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[发明专利]酸连轧主电机穿芯方法-CN201510159865.7在审
发明人：贺中明;汪峻峰;王怀亮;曾德才 -专利权人：五冶集团上海有限公司
申请日： 2015-04-07 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： H02K15/00 文献下载
摘要：一种酸连轧主电机穿芯方法，其特征在于包括以下步骤：a.轴承座清洗安装完成并验收合格；b.根据行车小车运行轨迹为基准放线；c.根据定子包装高度确定支架高度和转子穿芯高度，制作支架和垫片组；d.将转子假轴穿出定子以行车小车运行轨迹为基准调整转子中心、水平度；e.以转子为基准调整定子与转子同轴度；f.整体吊至假轴拆除支架处拆除假轴后吊至安装位置；g.转子前后轴颈对准前后轴承；h.用清洁的绸布和胶皮覆盖好轴颈及轴承，完成主电机穿芯本发明的酸连轧主电机穿芯方法具有施工场地相对狭小时同样可以按照相关规范正确施工和充分利用电机原有包装来减少施工准备及措施和工作量，降低了施工成本的优点。
酸连轧主电机方法

[发明专利]一种避免中高碳钢酸连轧边裂的生产方法-CN202310346677.X在审
发明人：厚健龙;程官江;欧阳瑜;戚新军;黄重;王新志;何晓波;李娜;李龙飞;陈战锋;向华;李堃;于永业;成晓举;刘伟云 -专利权人：安阳钢铁集团有限责任公司;安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种避免中高碳钢酸连轧边裂的生产方法，包括将中高碳钢板坯在加热炉加热，加热的除磷后粗轧，将粗轧的中间坯在7机架精轧机精轧至厚度卷取，将高碳钢热卷吊至保温箱缓冷，将缓冷后的热卷酸采用激光焊机焊接并进行酸洗，将酸洗后钢卷直接在5连连轧冷轧至成品厚度。本发明提供的避免中高碳钢酸连轧边裂的生产方法，采用直热装工艺，采用合理得加热温度和中间坯厚度，热轧卷取温度，在酸轧采用低压缩比和合理得负荷分配，避免了中高碳钢酸连轧边裂，有利于降低成产成本，提高产品质量
一种避免高碳钢酸连轧边裂生产方法

[发明专利]一种热连轧粗轧R0压下控制O方式操作法-CN202010212018.3有效
发明人：闫丰梅;张威;成保平 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-03-24 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及热连轧粗轧领域。一种热连轧粗轧R0压下控制O方式操作法，在热连轧粗轧R0压下控制的主界面增加O操作方式选项；热连轧粗轧R0压下控制的状态显示为绿色的自动控制状态；在检修或轧线故障时热连轧粗轧R0压下控制由操作工将C方式切为O方式，这时热连轧粗轧R0压下控制主界面上显示红色的O方式，热连轧粗轧R0压下控制的状态显示为红色的故障状态；操作工切为O方式后，控制程序直接开放速度控制器。本发明的有益效果是：实现了粗轧压下电机检修的O方式控制，消除了检修过程中由于联锁环节强制而造成的检修时间过长的问题。
一种热连轧粗轧 r0 压下控制方式操作法

[实用新型]热连轧液压远程监控系统-CN201020604152.X有效
发明人：曾虹云;万光军;关力 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-11-12 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及热连轧过程中的监控技术，其公开了一种热连轧液压远程监控系统，解决传统液压监控需要监控人员到现场操作带来的劳动强度大、生产效率低及易发生安全事故的问题。其技术方案的要点是：热连轧液压远程监控系统，包括中心交换机及与之连接的加粗操作台监控系统、加粗区主PLC、精轧操作台监控系统、精轧区主PLC、卷取操作台监控系统、卷取区主PLC；还包括与中心交换机连接的加粗操作台液压监控系统、加粗区液压系统PLC、精轧操作台液压监控系统、精轧区液压系统PLC、卷取操作台液压监控系统、卷取区液压系统PLC。本实用新型适用于热连轧中的液压监控。
热连轧液压远程监控系统

[发明专利]一种钢板连轧细晶热处理双重强化装置及方法-CN202211013483.X在审
发明人：冷龙宝;李井建 -专利权人：杭州巨星科技股份有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢板连轧细晶热处理双重强化装置，包括连轧线和退火炉，连轧线包括若干单线，每一单线内设有连轧机组，各单线间通过过渡机构连接，各单线下游还设有备用延伸段，退火炉包括主退火炉和辅助退火炉，辅助退火炉位于各备用延伸段上，主退火炉位于连轧线下游。本发明还公开了基于该装置的钢板连轧细晶热处理双重强化方法。本发明结合了连轧和细晶热处理工艺，使薄板制品在具有高强度和硬度的同时，仍能保持良好的塑性，兼具良好的强度和韧性，产品综合性能优异。
一种钢板连轧细晶热处理双重强化装置方法

