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[发明专利]金属陶瓷合金制备方法及其产品-CN201310487918.9有效
发明人：周书助;王社权;朱磊;张晓明;高凌燕;鄢玲莉 -专利权人：株洲钻石切削刀具股份有限公司
申请日： 2013-10-17 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C22C29/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属陶瓷合金制备方法及其产品，所述金属陶瓷合金制备方法包括配料，混合，压制，烧结四个步骤，其中烧结过程分为低温脱出成型剂，固相气氛升温烧结，液相升温烧结，烧结保温和快速冷却5个阶段，得到本发明金属陶瓷合金本发明的金属陶瓷合金，其表面不含金属粘结相富集层，这有利于金属陶瓷表面的涂层，也有利于提高合金基体和涂层的结合强度。
金属陶瓷合金制备方法及其产品

[发明专利]内串联结构二极管管堆-CN201810106579.8在审
发明人：曹越;王霄;姜成名;蔡静;王钊;胡永军;施传贵;顾晓春 -专利权人：中国电子科技集团公司第五十五研究所
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： H01L25/07 文献下载
摘要：本发明涉及一种内串联结构二极管管堆，包括金属陶瓷管壳、基板和二极管芯片；其中，基板具有多个独立的金属互联模块，安装在金属陶瓷管壳上，每两个二极管芯片叠层串联构成回路装配在基板上，金属陶瓷管壳内部集成多个独立的回路优点：1）将多个二极管芯片在二极管器件内部采用叠层焊接的方式进行关联，可以显著的减少二极管的使用数量。2）二极管器件内部对多芯片进行关联可有效地节约二极管器件和封装器件的尺寸。
二极管器件二极管芯片金属陶瓷管二极管基板串联结构串联构成回路关联叠层焊接封装器件互联模块多芯片壳内部有效地叠层装配金属节约

[发明专利]一种钼基金属陶瓷核燃料芯块及其制备方法-CN202011128436.0有效
发明人：刘瑞;张临超;李鸣;谢卓明;杨俊峰;赵帮磊;张瑞谦;吴学邦;王先平;方前锋;刘长松;程帜军 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院;中国核动力研究设计院
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G21C3/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种钼基金属陶瓷核燃料芯块，包括钼基金属陶瓷基体，所述钼基金属陶瓷基体上具有呈阵列式均匀排列的通孔结构，所述通孔结构的内壁具有保护层，且所述保护层将通孔结构的内壁完全覆盖。本发明通过在原料石墨棒表面形成一层均匀的钼基金属涂层，并将其呈阵列式均匀排列在钼基金属陶瓷前驱粉体中，烧结后通过切、削、钻、磨等机械精加工工艺，从而在燃料芯块基体中形成内壁具有一定厚度的钼基金属保护层的通孔，避免了燃料芯块钼基金属陶瓷基体内部陶瓷相与外界环境的直接接触，起到保护作用，提高了钼基金属陶瓷核燃料芯块运行的安全可靠性。
一种基金陶瓷核燃料及其制备方法

[发明专利]一种低合金结构钢表面复合陶瓷颗粒增强层的制备方法-CN201210142258.6有效
发明人：宋天革 -专利权人：无锡职业技术学院
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属陶瓷复合材料的制备方法，具体的说是一种低合金结构钢表面复合陶瓷颗粒增强层的制备方法。制备方法包括如下步骤：1）对低合金结构钢板表面进行打磨至露出银白色金属光泽，除去钢表面的氧化膜，并用丙酮擦拭清洗钢板表面；2）将金属Zr粉、硼铁粉和SiC陶瓷粉，混合均匀，制成金属陶瓷混合粉末；3）将粘结剂、去离水和金属陶瓷混合粉末，搅拌制成金属陶瓷混合粉末糊；4）将金属陶瓷混合粉末糊，涂在步骤1）中钢板表面上，放置、干燥后烘干，得预置金属陶瓷混合粉末钢板；5）将步骤4）钢板，利用钨极氩弧熔敷进行熔覆即在钢板表面生成以ZrB2-SiC为主的复合陶瓷颗粒增强层。
一种合金结构钢表面复合陶瓷颗粒增强制备方法

