专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]金属玻璃体、其制造方法及装置-CN200480027769.7无效
  • 三轮谦治;田村卓也 - 独立行政法人产业技术综合研究所
  • 2004-09-27 - 2006-11-01 - C22C1/00
  • 本发明涉及金属玻璃体、其制造方法及其装置,本发明涉及:具有微晶均匀地分散在全部玻璃相中的特定的金属玻璃组织结构的金属玻璃体;通过赋予熔融金属以电磁振荡的同时进行凝固生成金属玻璃,此时同时外加直流磁场和交流电场而产生电磁振荡、作用于熔融金属而制造上述金属玻璃体的金属玻璃体制造方法及金属玻璃体的制造装置。通过本发明可以提供作为轻量、高强度、高功能性的结构构件而期待的金属玻璃构件的可大量生产化的新的金属玻璃体的制造方法及由该方法得到的具有新的金属玻璃组织结构的金属玻璃体。
  • 金属玻璃体制造方法装置
  • [发明专利]一种提高强度和抗腐蚀性能的金属导线及其制备方法-CN201210261079.4无效
  • 叶凤霞;余鹏;钱林建;吴飞飞 - 重庆师范大学
  • 2012-07-26 - 2012-11-14 - H01B7/18
  • 本发明公开了一种提高强度和抗腐蚀性能的金属导线及其制备方法,在金属导线本体表面设有一层金属玻璃涂层。其制备步骤为:1)首先将金属玻璃锭放在充满惰性气体的电弧炉中,用电弧反复熔炼使其成为成分均匀的液态金属玻璃;2)将金属导线快速通过液态金属玻璃,从而在金属导线上附着一层液态金属玻璃涂层;3)对附着有液态金属玻璃涂层的金属导线快速冷却,从而使液态金属玻璃涂层形成金属玻璃涂层。本发明金属玻璃涂层与金属导线紧密结合,不会有潜在缺陷造成虫噬效果。金属玻璃合金涂层铜导线的机械强度和应变性质明显优于未涂层铜导线。金属玻璃合金涂层铜导线的抗腐蚀能力明显优于未涂层铜导线。
  • 一种提高强度腐蚀性能金属导线及其制备方法
  • [发明专利]一种外壳全玻璃金属热管真空集热管-CN02160358.8无效
  • 徐宝安 - 徐宝安
  • 2002-12-28 - 2004-07-14 - F24J2/48
  • 一种外壳全玻璃金属热管真空集热管,包括全玻璃封闭容器外壳、金属热管等组成,其特征是:金属热管整体封装在真空的全玻璃壳体容器内,金属热管由密闭相变传热剂金属管容器、相变传热剂、金属热管吸热端、金属热管放热端、金属热管放热端与金属热管吸热端连接喉部组成;金属热管吸热端与全玻璃封闭容器外壳对应结合组成外壳全玻璃金属热管真空集热管吸热端,金属热管放热端的金属导热装置与全玻璃封闭容器外壳对应结合组成外壳全玻璃金属热管真空集热管的放热端,金属热管吸热端与金属热管放热端的连接喉部与全玻璃封闭容器外壳相对应,组成一种外壳全玻璃金属热管真空集热管的安装密封面;金属热管上固定有吸气剂,集热管玻璃外壳端部有保护帽。
  • 一种外壳玻璃金属热管空集
  • [发明专利]一种防结垢外壳全玻璃金属热管真空集热管-CN02160359.6无效
  • 徐宝安 - 徐宝安
  • 2002-12-28 - 2004-07-14 - F24J2/48
  • 一种防结垢外壳全玻璃金属热管真空集热管为全玻璃封闭容器外壳、金属热管、玻璃封接导电电极等组成。其中,金属热管整体封装在真空的全玻璃壳体容器内,金属热管由密闭相变传热剂金属管容器、相变传热剂、金属热管吸热端、金属热管放热端、金属热管放热端与金属热管吸热端连接喉部组成;金属热管吸热端与玻璃外壳对应结合组成真空集热管吸热端,其放热端与玻璃外壳对应结合组成真空集热管的放热端,金属热管吸热端与金属热管放热端的连接喉部与玻璃外壳相对应,组成防结垢外壳全玻璃金属热管真空集热管的安装密封面;玻璃封接电极接触到金属热管导电的保护帽构成回路,金属热管上有吸气剂,集热管玻璃外壳端部有玻璃封接电极保护帽。
