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[发明专利]一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法-CN201711006283.0有效
发明人：于湛;李运辉;李林;吴建永;孔凡杰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法，对以质量％计含有C：0.1～0.3％，S：0.1～0.3％，Si：0.02～0.1％，Mn：1.0～1.5％，余量为Fe和杂质的钢水，采用铸坯断面尺寸为宽250～350mm、高400～500mm的连铸机连铸。根据高硫含量易切削钢连铸坯以及连铸机的特点，合理控制连铸坯的拉速，优化二次冷却区的配水量，并将二次冷却区分成多个回路，每个回路独立调整水量，通过改变各冷却区的传热，控制连铸坯柱状晶区和中心等轴晶区的大小，使得连铸时组织凝固过程得以控制，防止高硫含量切削钢连铸坯产生晶间裂纹和中心裂纹，提高铸坯的中心等轴晶率，改善连铸坯的中心偏析和中心疏松。
连铸坯高硫易切削钢二次冷却区方坯连铸连铸机连铸传热等轴晶率独立调整中心裂纹中心偏析中心疏松铸坯断面组织凝固钢水等轴晶钢连铸冷却区配水量柱状晶切削拉速铸坯优化

[发明专利]一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法-CN200910076071.9有效
发明人：陈涛;唐国志;孙齐松;易敏;宫翠;秦登平;王莉;王立峰;陈明跃 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-01-06 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺路线为：低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于，控制关键工艺环节的技术参数，降低了钢水中铝、氮元素含量，解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题，实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于，可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢，产品的钛含量达0.08～0.17％，完全满足该类焊线用钢的使用要求。
一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢生产方法

[发明专利]防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法-CN200910303720.4有效
发明人：陈永;吴国荣;曾建华;杨素波;冯远超;周伟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2009-06-26 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明涉及连铸工艺，特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺，可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展，如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺，具体是铸坯经过二冷区时，在支撑导向区控制铸坯表面温度为950～990℃，在拉矫区控制铸坯表面温度为950～1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密，消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷，铸坯无缺陷率达到100％，为生产高品质车轮钢提供优质铸坯。
防止车轮钢连铸板坯微裂纹冷却方法

[发明专利]一种重轨钢连铸方法-CN201611028071.8在审
发明人：吴国荣;马晓涛;祭程;陈永;杨文中;曾建华;潘红;陈雄;谢鑫 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种重轨钢连铸方法，属于钢轨连铸技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高重轨钢铸坯的中心致密度的重轨钢连铸方法。本发明方法包括如下步骤a、浇注得到铸坯；b、铸坯凝固末端平辊压下；c、铸坯凝固末端平辊压下结束后，采用凸型辊进行末端凸型辊大压下；d、冷却比水量为0.40kg/t钢～0.50kg/t钢；且保持铸坯在矫直区域表面温度控制在800℃～900℃；冷却后得到重轨钢铸坯。本发明方法可以大幅提高重轨钢铸坯的中心致密度，从而提高所生产的重轨钢的产品合格率，降低了生成成本，提高了生产效率，本发明方法具有广阔的市场应用前景。
一种重轨钢连铸方法

[发明专利]一种细化钢铁连铸圆坯晶粒的制备方法-CN201110381618.3无效
发明人：王金龙;何建中;乔爱云;石晓霞;马爱清;董珍;郭智韬 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2011-11-15 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明涉及一种细化钢铁连铸圆坯晶粒的制备方法，其特征是：浇注时在水口附近向圆坯结晶器中喂入冷钢，加入的冷钢材料成分与浇注钢液相同，冷钢横截面的形状为圆形，横截面积为圆坯横截面积的0.6-2.5％，冷钢加入速度等于圆坯拉速，温度为室温，并保证喂入冷钢的未凝固前沿位于圆坯中心位置；在圆坯结晶器外套有外置式电磁搅拌器。
一种细化钢铁连铸圆坯晶粒制备方法

[发明专利]高品质刮削缸体用钢的连铸方法-CN201610087574.6在审
发明人：王西江;胡茂会;黄国玖;贾宁波 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2016-02-16 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B22D11/117 文献下载
摘要：本发明公开了一种高品质刮削缸体用钢的连铸方法，所述方法包括：先将原料经电弧炉冶炼、LF精炼和VD真空处理，获得精炼的刮削缸体用钢的钢水；然后将钢水吊入连铸工序，使用2支氩气管分别在距中间包两侧500～950mm处的距离吹扫中间包3～5min；再用连铸机浇铸铸坯，获得连铸圆坯，连铸浇注时，大包水口烧氧开浇的钢水单独划出15～20吨降级使用。使用此工艺能有效防止被污染的钢液流入下工序而产生夹杂物缺陷，同时，生产的油缸用钢其钢质纯净度高，其产品机加工工艺稳定性好。
品质刮削缸体方法

