专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种的制备方法-CN200910087582.0有效
  • 安耿;刘仁智;李晶;付静波;卜春阳 - 金堆城钼业股份有限公司
  • 2009-06-29 - 2010-02-10 - B22F9/22
  • 一种的制备方法,涉及一种颗粒大小均匀、分散性好且无团聚的工艺方法。其特征在于其制备过程是以二氧化为原料,首先对二氧化原料粉末进行筛分分级;对筛分分级后的二氧化分别使用两个温度区域进行还原,采用先高温后低温的氢还原工艺得到;再对制得的进行筛分得到颗粒大小均匀、分散性好且无团聚的。本发明的方法,操作简单、安全、可靠,适用于批量生产。和常规相比,本发明生产的颗粒大小均匀,分散性好,无团聚、无结块,而且大多以单颗粒形式存在。成品的费氏粒度在2.5~4.5μm,经500目筛网筛分后其成品率在90%以上。
  • 一种制备方法
  • [发明专利]一种形貌定量化表征的方法-CN201010281517.4有效
  • 韩强;王峰;曹维成;张增祥;张菊平;刘振华 - 金堆城钼业股份有限公司
  • 2010-09-14 - 2011-04-06 - G01B11/24
  • 本发明公开了一种形貌定量化表征的方法,包括以下步骤:一、取样;二、样品分散:对装在分散腔顶部的样品,经压缩空气瞬间分散、自由沉降至底部平板载玻片上进行分散;三、样品静置;四、划定测量区;五、图像采集及同步上传;六、形貌参数分析及同步显示,其参数分析过程如下:图像预处理、颗粒边界线提取和根据所提取颗粒边界线对颗粒的等效圆直径及圆度参数进行计算及存储,并相应制作出颗粒的体积分布图和圆度分布图本发明设计合理、实现方便、投入成本低且误差小、实用价值高,能有效解决现有检测方法不能对微观结构对整体品质的影响进行分析的实际问题,有效提高后续制品的成品率。
  • 一种形貌量化表征方法
  • [发明专利]一种制取喷涂的方法-CN200610145005.9有效
  • 左羽飞;卜春阳 - 金堆城钼业集团有限公司
  • 2006-11-29 - 2007-05-16 - B22F9/08
  • 一种制取喷涂的方法,涉及一种用于制取热喷涂和机械加工行业用喷涂的方法。其制备过程依次为:(1)将与PEG、PVA和乙醇和纯化水化浆配制成料浆;(2)将配制的料浆进行喷雾干燥造粒;(3)得到颗粒进行排胶、过筛、高温烧结;(4)将经过高温烧结的在高效球磨机中球磨,过筛分级后得到喷涂。具体操作为:本发明的目的在于提供一种流动性好、耐磨性能好、耐热温度高、工艺简单、成品率高、材料一致性好、使用寿命长的喷涂的配方及制备工艺。
  • 一种制取喷涂方法
  • [发明专利]一种低铁的制备方法-CN201210237150.5有效
  • 王仙琴;刘俊怀;李晶;赵虎 - 金堆城钼业股份有限公司
  • 2012-07-10 - 2012-10-17 - B22F9/22
  • 本发明提供了一种低铁的制备方法,包括以下步骤:一、将三氧化体置于一次还原炉中进行一次氢气还原反应,生成二氧化;二、将二氧化置于二次还原炉中进行二次氢气还原反应,生成粗制;三、将粗制过筛,得到低铁。本发明制备工艺易于控制、操作简便、安全可靠,适合工业化批量生产;采用本发明制备的形貌规则,粒度均匀,尺寸分散性小,杂质相不易进入晶格内,中Fe质量含量仅为6ppm~9ppm,适用于光电材料、溅射靶材及喷涂等领域
  • 一种低铁钼粉制备方法
  • [发明专利]一种高纯致密球形的制备方法及应用-CN201710417547.5有效
  • 刘金涛;陈连忠;陈海群;朱兴营;周法;马建平 - 中国航天空气动力技术研究院
  • 2017-06-06 - 2020-06-09 - B22F9/14
  • 本发明提供了一种高纯致密球形的制备方法及其应用,属于球形金属粉末材料制备技术领域。本发明以常规还原为原料,通过调整造粒工艺主动控制造粒的粒径范围,并对脱胶排杂烧结后得到的进一步筛分,有效控制等离子球化处理前造粒的粒径,有利于最终球化的粒度控制。造粒及筛分处理后的粉粒径分布窄,配合输入功率、送速率及气体流量等球化工艺参数,可以有效降低等离子球化处理过程中的汽化及烧损,有利于生产工艺的稳定,极大的提高了生产效率及产品品质;通过将氢气引入的脱胶排杂及烧结工艺,有效的降低了球化前的杂质含量;同时的筛分、球化、冷却、收集均在氩气保护气氛下进行操作,有效的降低了产品的氧含量。
  • 一种高纯致密球形制备方法应用
  • [发明专利]一种工业的提纯方法-CN201210035482.5在审
  • 都业志 - 苏州艾默特材料技术有限公司
  • 2012-02-17 - 2013-08-21 - C22B3/12
  • 本发明公开了一种工业的提纯方法,首先,将溶解于H2O2与NaOH的溶液中,混合液反应后生成溶解于溶液的的螯合物,中的Fe、Ni、Cu等形成相应的氧化物沉淀;其次,过滤溶液将含的溶液与沉淀物分离;然后,将滤液加热结晶获得含的固相物质;接着,将该固相物在空气中焙烧形成的氧化物,为去除氧化中的Na、K等水溶离子,利用高纯水对氧化反复洗涤、过滤;最后,经洗涤后的三氧化采用传统的二次氢气还原工艺,得到纯度更高的。经过本发明的方法提纯后的工业的纯度可进一步提高,以符合电子、航空和加热领域对纯度的严格要求。
