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[实用新型]一种连铸尾坯封顶器-CN201520335847.5有效
发明人：汤新彦;卜志胜;吴军;丁寅;郭庆华;郭鹏 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2015-05-22 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂板坯连铸机尾坯支撑装置，特别是一种连铸尾坯封顶器，在水平压板的两端分别固接着两只相互对称且垂直向下的挡板，在水平压板顶面的中心固接着吊环，水平压板与连铸尾坯坯壳的顶面相配合，水平压板两端的挡板分别与连铸尾坯坯壳的两侧面相配合其结构简单合理，在连铸机停机出尾坯时，可以将连铸坯壳支承柱，使连铸坯壳保持原有形状，连铸内部钢水不会被挤出，可以使铸坯顺利地拉出，提高出尾坯的安全性，降低职工劳动强度，提高连铸机的作业率。
一种连铸尾坯封顶

[发明专利]坯尾在线保温装置及方法-CN202211067029.2在审
发明人：屈磊;张亮;戴广惠;邓春栋;邢思深 -专利权人：一重集团大连工程技术有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种坯尾在线保温装置及方法，属于金属铸造加工技术领域，其中坯尾在线保温装置用于立式半连铸铸坯的保温，位于铸坯坯尾外侧、结晶器下侧和铸坯保温罩上侧，包括由上至下依次排布的坯尾固定机构、测温机构和加热机构，坯尾固定机构位于坯尾的末端，用于限定铸坯在拉坯方向上的位置，加热机构包括感应加热线圈和用于调节感应加热参数的感应加热控制器，感应加热线圈套设于坯尾外侧，用于在线感应加热坯尾，测温机构用于检测坯尾的坯壳温度，并将坯壳温度实时传送至感应加热控制器；与现有技术相比，本发明坯尾在线保温装置具有适用于立式半连铸铸坯的保温、无需改变立式半连铸设备的结构和保温时间长的优点。
在线保温装置方法

[实用新型]一种连铸中间包快换防止连铸尾坯内凹的装置-CN201320464991.X有效
发明人：郭庆华;周文胜;王豫东;于挥;王会海;李世晨;黄旭东 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2013-08-01 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本实用新型属于连续铸钢板坯生产连铸中间包快换过程中连铸坯尾处理的装置，特别是一种连铸中间包快换防止连铸尾坯内凹的装置，包括位于结晶器内的连铸坯尾坯，在连铸坯尾坯内的上口内均布设置着横向之城的封顶件，封顶件的结构为由钢带构成的门形支撑件本实用新型结构简单、实用，在中间包快换过程中，可以减少连铸尾坯变形量，减少事故，改善工人工作环境，保证中间包快换稳定，提高连铸机作业率。
一种中间包快换防止连铸尾坯内凹装置

[发明专利]一种连铸头尾坯位置跟踪检测系统及方法-CN201710521558.8有效
发明人：金国平;余军;李旭东;孟庆玉 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-30 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸头尾坯位置跟踪检测系统，其包括：图像采集单元，其实时采集连铸坯的图像信息；图像处理单元，其根据图像信息识别是否出现了连铸坯的坯头或坯尾，并在出现了所述坯头或坯尾时，发出“坯头到位”或“坯尾到位”的信号；位移检测单元，其实时检测表征连铸坯的浇铸长度的信号；跟踪监控单元，其根据接受自位移检测单元的信号确定头坯或尾坯的浇铸长度，并根据“坯头到位”或“坯尾到位”的信号对确定的头坯或尾坯的浇铸长度进行校准相应地，本发明还公开了一种连铸头尾坯位置跟踪检测方法。本发明能对头尾坯位置进行跟踪检测，并且能消除累积误差，从而保证连铸生产过程控制精度和质量控制精度，避免影响正常生产和产品质量。
一种头尾位置跟踪检测系统方法