[发明专利]一种超级双相不锈钢的连铸坯轧制方法-CN201510257200.X有效
发明人：付少朋;林平;张亮;何万秋 -专利权人：浙江青山钢铁有限公司
申请日： 2015-05-19 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级双相不锈钢的连铸坯轧制方法，该轧制方法包括生产连铸坯，并对连铸坯进行空冷处理；将连铸坯放入第一预热炉中进行预热处理，并对预热后的连铸坯进行空冷处理；将连铸坯放入第二预热炉中进行预热处理，并对预热后的连铸坯进行空冷处理；将连铸坯放入修磨机中进行全磨处理；将连铸坯放入加热炉中进行加热处理；将连铸坯输送到轧机中进行轧制。本发明的超级双相不锈钢的连铸坯轧制方法简化了钢坯生产的工艺流程，节省了大量投资，提高了金属收得率和成材率，成材率从之前的75.02％提升为88.25％，降低了成本。
一种超级不锈钢连铸坯轧制方法

[发明专利]一种圆坯结晶器及连铸设备、连铸圆坯振痕抑制方法-CN201910371276.3有效
发明人：王万林;张建康;张海辉;张华龙 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-05-06 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种圆坯结晶器，包括结晶器本体，所述结晶器本体的内壁上位于钢水液面处设有发热元件。本发明还公开了一种采用上述圆坯结晶器的连铸设备及连铸圆坯振痕抑制方法。本发明在连铸结晶器内，钢水液面附近的圆坯结晶器热面上安装发热元件；发热元件以脉冲的形式发热，来抑制靠近板坯结晶器一侧、弯曲的钢水液面的凝固，可以有效减小连铸坯表面振痕深度、甚至完全消灭连铸坯表面振痕；有望彻底消灭那些伴随着铸坯表面振痕生成而发生的铸坯表面缺陷
一种结晶器设备连铸圆坯振痕抑制方法

[发明专利]一种连铸圆坯凝固末端压下的孔型制作方法-CN202310049062.0有效
发明人：康健;袁国;郑研;李振垒;贾光霖;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种连铸圆坯凝固末端压下的孔型制作方法，该方法包括：依据压下辊数量确定压下装置的第一孔型形状参数、第二孔型形状参数和第三孔型形状参数；依据连铸圆坯初始半径、第一目标半径减少量以及第一孔型形状参数计算第一个孔的第一孔型曲线；基于连铸圆坯初始半径、第一目标半径减少量以及预设的第二目标半径减少量计算连铸圆坯目标半径，并依据连铸圆坯目标半径、连铸圆坯初始半径以及第二孔型形状参数计算第二个孔的第二孔型曲线；依据连铸圆坯目标半径以及第三孔型形状参数计算第三个孔的第三孔型曲线本申请有助于防止连铸圆坯出现凸缘，减小压下辊磨损。
一种连铸圆坯凝固末端压下孔型制作方法

[实用新型]翻钢机连铸坯超长报警装置-CN202220982265.6有效
发明人：杨昌涛;仲波;马光林;王万斌;黄继勇;蔺以兴;刘廷贵;况超;严达富;王维震;姜家贵 -专利权人：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：翻钢机连铸坯超长报警装置，包括两两对称设置的四个立柱，左右设置的两个所述立柱顶部之间连接有横杆，两个所述横杆上共同连接有推钢机，位于连铸坯进口侧的两个所述立柱内侧设有感应机构，所述感应机构具有预定高度，其中一个立柱上设有报警器，所述报警器连接有控制器，所述感应机构具有感应连铸坯翻钢过程中连铸坯末端超长时控制器控制报警器发出报警信号。本实用新型提出的翻钢机连铸坯超长报警装置，使得翻钢机拔爪翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提升过程中，当连铸坯末端超长时感应机构可感应出信号并发出报警信号，以便于及时停止推钢机的操作，及时排除故障，避免连铸坯超长引发事故
翻钢机连铸坯超长报警装置