[发明专利]基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法-CN201810102736.8有效
发明人：王慧凯;尹怡奎;王学伦;张波;郑志刚;周城;连晓磊;郭久明;徐帅;汲广桥;生西鹏 -专利权人：日照宝华新材料有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法。本发明属于钢铁技术领域，涉及全无头薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层热镀锌板的方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌
基于薄板坯连铸连轧热基原料及连续生产 600 锌层无锌花热镀锌板方法

[发明专利]一种冷轧低碳钢表面白斑缺陷的控制方法-CN201910334459.8有效
发明人：许斌;吕超杰;于晓飞;程迪;王田惠;程帅;王风强;苏振军 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2019-04-24 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：路径为连铸、热轧、酸轧和连退工序；所述热轧工序中保证热轧加热炉内H2S≤120mg/Nm3，粗轧除磷道次≥3次，预除磷、粗轧除磷、精轧除磷与层流冷却的水温≤40℃，精轧入口温度≤1100℃，层流冷却采用从冷却区开始端开始冷却的前段冷却模式，终轧温度800‑950℃，卷取温度600‑750℃；所述酸轧工序上线热卷卷温≤80℃，酸液温度控制范围70‑100℃，酸浓度控制范围30‑190g/L，酸洗带速≤200m/min；拉矫机延伸率1.5‑3.0%。
一种冷轧低碳钢表面白斑缺陷控制方法

[发明专利]一种卷尺用量具冷轧钢带及其生产方法-CN202310346714.7在审
发明人：厚健龙;程官江;欧阳瑜;戚新军;黄重;王新志;何晓波;李娜;向华;李堃;于永业;成晓举;刘伟云 -专利权人：安阳钢铁集团有限责任公司;安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供了卷尺用量具冷轧钢带的生产方法采用150吨转炉冶炼、170吨LF精炼、1650mm双流板坯连铸机、1780mm热连轧、1550酸连轧，制得卷尺用冷轧钢带，涉及轧钢技术领域，其中，采用LF精炼炉，钢水夹杂物含量少，连铸采用低过热度、低拉速、二冷强冷，连铸板坯内部质量良好，1780mm热连轧采用直热装和低温加热，不但节省能源，热卷表面氧化铁皮较少，1550酸连轧采用激光焊接，焊接质量良好，未出现轧制断带
一种卷尺用量轧钢及其生产方法

[实用新型]热连轧层流冷却供水系统-CN201820058296.6有效
发明人：胡井成;郭海军;王超 -专利权人：唐山燕山钢铁有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种热连轧层流冷却供水系统。所述热连轧层流冷却供水系统包括层流冷却管道、回流水池、自吸泵、主过滤器、冷却水池、层冷侧喷泵及副过滤器，所述层流冷却管道设于热连轧隧道中，所述回流水池与所述层流冷却管道连接，所述冷却水池通过所述自吸泵及所述主过滤器与所述回流水池连接，所述主过滤器与所述自吸泵及所述冷却水池连接，所述层流冷却管道通过所述层冷侧喷泵及所述副过滤器与所述冷却水池连接。本实用新型提供的一种热连轧层流冷却供水系统应用于连轧层流冷却供水，循环利用冷却水，水自清洁能力高，水冷温度调节效果好。
层流冷却热连轧供水系统冷却水池主过滤器自吸泵水池本实用新型副过滤器侧喷温度调节效果管道连接循环利用冷却水自清洁连轧水冷隧道供水应用

[发明专利]一种环保经济型货架用钢的制备方法-CN202111417842.3在审
发明人：向华;黄重;戚新军;厚健龙;成晓举;于永业;李堃;刘伟云;陈战锋;高艳;王艳艳;陈丛虎;白玉静 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁集团有限责任公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保经济型货架用钢的制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧工序；热轧工序：铸坯均热温度为1150‑1280℃，采用双粗轧机组，粗轧终轧温度控制在1000‑1100℃，采用7机架热连轧，终轧温度为890‑930℃，层流采用前段冷却，卷取温度为700‑730℃。酸洗工序：采用拉伸破鳞机组，通过三段式紊流酸洗，1#游离酸60‑62g/L，2#游离酸99‑100g/L，3#游离酸145‑146g/L，酸洗温度保持在85℃±2℃。冷轧工序：冷轧经5机架连轧，控制过程压缩比以优化产品性能，冷轧轧制厚度0.50‑1.5mm，压缩比60~85%。本发明提供的制备方法解决了普通冷硬产品容易冷弯开裂、连退产品价格高强度低的问题，即满足了货架产品需求折弯性能和高强度的需求。
一种环保经济型货架制备方法

