专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种磁铁的综合利用工艺-CN201810871459.7有效
  • 汤铁 - 攀枝花天泉科技有限公司
  • 2018-08-02 - 2020-11-24 - B02C21/00
  • 本发明涉及一种磁铁的综合利用工艺,属于磁铁的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种磁铁的综合利用工艺。该方工艺采用特定的三段球磨以及四次强磁抛尾工艺,得到精矿,再对铁、分别进行浸出分离,得到硫酸亚铁、含溶液和精矿。本发明对传统选矿工艺进行了革命性改造,首次提出铁、共选的选别新工艺,其选矿方法简单,无需重选和浮选,极大程度地降低了选矿的成本,大幅提高了铁、的回收率。且本发明将物理选矿与化学浸出相结合,对矿物进行了有效的分离,使精矿中的铁、全部得到了高效地利用,铁的利用率提高近50%,的利用率提高近300%,的利用率提高近200%。
  • 一种磁铁矿综合利用工艺
  • [发明专利]一种球团的制备方法-CN201910781416.4在审
  • 周萱蓉;周龙 - 攀枝花毛毛虫科技有限公司
  • 2019-08-23 - 2021-02-26 - C22B1/243
  • 本发明属于球团制备技术领域,具体公开了一种球团的制备方法,由以下重量份数的原料配比而成:铁精矿3~50%、普通铁精矿5~45%、粘结剂2~5%,余量为水,该方法包括配料、烘干、润磨、造球、筛分、焙烧、出球等步骤;本发明提高了燃料的利用率,减少了燃料的使用量,加快了制备时间,提高了同时间内的球团制备产量,另外,还对原料里的磁铁粉进行润磨和干燥处理,得到干燥的磁铁粉末,通过润磨处理,得到细粒度的磁铁粉末,混合超细粉、适当增加一定量的膨润土作为粘接剂进行配比,有利于降低预焙烧温度,缩短预焙烧时间,还利于球团的成型,提高球团的成型率和球团的整体强度。
  • 一种钒钛球团制备方法
  • [发明专利]消除矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法-CN202210419469.3有效
  • 郑魁;谢洪恩;付卫国 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-04-20 - 2023-08-29 - C21B5/00
  • 本发明公开了一种消除矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法,属于炼铁技术领域。消除矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法为:消除矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法为:将含MnO铁焦与顶装焦混合后装入炉顶料罐,经高炉布料溜槽,单独以中心加焦的方式加入到高炉中心;其中,含MnO铁焦占混合总质量的通过本发明方法能够有效提高磁铁高炉冶炼过程中中心堆积的消除效果,帮助高炉快速改善料柱的透气透液性,促进高炉炉况恢复和快速稳定,该方法对磁铁高炉冶炼产生的中心堆积消除作用更为有效,在磁铁高炉冶炼领域具有十分广泛的推广应用前景
  • 消除钒钛矿高炉冶炼中心堆积方法
  • [发明专利]磁铁的预选方法-CN202210357102.3在审
  • 蔡先炎;陈福林;李硕;王志杰 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-04-01 - 2022-07-05 - B02C21/00
  • 本发明公开了一种磁铁的预选方法,涉及选矿领域,目的在于降低磨矿能耗,提高后续选矿原料的品位。本发明采用的技术方案是:磁铁的预选方法,先将磁铁原矿进行初破,然后进行中破,再对中破产品进行筛分,筛上产品返回再次进行中破,筛下产品通过磁滚筒进行干式抛尾,得到干抛精矿和干抛尾矿;再将干抛精矿进行中碎本发明采用干式抛尾和湿式抛尾相结合的方式,用于对低品位的磁铁原矿进行预选,最终得到的湿抛精矿作为磨选原料,可大幅减少磨矿量。
  • 磁铁矿预选方法
  • [发明专利]选矿过程中回收磁铁的方法-CN202010745382.6在审
  • 李金;谭世国;罗荣飞;张国平;黄利 - 攀钢集团矿业有限公司
  • 2020-07-29 - 2020-10-30 - B03C1/02
  • 本发明涉及选矿技术领域,尤其涉及一种选矿过程中回收磁铁的方法,其包括如下步骤:a、对原矿进行分类处理,一类原矿的粒径大于0.15mm,另一类原矿的粒径小于0.15mm;b、将粒径大于0.15mm的原矿加入球磨机中进行细磨处理,使所有原矿的粒径均小于0.15mm;c、将上述所有粒径小于0.15mm的原矿经过弱磁选工艺选出磁铁。具发明人通过大量实践和试验得出,本发明从原矿(磁铁选铁尾矿、钛铁矿选铁尾矿)中选出高质量的磁铁,实现高质量磁铁的回收利用,显著提高了资源利用率,而且,可根据市场的对磁铁质量的要求,通过控制原矿的TFe品位,实现对磁铁TFe品位要求的,合理安排进行回收生产,提高企业的竞争力。
  • 选矿过程回收磁铁矿方法
  • [发明专利]一种综合利用磁铁制备碳化系统及方法-CN201711023671.X在审
  • 员晓;温雨鑫;裴培;赵吉诗;刘亮;曹志成;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-10-27 - 2018-02-02 - C21B13/02
  • 本发明涉及一种综合利用磁铁制备碳化系统,其中,该系统包括气基竖炉、熔分器和分选提纯系统,气基竖炉包括磁铁氧化球团入口、还原气入口和矿海绵铁出口,熔分器包括矿海绵铁入口、氢气入口、尾气出口、含铁水出口和富碳化炉渣出口,分选提纯系统包括富碳化炉渣入口和碳化出口,气基竖炉的矿海绵铁出口连接熔分器的矿海绵铁入口,熔分器的尾气出口连接气基竖炉的还原气入口,熔分器的富碳化炉渣出口连接分选提纯系统的富碳化炉渣入口本发明还涉及使用该系统制备碳化的方法。该系统采用磁铁气基直接还原‑熔分短流程冶炼工艺,可充分利用渣中TiO2,得到的产品价值高,且对环境友好。
  • 一种综合利用磁铁矿制备碳化系统方法

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