  • 一种结垢外壳玻璃金属热管空集
  • [发明专利]一种高熵金属玻璃薄膜及其制备方法和应用-CN202111503625.6有效
  • 文懋;于文倩;何星嘉;王麒骅;张侃;郑伟涛 - 吉林大学
  • 2021-12-10 - 2022-12-02 - C23C14/35
  • 本发明属于金属玻璃薄膜技术领域,特别涉及一种高熵金属玻璃薄膜及其制备方法和应用。本发明提供的高熵金属玻璃薄膜包括高熵难熔金属元素和贵金属元素;所述贵金属元素与任一高熵难熔金属元素的混合焓大于任两种高熵难熔金属元素的混合焓;所述高熵金属玻璃薄膜中贵金属元素的原子含量为15~40at.%;所述高熵合金玻璃薄膜包括高熵难熔金属‑贵金属配位非晶玻璃纳米层和贵金属析出非晶玻璃纳米层。本发明在高熵难熔金属体系中引入与各组元金属元素混合焓和原子失配偏差大的贵金属实现薄膜玻璃化转变,最终形成多层的非晶玻璃纳米层,消耗裂纹扩展能量使得高熵金属玻璃薄膜的韧性提高,提高了高熵金属玻璃薄膜的韧性
  • 一种金属玻璃薄膜及其制备方法应用
  • [实用新型]一种中空玻璃-CN201320868258.4有效
  • 王勇 - 重庆翰博玻璃有限公司
  • 2013-12-26 - 2014-08-13 - E06B3/66
  • 本实用新型涉及一种中空玻璃;目的是提供一种节能的、同时也可以灵活调节室内温度的窗户。一种中空玻璃,包括玻璃a与玻璃b,玻璃a与玻璃b之间设置金属框,所述的金属框由四根金属条组成,金属条两两通过胶块粘接,金属条与玻璃a和玻璃b接触的两个表面均设置胶层。本实用新型通过将金属条用胶块连接组成金属框,从而避免了用折弯机将金属长条折弯成一个金属框,且连接金属条的胶块还可以将中空玻璃的两片玻璃粘接起来,使得中空玻璃结构更加牢固,同时,金属条是由胶块连接,在将金属框与玻璃粘接时,可以微调金属框的四条边之间的夹角。
  • 一种中空玻璃
  • [发明专利]一种水下焊接方法-CN202111277756.7有效
  • 马将;黄志远 - 深圳大学
  • 2021-10-29 - 2023-04-18 - B23K20/10
  • 本发明属于金属玻璃(又称非晶态合金)加工技术领域,尤其涉及一种水下焊接方法。水下焊接方法包括如下步骤:制备,制备金属玻璃;清洗,对两金属玻璃的待焊接表面进行清洁处理,以去除油污、杂质和表面氧化层;固定,将两金属玻璃放置于液态环境中,两金属玻璃的待焊接表面抵接,并对两金属玻璃进行位置固定;焊接,将超声波焊接机的超声头抵接其中一金属玻璃,超声波焊接机对金属玻璃施加超声波振动,以使两金属玻璃焊接为一体。本发明可以使两金属玻璃在不发生熔化的情况下实现了固相冶金结合,从而实现两金属玻璃的快速焊接。
  • 一种水下焊接方法
  • [发明专利]外管具有熔接柔性金属结构的直通型太阳能集热管结构-CN201711216415.2在审
  • 杨兵 - 南京诚远太阳能科技有限公司;杨兵
  • 2017-11-28 - 2018-02-23 - F24S10/40
  • 本发明公开了一种外管具有熔接柔性金属结构的直通型太阳能集热管结构,包括玻璃内管和玻璃外管,玻璃外管包括A玻璃外管、B玻璃外管、第一金属圆环、第二金属圆环、第一金属补偿节和第二金属补偿节,A玻璃外管的一端与第一金属补偿节连接,第一金属补偿节与第一金属圆环连接,B玻璃外管的一端与第二金属补偿节连接,第二金属补偿节与第二金属圆环连接,第一金属圆环与第二金属圆环连接,玻璃外管与玻璃内管之间为真空夹层,玻璃内管的两端为直通开口结构;本发明既具有介质流道截面大,流通阻力小,易排净,热效率高,热能利用充分的优点,又能缓冲玻璃内管传递给玻璃外管的线性膨胀应力变化,使玻璃外管不易破裂,保证真空集热管的稳定性。
  • 具有熔接柔性金属结构直通太阳能热管结构
  • [发明专利]金属玻璃复合导热管及其制造方法-CN200710154507.2无效