[发明专利]解决780MPa级以上冷轧高强钢酸轧边裂缺陷的方法-CN201911056282.6有效
发明人：张志鸿;李成亮;李爱民;陈志桐;潘腾;尹谦;姚政 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种解决780MPa级以上冷轧高强钢酸轧边裂缺陷的方法，包括连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取和缓冷工序。冷轧高强钢全流程成材率≥92.3%，酸轧边裂缺陷发生率≤2.38%，合格率≥98.6%，通卷屈服强度波动≤43MPa。改善了带钢边部组织晶粒粗大、混晶和条带状碳化物析出的现象，实现了带钢通卷组织和性能的稳定性，解决了780MPa级以上冷轧高强钢的酸轧边裂缺陷，明显改善了产品表面质量，提高带钢的成材率和合格率，酸轧生产稳定
解决 780 mpa 以上冷轧高强钢酸轧边裂缺陷方法

[发明专利]一种800MPa级高屈强比冷轧钢带及其制造方法-CN201710390994.6有效
发明人：刘丽萍;李桂兰;郭志凯;谷田;路博勋;关淑巧;王嘉伟;耿志宇;关晓光 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：≤0.008%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.045～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.15～0.20%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；制造方法包括连铸﹑热连轧﹑酸轧﹑连退﹑平整工序。本发明通过合理的成分设计并匹配热轧、酸轧、连退工艺，生产的钢带厚度为1.0～2.0mm，屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A80≥8%，180°折弯不开。
一种 800 mpa 屈强轧钢及其制造方法

[发明专利]一种双相钢酸轧生产工艺方法-CN201710674978.X在审
发明人：李振;程晓杰;宋浩源;孙建华;李勇;马永伟;孙海 -专利权人：北京首钢冷轧薄板有限公司
申请日： 2017-08-09 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种双相钢酸轧生产工艺方法，包括将热轧钢卷进行开卷获得钢板；通过激光焊机将相邻钢板焊接固定，并将焊缝退火；通过拉矫机对钢板进行拉伸矫直；对钢板进行酸洗；通过五机架冷连轧轧机对钢板进行轧制。该双相钢酸轧生产工艺方法实现了具有增强塑性双相钢在酸轧产线上的工业化生产。
一种双相钢酸轧生产工艺方法

[发明专利]一种改善短线状擦划伤缺陷的冷轧连退宽幅板的生产方法-CN202010618379.8有效
发明人：杨奕;杜小峰;李军;李名钢 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及轧制技术领域，尤其涉及一种改善短线状擦划伤缺陷的冷轧连退宽幅板的生产方法。本发明所设计的改善短线状擦划伤缺陷的冷轧连退宽幅板的生产方法，包括炼铁、炼钢、连铸、热轧酸轧、冷轧酸轧、连退工序；所述热轧工序中，热轧来料厚度需满足关系式：H＝‑0.5h2+2.5h+3，其中H为热轧来料厚度，h为冷轧成品厚度，凸度控制在50±20μm；所述热轧酸轧工序中，控制总压下率为50～80％，不平度控制在≤10I；所述连退工序中，控制炉内传动侧与操作侧的张力差
一种改善线状划伤缺陷冷轧宽幅生产方法

[发明专利]定频压缩机电机铁芯用无取向硅钢及制备方法-CN202310953099.6在审
发明人：陆佳栋;黄杰;朱赫男;岳重祥 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：所述制备方法包括：炼钢、连铸，连铸坯的化学成分以质量百分比计为：Si:0.7％～1.0％，Al:0.42％～0.60％，Si/Al＝1.5～1.7，Mn:0.1％～0.3％，Nb≤0.005％，V和Ti均≤0.006％，Cr和Ni和Cu均≤0.03％，其它为Fe；将连铸坯加热到1050℃～1100℃并保温180±30min，粗轧、精轧、卷取；精轧开轧温度880℃～910℃，出口温度800℃～820℃，卷取温度600℃～620℃；酸连轧，制成0.500±0.005mm的冷轧板；退火，退火温度880℃～920℃，退火时间70s±10s。
压缩机电机铁芯用无取向硅钢制备方法

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