用厚度为0.3mm-0.5mm的冷轧板或热轧板制成;3)将粉状灌入由下壳体和上壳体组成包裹体,灌入粉状的量为200g-15000g,然后将下壳体和上壳体压合或焊接在一起,即成为钢材冶炼原料。本发明具有如下的有益效果,一是通过将粉状包裹在包裹体内,可以直接将粉状用于钢材冶炼,不需要将粉状循环回炉熔炼成团这一加工工序,可以大大降低生产成本,也避免了在粉状熔炼成团加工过程对环境造成的染污;二是通过包裹体包裹的粉状体积大小均匀,重量标准,优化了冶炼的生产的工艺,投料时可通过传送带从料仓直接投入。
  • 一种粉状回收利用方法

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