  • 张衍 - 张衍
  • 2007-09-17 - 2008-02-06 - F24J2/00
  • 本发明公开了一种设置于真空管太阳能集热器内的金属玻璃复合导热管及其制造方法。所述的这种金属玻璃复合导热管由金属管和玻璃管浇筑而成,金属管的中间部分是网状段,呈网状结构,玻璃管包覆在金属管上并露出金属管的两端,且含盖了金属管的网状段,金属管的一端与真空管太阳能集热器的金属导热管连接,玻璃管与真空玻璃管端面的接口处设有玻璃端盖。使用本金属玻璃复合导热管,可以免除金属玻璃热压封的复杂工艺,而且其制造方法简单,不需要昂贵的金属玻璃热压封设备,降低了使用成本,也不易发生故障,同时,玻璃管包覆金属管的部分含有网状段,加强了玻璃的强度,也提高了玻璃的承压能力。
  • 金属玻璃复合导热及其制造方法
  • [发明专利]超低高度全玻车载后视镜头-CN201911109915.5在审
  • 随裕川;汤凤群 - 中山市光大光学仪器有限公司
  • 2019-11-13 - 2020-06-19 - G03B17/02
  • 本发明涉及车载镜头技术领域,公开了一种超低高度全玻车载后视镜头,包括金属镜筒,所述金属镜筒上端放置玻璃镜片一,所述金属镜筒的上端且位于玻璃镜片一的外侧连接有金属压盖一,所述玻璃镜片一的内侧设有玻璃镜片二,所述玻璃镜片二的内侧设有玻璃镜片三,所述玻璃镜片三的内侧设有金属隔圈二,所述金属隔圈二的内侧设有玻璃镜片四,所述玻璃镜片四的内侧设有金属隔圈,所述金属隔圈的下侧设有玻璃镜片五,所述玻璃镜片五的下侧设有玻璃镜片六,玻璃镜片六的下侧且位于金属镜筒的底部设有滤光片。该超低高度全玻车载后视镜头,6片玻璃加全金属结构,耐高温及持久耐用,外形美观,镜头高度低,超广角,最大设计角度达180度,大光圈F2.0,夜视效果好。
  • 高度车载后视镜
  • [发明专利]金属玻璃微构件的热塑性成型加工方法-CN201010183560.7有效
  • 贺永;傅建中;陈子辰 - 浙江大学
  • 2010-05-26 - 2010-09-15 - B22D17/08
  • 本发明公开了一种金属玻璃微构件的热塑性成型加工方法,包括:(1)将金属玻璃定位在模具中并对金属玻璃的边缘进行限制;(2)将步骤(1)所述的金属玻璃在真空环境或空气中预加压加热,使金属玻璃的温度达到该金属玻璃玻璃态转化温度Tg以上且其晶化温度以下,增加压力使得模具上的微结构压入金属玻璃内,保压冷却到该金属玻璃玻璃态转化温度Tg后撤销压力,接着冷却到固夹温度Tu后夹住金属玻璃,继续冷却到脱模温度Td后进行脱模,经切边处理,得到金属玻璃微构件。
  • 金属玻璃构件塑性成型加工方法
  • [实用新型]一种用于金属框架结构的可调节的玻璃槽口-CN202320068350.6有效
  • 田新伟 - 维森(山东)智能科技有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-06-20 - H05K5/02
  • 本实用新型涉及金属框架结构技术领域,且公开了一种用于金属框架结构的可调节的玻璃槽口,包括玻璃体,所述玻璃体的顶部、底部设置有结构组件,所述结构组件包括金属框座元件,设置所述金属框座元件内部的玻璃夹槽元件一、玻璃夹槽元件二,以及设置在所述金属框座元件两侧的侧面安装元件;所述金属框座元件包括有金属框座;所述金属框座之间设置有金属框架体。通过设置金属框座,在金属框座的座面形成有凸起体,起到了便于将金属框座安装,通过在金属框座槽面形成有直面折扣凸体,且金属框座开设有玻璃安装槽,便于将玻璃安装在玻璃安装槽内,其中将金属框架体设置在玻璃安装槽内,起到了增加安装结构强度,避免玻璃松动。
  • 一种用于金属框架结构调节玻璃槽口

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