[发明专利]一种连铸收尾坯用冶金发热剂-CN202010273120.4在审
发明人：邓爱军;陈龙;陶素芬;范鼎东;王海川 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂，属于冶金连铸技术领域。本发明通过研发一种新的连铸收尾时所需的冶金发热剂，该冶金发热剂铝粉、碳粉、铁粉、硅粉、FeO、CaO和粘结剂，通过将冶金发热剂加入到结晶器中，使冶金发热剂悬浮于连铸尾坯的渣层中，冶金发热剂中的碳和铝与冶金发热剂中的FeO和尾坯中的FeO发生放热反应，为连铸尾坯凝固时能够为尾坯提供较高热量，降低尾坯坯壳的凝固速率，同时生成的金属Fe反而会对尾坯中心凝固缩孔进行补缩，增加尾坯致密度，极大的改善铸坯尾端的质量，从而减小连铸坯尾端切除量
一种收尾冶金发热

[实用新型]改进的连铸板坯尾坯封顶装置-CN201520965229.9有效
发明人：汤新彦;卜志胜;吴军;丁寅;郭庆华;郭鹏 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂板坯连铸板坯尾坯封顶装置结构的改进，特别是一种改进的连铸板坯尾坯封顶装置,包括位于结晶器内顶部具有长方形尾坯坯壳的连铸尾坯，连铸尾坯封顶器的结构为在纵向板的端部固接着横向板构成T形支撑板，其中横向板的两端和纵向板的一端分别设置着垂直向下的顶板，在T形支撑板重心的纵向板顶面上设置着具有插孔的挂耳，T形支撑板横向板两端的顶板分别与连铸尾坯坯壳对称的宽面相配合，纵向板端部的顶板与连铸坯坯壳的窄面相配合本实用新型结构合理，方便使用，可以减少尾坯窄面坯壳的变形量，可以防止铸坯内钢水被挤出，减少事故，保证工作人员和设备的安全，提高连铸机的工作稳定性和作业率。
改进连铸板坯尾坯封顶装置

[发明专利]一种控制连铸坯尾保护渣卷渣的方法-CN202110401492.5有效
发明人：王峦涛;陈宇;高洪涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制连铸坯尾保护渣卷渣的方法，1)降低尾坯拉速率，尾坯拉速率控制在0.05m/min2以下，减少尾坯对保护渣的吸力；2)扇形段对连铸板坯最后3‑4m从恒定辊缝改为渐缩辊缝控制，渐缩辊缝的渐缩量为1.5‑3mm；增加尾坯内部钢液压力，减少向尾坯内部抽吸保护渣。本发明的方法减少连铸坯尾钢水凝固收缩时对保护渣的吸入，提高连铸坯尾质量，避免生产的钢卷出现坯尾夹杂分层缺陷。
一种控制连铸坯尾保护渣卷渣方法

[实用新型]一种连铸坯定尺测长系统-CN201520209404.1有效
发明人：田志恒 -专利权人：田志恒;田立;田陆
申请日： 2015-04-09 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢连铸测长领域，提供了一种连铸坯定尺测长系统，包括定尺装置和测长装置。其中，测长装置位于所述定尺装置的下游，包括用于获取已切连铸坯的坯头信息的第一坯头信息测量单元，用于获取所述已切连铸坯的坯尾信息的坯尾信息测量单元，以及与所述第一坯头信息测量单元和坯尾信息测量单元连接的第一信息处理单元；所述第一信息处理单元根据所述第一坯头信息测量单元和所述坯尾信息测量单元的信号计算出所述已切连铸坯的长度。该系统通过测长装置获取切割后的连铸坯的长度，从而能够及时发现不符合要求的连铸坯，进而及时对定尺装置或者系统的其他结构进行修正，以便最终提高产品合格率。
一种连铸坯定尺测长系统

[发明专利]一种非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法-CN201910063213.1有效
发明人：赵冠夫;戈文英;赵子茂;周宪海;梁建国;袁淑君;杨密平;刘金玲;范夕荣 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-01-23 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法，以解决现有技术中存在的非稳态浇注条件下轴承钢尾坯易出现中心缩孔、疏松及裂纹等质量缺陷。本发明的非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法包括以下步骤：1)拉速快速平稳回零；2)结晶器液面双层渣保温；并且，强化结晶器及末端电搅功效；并且，结晶器弱冷控制；3)拉速缓慢平稳提升；4)尾坯逐区递减弱冷利用本发明的轴承钢连铸尾坯质量控制方法，能有效改善轴承钢连铸尾坯易出现的中心缩孔、疏松及裂纹等质量缺陷，利于提高铸坯合格率，实现非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量的本质化控制。
一种稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法