[发明专利]一种金属陶瓷多孔层及其制备方法-CN201510671646.7有效
发明人：李帅;张超;刘晓鹏;何迪;吕琴丽;张华;吴云翼;蒋利军 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C23C24/08 文献下载
摘要：本发明属于无机膜制备及应用技术领域，特别涉及一种金属陶瓷多孔层及其制备方法。所述金属陶瓷多孔层，由陶瓷粉体、活性金属粉体和多孔金属构成。其制备步骤包括：将陶瓷粉体与活性金属粉体混合后，均匀分散在溶液中，球磨，将得到的金属陶瓷粉体混合溶液均匀沉积在多孔金属表面，然后通过热处理在多孔金属表面获得金属陶瓷多孔层。本发明采用活性金属粉体，增加了陶瓷粉体之间的连接强度，有利于提高多孔层对多孔基体的结合强度，同时降低其制备温度。
多孔层金属陶瓷制备活性金属粉陶瓷粉体多孔金属表面金属陶瓷粉体应用技术领域无机膜制备热处理多孔基体多孔金属混合溶液均匀沉积球磨

[发明专利]一种过渡金属碳氮化物基高熵金属陶瓷及其制备方法和应用-CN201910973986.3有效
发明人：马世卿;段一凡;杨云;王志;秦胜建;杨治刚;吴红亚;张光磊 -专利权人：石家庄铁道大学
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C22C29/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种过渡金属碳氮化物基高熵金属陶瓷及其制备方法和应用，属于高熵金属陶瓷领域。本发明提供的过渡金属碳氮化物基高熵金属陶瓷由硬质相和高熵合金粘结相的混合物经烧结得到，所述硬质相为过渡金属碳氮化物基高熵陶瓷粉末，所述粘结相为高熵合金粉末。本发明提供的过渡金属碳氮化物基高熵金属陶瓷兼具了高韧性、高硬度和高强度等性能，实施例结果表明，本发明制备得到的过渡金属碳氮化物基高熵金属陶瓷的断裂韧性为10.2～19.8MPa·m1本发明提供的过渡金属碳氮化物基高熵金属陶瓷的制备方法，具有操作简单、容易推广等优点。
一种过渡金属氮化物基高熵金属陶瓷及其制备方法应用

[发明专利]一种高硬度耐磨耐候型金属陶瓷涂层的制备方法-CN201811078406.6在审
发明人：裘友玖;陈珺;赵金晶 -专利权人：佛山皖和新能源科技有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C09D175/04 文献下载
摘要：本发明涉及金属陶瓷涂层制备技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨耐候型金属陶瓷涂层的制备方法。将氧化铝和硅石混合熔融得到熔融硅酸铝，能提高金属陶瓷涂层的抗龟裂性能和耐酸碱能力，提高了金属陶瓷涂层的整体强度和致密性，聚氨基甲酸酯表面存在大量活性基团，可以与粘结剂中其他填料之间发生交联作用，提高聚氨基甲酸酯的交联密度，使得金属陶瓷涂层脂的稳定性更好，耐低温性更强，石墨使得金属陶瓷涂层表面耐磨性提升，将含氟聚合物颗粒均匀分布在涂料中，使涂层具有很好的抗黏性，在腰果壳油、聚马来酸和三羟酸苯甲酸的共同作用，增强了金属陶瓷涂层的稳定性
金属陶瓷涂层聚氨基甲酸酯高硬度耐候型耐磨熔融制备含氟聚合物颗粒制备技术领域表面耐磨性抗龟裂性能耐酸碱能力活性基团交联作用聚马来酸耐低温性腰果壳油苯甲酸黏性硅酸铝氧化铝粘结剂致密性石墨硅石交联羟酸甲醛涂料封闭应用