  • 一种工业提纯方法
  • [实用新型]一种球形的加工设备-CN202223064029.5有效
  • 刘波峰;朱海涛;杨玉闯;徐雪峰 - 辽宁天桥新材料科技股份有限公司
  • 2022-11-18 - 2023-04-07 - B22F9/14
  • 本实用新型公开了一种球形的加工设备,其包括隔热箱本体,所述隔热箱本体内分成独立的冷却室以及收集室,所述冷却室内设置有圆盘电极,所述冷却室内还设置有与圆盘电极匹配的棒坯,所述棒坯上滑动套接有滑套,所述滑套贯穿隔热箱本体侧壁;本实用新型结构合理,设计新颖,通过螺旋输送管运输球形,并且在螺旋输送管出料后,在缓料斗上发生旋转,使其降低出料后的动能,降低球形的速度,避免球形出料过快受到撞击而使表面受损,影响的品质,并且本装置适用于多种型号的棒坯进行使用,适用性强。
  • 一种球形加工设备
  • [发明专利]一种制备高纯纳米的方法-CN201810826127.7有效
  • 张国华;孙国栋 - 北京科技大学
  • 2018-07-25 - 2020-06-12 - B22F9/22
  • 一种制备高纯纳米的方法。以三氧化或钼酸铵为源,将三氧化和碳黑按摩尔比1:0.5‑1:2.0配料混匀,制备出碳含量极低的含一定量纳米核心的二氧化,然后用氢气将含有纳米核心的二氧化进行还原,即可得到碳含量极低的高纯纳米本发明解决了传统使用氢气还原三氧化制备二氧化的过程中难以制备出纳米的问题。在本发明中,使用较细的炭黑为还原剂,在二氧化中生成一定量的分散的纳米核心,这些分散的细小的纳米核心可以辅助氢气还原二氧化生成纳米颗粒。本发明制备出的纳米平均粒度在40‑200nm,碳含量可小于0.01%。本发明原料成本低,产品纯度高,粒度小,工艺简单,生产效率高,适合大规模工业化生产高纯纳米
  • 一种制备高纯纳米方法
  • [发明专利]一种级配结合熔渗制备MoCu梯度材料的方法-CN201110402806.X有效
  • 杨晓红;张尼娜;肖鹏;武洲;梁淑华 - 西安理工大学
  • 2011-12-06 - 2012-04-25 - C22C1/04
  • 本发明公开了一种级配结合熔渗制备MoCu梯度材料的方法,先选取和电解铜;将A与B按一定的比例级配,与铜进行混,混好的与铜按照质量百分比80%∶20%进行混;将B与铜按照质量百分比60%∶40%进行混,放入混料机中,2次混过程中均按料总质量的2~5%添加无水乙醇,在混料机中混合;依次将2份混合均匀后的料按Cu含量递减的次序逐层铺入模具中进行单向模压,制好的坯料与紫铜块一同放入坩埚内,并置于气氛烧结炉中,在氢气保护下2次升温后即制成铜梯度材料;最后进行机加工。解决了现有方法制备的铜梯度复合材料杂质含量高及致密度低的问题。
  • 一种级配钼粉结合制备mocu梯度材料方法
  • [发明专利]靶材的制造方法-CN201510195489.7在审
  • 姚力军;潘杰;相原俊夫;大岩一彦;王学泽;段高林 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
  • 2015-04-22 - 2016-11-23 - B22F3/16
  • 一种铬靶材的制造方法,包括:提供铬;将所述铬和所述进行混合,形成混合粉末;采用保温温度为1300℃~1400℃的真空热压工艺将所述混合粉末制成铬靶材坯料;将所述铬靶材坯料制成铬靶材本发明通过采用真空热压工艺,将经过混合的铬制成铬靶材,而且1300℃~1400℃的保温温度有利于铬原子和原子的扩散,因此能够有效的降低所制成铬靶材内部的空隙率,提高靶材的致密度和强度。所以本发明的制造方法能够获得致密度大于或等于99%的高致密度铬靶材,并且所获得的铬靶材微观结构均匀,能够满足磁控溅射对靶材纯度和密度的要求。
  • 铬钼靶材制造方法
  • [发明专利]钛靶材的制造方法-CN201510195487.8在审
  • 姚力军;潘杰;相原俊夫;大岩一彦;王学泽;段高林 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
  • 2015-04-22 - 2016-11-23 - C23C14/30
  • 一种钛靶材的制造方法,包括:提供和钛;将所述和所述钛进行混合,形成混合粉末;采用保温温度为1200℃~1300℃的真空热压工艺将所述混合粉末制成钛靶材坯料;将所述钛靶材坯料制成钛靶材本发明通过采用真空热压工艺,将经过混合的和钛制成钛靶材,而且1200℃~1300℃的保温温度有利于原子和钛原子的扩散,因此能够有效的降低所制成钛靶材内部的空隙率,提高靶材的致密度和强度。所以本发明的制造方法能够获得致密度大于或等于99%的高致密度钛靶材,并且所获得的钛靶材微观结构均匀,能够满足磁控溅射对靶材纯度和密度的要求。
  • 钼钛靶材制造方法

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