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- [发明专利]铁水脱硫-CN01820296.9无效
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安德鲁·C·伯罗
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技术资源有限公司
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2001-12-27
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2004-03-03
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C21C1/02
- 一种用于使铁水脱硫的方法和装置。所述装置包括:容器(3),该容器包括将该容器分为两个室(17、19)的分隔件(15),所述两个室在容器的下部区域相连通。所述方法包括以下步骤:在容器中建立铁水熔池,将固态脱硫剂送入容纳在容器内的铁水熔池中,在该熔池中使铁水脱硫,并在熔池的上表面形成含硫的熔渣。所述方法还包括经其中一个室(“入口室”)的上部区域将待脱硫的铁水连续地供送到熔池中,并经另一室(“出口室”)的上部区域使脱硫后的铁水连续地排出,从而产生通过入口室的向下的铁水流动,以及随后通过出口室的向上的铁水流动
- 铁水脱硫
- [发明专利]一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法-CN201410054907.6有效
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曾加庆;吴伟;杨利彬;佟溥翘;陈峨
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钢铁研究总院
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2014-02-18
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2014-05-07
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C21C5/35
- 一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法,属于炼钢技术领域。把转炉冶炼分为铁水脱硅、脱磷、少渣冶炼脱碳期。铁水脱硅、脱磷的预处理期目标是[C]=2.9~3.8%,T=1330~1400℃,脱磷率为70~95%;少渣冶炼脱碳期目标是[C]=0.03~0.5%,T=1550~1720℃。集中在铁水脱硅、脱磷预处理期,处理后的铁水脱磷率达到70~95%。采用向熔池喷入石灰粉,使石灰与钢水充分接触,促进渣钢间的脱磷反应;用不同比例的氧气/氮气混合气体,对熔池进行混合喷吹,避免用纯氧顶吹可能造成的熔池温度提升过快;采用大气量转炉熔池搅拌工艺,进一步提高转炉吹炼前期熔池的搅拌效果吹炼结束后适时采用留渣操作,通过上述的措施,可保证冶炼中高磷铁水的总脱磷率在90%以上。
- 一种转炉冶炼铁水方法
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