[发明专利]一种复合金属陶瓷及其应用-CN201710004360.2在审
发明人：滑有录;李扬德;杨洁丹;汤铁装;李卫荣 -专利权人：东莞宜安科技股份有限公司;东莞市镁安镁业科技有限公司
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明属于3D打印技术领域，尤其涉及一种复合金属陶瓷及其应用。本发明提供了一种复合金属陶瓷，所述复合金属陶瓷由中心层至表层依次为耐磨相、过渡相和增韧基体相；所述耐磨相选自Co‑Cr合金、镍基合金、304不锈钢以及W18高速钢中的一种或多种。本发明还提供了一种上述复合金属陶瓷在刀具切削、矿产开发、盾构工具以及石油钻井领域的应用。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的产品，强度可满足刀具切削、矿产开发、盾构工具以及石油钻井应用需求；同时，本发明中的复合金属陶瓷，可同时提高金属陶瓷的耐磨性和强度。解决了现有技术中，金属陶瓷颗粒存在着无法同时提高耐磨性和断裂韧性的技术缺陷。
一种复合金属陶瓷及其应用

[发明专利]一种复合金属陶瓷及其制备方法与应用-CN201610832127.9在审
发明人：邓欣;陈健;刘金洋;伍尚华 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2016-09-18 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明属于3D打印技术领域，尤其涉及一种复合金属陶瓷及其制备方法与应用。本发明提供了一种复合金属陶瓷，所述复合金属陶瓷由中心层至表层依次为耐磨相、过渡相和增韧基体相；所述耐磨相选自W‑B合金、稀土硼化物、W‑B‑Ni3Al‑SiC或Re‑B‑Ni3Al‑SiC中的任意一种。本发明提供了一种上述复合金属陶瓷颗粒的制备方法，本发明还提供了一种上述复合金属陶瓷或上述制备方法得到的产品的应用。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的产品，可同时提高金属陶瓷的耐磨性和强度。解决了现有技术中，常规金属陶瓷存在着难于制备复杂形状以及无法同时提高耐磨性和断裂韧性的技术缺陷。
一种复合金属陶瓷及其制备方法应用

[发明专利]一种抗压抗折的金属陶瓷材料及其制备方法-CN201610162720.7在审
发明人：刘莉;王爽;邱晶 -专利权人：苏州莱特复合材料有限公司
申请日： 2016-03-22 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C22C29/00 文献下载
摘要：本发明属于金属陶瓷领域，本发明公开了一种抗压抗折的金属陶瓷材料及其制备方法，所述的金属陶瓷材料包括氮化硼17‑26份、碳化钨5‑10份、硅化锆3‑7份、硅化钽2‑5份、硼化钽4‑8份、硼化铪2‑6份、氧化锆所述的抗压抗折的金属陶瓷材料的制备方法包括以下步骤：步骤1：按重量分别取上述成分加入至球磨机中球磨；步骤2：将步骤（1）球磨后的金属陶瓷材料在高温热压炉中高温烧结，冷却至室温，制备得抗压抗折的金属陶瓷材料制备的金属陶瓷材料具有抗压强度高、抗折强度高的性能，并且其制备工艺简单、高效。
一种抗压金属陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]耐熔融锌腐蚀的金属陶瓷涂层及其制备方法-CN202110059367.0有效
发明人：尹付成;谢小龙;欧阳雪枚;王鑫铭;叶平;胡静娴 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种耐熔融锌腐蚀的金属陶瓷涂层及其制备方法。将质量百分比分别为1.96％～2.9％、24.06％～48.73％、17.11％～25.35％、17.11％～25.35％和15.09％～22.34％的铝、铁、镍、钴和铬制备为AlFeNiCoCr高熵合金粉末；金属陶瓷粉末制备步骤：将所述AlFeNiCoCr高熵合金粉末、FeB和Mo制备为FeB‑Mo‑AlFeNiCoCr金属陶瓷粉末，其中所述AlFeNiCoCr高熵合金粉末的质量百分含量为12％，所述FeB的质量百分含量为73～83％，所述Mo的质量百分含量为5～15％；金属陶瓷涂层制备步骤：将所述FeB‑Mo‑AlFeNiCoCr金属陶瓷粉末进行活性燃烧高速燃气喷涂得到金属陶瓷涂层。本实施例的制备方法提升了金属陶瓷涂层的耐熔融锌腐蚀性能，同时也提高了耐磨损性能。
熔融腐蚀金属陶瓷涂层及其制备方法

