专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]单氯代的分离方法和产品-CN201110120084.9有效
  • 辛庆生 - 柯美达(北京)科技有限公司
  • 2011-05-10 - 2011-11-30 - C07C63/68
  • 单氯代的分离方法和产品,其特征在于,所述单氯代是包含3-氯代和4-氯代的混合体,用溶剂溶解待分离的所述混合体,得到混合液;对所述混合液冷却至析出3-氯代结晶,得到结晶析出液;通过过滤所述结晶析出液,得到3-氯代滤饼和4-氯代滤液。对所述3-氯代滤饼进行洗涤后烘干,得到3-氯代产品;对所述4-氯代滤液进行蒸馏,得到4-氯代产物和蒸馏溶剂;对所述4-氯代产物进行烘干,得到4-氯代产品
  • 单氯代邻苯二甲酸分离方法产品
  • [发明专利]提纯4-硝基的制备工艺-CN200410065477.4无效
  • 刘中明;卢星河 - 卢宪春
  • 2004-12-01 - 2005-08-10 - C07C205/57
  • 本发明涉及一种化工产品的提纯工艺,特别是一种利用生产3-硝基的副产物提纯4-硝基的生产工艺。利用生产3-硝基产品产生的副产物含量小于80%的4-硝基和醇在催化剂作用下在0~130℃下进行酯化反应,得到含量大于99%的4-硝基烷基酯,然后把4-硝基烷基酯和碱在溶剂中0~120℃条件下进行皂化反应,合成得到含量大于99%的4-硝基。本发明利用生产3-硝基的副产物提纯4-硝基,充分利用了资源,三废少,成本低,且生产工艺简单。
  • 提纯硝基邻苯二甲酸制备工艺
  • [发明专利]一种从增塑剂生产废水中制备异丁酯的方法-CN201310549951.X有效
  • 乔维川 - 南京林业大学
  • 2013-11-08 - 2014-02-19 - C07C69/80
  • 本发明公开了一种从增塑剂生产废水中制备异丁酯的方法,包括:(1)向增塑剂生产废水中加入浓硫酸,在鼓风曝气的条件下进行酸析反应,析出晶体;(2)过滤获得上清液和晶体,并对所得的晶体进行风干处理(3)取所获得的和异丁醇,在浓硫酸催化下进行酯化反应;(4)反应结束后,进行分液、洗涤、减压蒸馏,收集馏分,即得到异丁酯。本发明的从增塑剂生产废水中制备异丁酯的方法,通过在废水中加入硫酸使酯或盐水解从而使析出,然后与异丁醇在浓硫酸作催化剂下进行合成,制备异丁酯增塑剂,以达到回收利用增塑剂生产废水的目的
  • 一种增塑剂生产水中制备邻苯二甲酸二异丁酯方法
  • [发明专利]用于生产4-叠氮基磺酰基酐的方法-CN201580069156.8有效
  • M·J·简诗玛;M·F·古洛;J·W·小赫尔 - 陶氏环球技术有限责任公司
  • 2015-12-28 - 2020-09-25 - C07D307/89
  • 在实施例中,提供方法且该方法包括在溶剂反应条件下使4‑磺基三钠盐(1)氯化,以形成溶解的4‑氯磺酰基酐(2)和不可溶的氯化钠。方法包括从溶解的4‑氯磺酰基酐中第一移除不可溶的氯化钠,以形成经分离的4‑氯磺酰基酐。方法包括在溶剂反应条件下使经分离的4‑氯磺酰基酐与叠氮化钠反应,以形成溶解的4‑叠氮基磺酰基酐和不可溶的氯化钠。方法包括从溶解的4‑叠氮基磺酰基酐中第移除不可溶的氯化钠,以形成经分离的4‑叠氮基磺酰基酐。方法包括从经分离的4‑叠氮基磺酰基酐中获取固体4‑叠氮基磺酰基酐(3)。
  • 用于生产叠氮基磺酰基邻苯二甲酸酐方法
  • [发明专利]酯的生产工艺-CN202110299963.6有效
  • 卢小松;宋文国;张世元 - 润泰新材料股份有限公司
  • 2021-03-22 - 2022-09-27 - C07C67/08
  • 本发明涉及一种酯的生产工艺,包括以下步骤:S1.将酐和甲醇通过反应泵加入酯化反应塔中,并加入催化剂进行酯化反应,得到酯粗品;S2.将酯粗品加入碱洗罐中进行碱洗;S3.碱洗后的酯粗品加入水洗罐中进行水洗;S3.将水洗后的酯粗品加入脱水塔中进行脱水;S4.将脱水后的酯粗品加入精馏塔中进行精馏,得到产品。本发明的酐和甲醇合成酯,以SO42‑/Zr02‑CeObase:Sub>和Sb2O3/ZrO2/沸石协同作为催化剂,并通过精馏合成
  • 邻苯二甲酸二甲生产工艺

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