[发明专利]连铸纵裂纹漏钢判定方法-CN202210672201.0在审
发明人：张剑君;刘孟;王彦林;彭著刚;万菲 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸纵裂纹漏钢判定方法，铸坯漏钢后，采用本发明连铸纵裂纹漏钢判定方法，通过结晶器铜板温度场分析、结晶器内残坯状态分析、漏点上部坯壳分析、漏点形貌分析(包括漏钢点残钢覆盖的清除，漏钢坯壳表层凝固组织分析)和漏点下部铸坯表面质量分析，能够准确地判定纵裂纹漏钢，解决了连铸纵裂纹漏钢识别难度大的问题，为后续连铸工艺的改进提供有效支撑。
连铸纵裂纹判定方法

[发明专利]一种高碳磨球钢同一浇次异断面铸坯的混合浇注工艺-CN202110042655.5在审
发明人：高华耀;刘栋林;单文瑞;江宏亮;周湛 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳磨球钢同一浇次异断面铸坯的混合浇注工艺，所述连铸机包括至少两种不同断面直径连铸圆坯，针对对断面连铸圆坯采用对应的浇铸参数；具体浇铸步骤包括将原料和铁水投入电弧炉进行冶炼，将钢水转入精炼炉进行精炼得到最终产品要求成分；将精炼后的钢水通过连铸机连续冷却，浇注后得到不同端面尺寸的连铸坯，再进入拉矫机进行矫直处理，最后通过连轧机将连铸坯轧制成不同端面尺寸的圆钢棒材。
一种高碳磨球钢同一浇次异断面混合浇注工艺

[发明专利]高铝钢及其连铸方法-CN202310036937.3在审
发明人：谢世正;齐江华;邓必荣;罗钢;邓之勋;刘彭;肖爱达;靳仁春;隋亚飞;尹振芝;黎邹江;陈杰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本申请公开了一种高铝钢及其连铸方法。方法包括提供高铝钢钢水；将第一钢种的钢水与高铝钢钢水自第一钢水包依次进行连续浇铸至第二钢水包；高铝钢钢水不作为第一浇注次序的钢水，先后连续浇注第一钢种的钢水、高铝钢钢水；使用纯净钢覆盖剂对浇注至第二钢水包的高铝钢钢水的液面进行覆盖；将高铝钢钢水浇注至使用结晶器保护渣的结晶器中进行结壳，形成含有坯壳的铸坯；将含有坯壳的铸坯从结晶器中拉出进行冷却，得到高铝钢的连铸铸坯。本申请的方法能够稳定顺畅的浇注Al含量为3.0wt％～6.0wt％的高铝钢钢水，连铸粘结报警降速发生率≤0.25次/炉次，未发生漏钢事故。连铸浇注制得的连铸铸坯内部质量好、表面无裂纹、夹渣缺陷，很好的满足轧钢的要求。
高铝钢及其方法

[发明专利]一种大圆钢的生产工艺-CN200810159861.9无效
发明人：杨东进;姚朝胜 -专利权人：山东省冶金设计院有限责任公司
申请日： 2008-11-12 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：它是以合格钢水为原料，经连铸得到弧矩形方坯，然后加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、精整完成生产过程，弧矩形方坯的断面形状为四个角部的半径是该连铸坯厚度的20％～40％。相比已有技术本发明具有如下优点：1、相对于使用连铸大方坯生产大圆钢的工艺而言，钢材质量好，轧制道次少，能耗低。2、相对于使用连铸圆坯生产大圆钢的工艺而言，在粗轧过程中不会发生倒钢，轧制过程简单，轧废率低，成材率高，成本降低。
一种圆钢生产工艺

[发明专利]一种含Nb亚包晶钢连铸坯、其制造方法及专用连铸机-CN201210268580.3无效
发明人：张宏艳;李永林;朱立新;庞在刚;田志红;薛勇强;王保生;高圣勇;乔焕山;唐德池 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Nb亚包晶钢连铸坯、制造含Nb亚包晶钢连铸坯的方法及制造含Nb亚包晶钢连铸坯的专用连铸机。所述含Nb亚包晶钢连铸坯，包括：Fe、C、Si、Mn、P、S、Nb、Alt、N、Cr、V、Ti，其余成分为不可避免的杂质，所述N含量为小于等于0.0045%（重量百分比）、Alt含量为0.015%-0.030%（重量百分比），本发明的含Nb亚包晶钢连铸坯外弧角横裂纹月发率低于3%。所述连铸坯在连铸过程中处于弯曲段中0扇形段-6扇形段时的二次冷却采用整体全幅面覆盖喷淋或喷雾的方式进行冷却，使其表面温度低于800℃。所述制造方法对含Nb亚包晶钢连铸坯的含量和二次冷却进行了有效的控制，所述专用连铸机设置了全幅面覆盖喷淋二次冷却系统。
一种 nb 亚包晶钢连铸坯制造方法专用连铸机