[发明专利]大颗粒球形金属陶瓷纳米复合喷涂粉体的制备方法-CN200510110207.5无效
发明人：王俊;翟长生;吕和平;孙宝德;万晓隆 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2005-11-10 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： C04B41/00 文献下载
摘要：一种金属陶瓷材料领域的大颗粒球形金属陶瓷纳米复合粉体的制备方法，用于大颗粒球形金属陶瓷纳米复合粉体制备的初级粉体组成及重量百分比为：50～70％二硼化钛、10～24％钴、6～13％铬粉、5～11％硼化钨、余量为稀土粉，二硼化钛、制备步骤如下：制备纳米钴、铬的水溶液；制备金属陶瓷纳米复合型胶体；将水基金属陶瓷纳米复合胶体通过离心或压力喷雾造粒；将喷雾造粒后的大颗粒球形亚大颗粒球形金属陶瓷纳米复合粉体进行真空或保护气热处理利用该种工艺制备的大颗粒球形金属陶瓷纳米复合粉体主要用于通过热喷涂工艺制备的辊面涂层。
颗粒球形金属陶瓷纳米复合喷涂制备方法

[实用新型]带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊-CN201120458793.3有效
发明人：薛云岭 -专利权人：山东长青金属表面工程有限公司
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： D21G1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，包括压光机辊，其中，压光机辊上进一步设置有金属陶瓷涂层，压光机辊的两端设置有轴承，压光机辊一侧的轴承外侧设置有联轴器，联轴器与轴承之间轴连接。金属陶瓷涂层的厚度为0.08-0.1mm。金属陶瓷涂层为碳化钨-碳化铬-镍涂层。金属陶瓷涂层与压光机辊的结合强度大于70n/mm2。金属陶瓷涂层通过超音速火焰喷涂技术(HVOF)，利用火焰喷枪获得高温、高速焰流，使金属陶瓷涂层高温熔融后，均匀喷涂在压光机辊的外表面。
带有金属陶瓷涂层造纸压光机

[发明专利]一种陶瓷复合材料基板及其制备工艺-CN201410104576.2有效
发明人：王双喜;刘高山;晏建宇;叶家星;张丹 -专利权人：汕头大学
申请日： 2014-03-20 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C04B35/76 文献下载
摘要：本发明提供一种金属陶瓷复合材料基板，其含有陶瓷基体和金属导热增强体，所述金属导热增强体均匀分布且垂直穿透陶瓷基板。本发明还提供所述金属陶瓷复合材料基板的制备工艺，包括1）水基流延浆料配制；2）流延浆料；3）定向冷凝；4）冻干；5）陶瓷生坯烧结；6）金属液相浸渗制备金属陶瓷基体。本发明以流延冻干成型和液相浸渗法相结合方便高效的制备金属陶瓷复合材料基板，以满足某些电子器件对高热导率基板的要求。
一种陶瓷复合材料及其制备工艺

[实用新型]金属陶瓷电极组件-CN201320448004.7有效
发明人：陈晖;施振家 -专利权人：宁波亚茂照明电器有限公司
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： H01J61/04 文献下载
摘要：一种金属陶瓷电极组件，包括电极、电极杆、铌引线，还包括由高纯度氧化铝制作的金属陶瓷杆，在金属陶瓷杆的两端分别固定铌引线的一端和电极、电极杆的一端，并焊点处直径分别小于铌引线直径和金属陶瓷杆直径。电极组件中主要构件是由高纯度氧化铝制作成的金属陶瓷杆，其间加有钼粉，所以导电率与钼材料相对一致，同时电弧管毛细管封接区，各电极组件材料的热胀冷缩率也相差不大，既解决并保证了电极组件与电弧管毛细管间间隙封接匹配问题，延长了金属陶瓷卤化物灯的使用寿命，减少了金属陶瓷卤化物灯早期失效报废后对环境造成的污染，使用寿命延长至20000小时，提高寿命一倍以上，可在35～2000W大功率陶瓷金属卤化物灯中安装使用。
金属陶瓷电极组件