[实用新型]连铸坯免加热直接轧制衔接装置-CN201620501025.4有效
发明人：李图学;郭显平;张荣滨;荣崎;赵远峰 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸坯免加热直接轧制衔接装置，属于钢铁冶金技术领域，包括加热炉，加热炉在靠近轧制一侧设有炉尾出炉辊道，加热炉在远离炉尾出炉辊道的一侧、且与炉尾出炉辊道在同一轧制线上设有炉尾入炉辊道，炉尾入炉辊道在远离加热炉的一端连接于连铸，用于将连铸后带有余热的连铸坯直接输送至加热炉炉内。本实用新型衔接装置在保留了原加热炉对某些连铸坯进行再加热轧制工艺的需求下，能够提供对某些连铸坯免加热直接轧制工艺的需求，从而解决空间、场地受限问题，并缩短连铸到轧制的衔接时间，减少温降，保证连铸坯有较高的开轧温度
连铸坯免加热直接轧制衔接装置

[发明专利]一种降低板坯连铸头尾坯表面裂纹的二冷控制方法-CN201810752978.1有效
发明人：许斌;马静超;周素强;王要欣;许红玉;马静波;王博利;朱祎姮;张琦 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种降低板坯连铸头尾坯表面裂纹的二冷控制方法，属于连铸生产工艺技术领域，用于在板坯连铸机生产过程中，降低板坯连铸头尾坯表面裂纹。其技术方案是：本发明根据开浇阶段拉坯长度、尾坯阶段的尾坯长度跟踪坯头、坯尾，根据坯头、坯尾的位置，调整二冷水量，实现板坯连铸头尾坯弱冷，自适应提高头尾坯表面温度，降低头坯、尾坯表面横裂纹的发生概率。本发明是板坯连铸工艺中的首创，解决了板坯横裂纹缺陷在铸坯内弧极难发现，发生位置不固定、深度不一的难题。
一种降低板坯连铸头尾表面裂纹控制方法

[发明专利]降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备-CN202310540463.6在审
发明人：王海深;王娜;王秋娜;姬凤川;张文健;夏永彬;王伦;周娜;武巧玲 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-05-13 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备。该方法包括：获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度；获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度；基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度；基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径；通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，所述开卷卷径为所述中间坯钢卷的剩余卷径；基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入中间坯钢卷的卷眼。本申请所提出的技术方案可以精准确定开尾销的插入时刻，减少因开尾销插入时刻不准确造成的开卷双尾故障。
降低板卷箱双尾故障控制方法装置电子设备

[发明专利]一种提高铸坯尾坯质量的生产方法-CN202211134961.2在审
发明人：曹学欠;常海;陈卫强;陈杰 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铸坯尾坯质量的生产方法，属于钢铁生产中的连铸技术领域，为了提高大断面铸坯的尾坯质量，所述提高铸坯尾坯质量的生产方法采用了连铸机，所述提高铸坯尾坯质量的生产方法包括以下步骤：步骤1、拉矫机(10)正向拉坯，铸坯(13)的行进方向与所述连铸机的出坯方向相同；步骤2、拉矫机(10)反向拉坯，铸坯(13)的行进方向与所述连铸机的出坯方向相反；步骤3、多次依次重复步骤1至步骤2。所述提高铸坯尾坯质量的生产方法采用正反交替拉坯的方式，可以提高铸坯尾坯的内部质量，进而提高铸坯的收得率。
一种提高铸坯尾坯质量生产方法

[发明专利]一种连铸坯定尺测长系统和方法-CN201510165446.4有效
发明人：田志恒 -专利权人：田志恒;田立;田陆
申请日： 2015-04-09 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢连铸测长领域，提供了一种连铸坯定尺测长系统和方法。其中，连铸坯定尺测长系统包括定尺装置和测长装置。通过所述测长装置对已切连铸坯进行测长，包括以下步骤S1、设置定尺装置的定尺长度设定值，并根据所述定尺长度设定值控制切割机的切割运动；S2、同时获取已切连铸坯的坯头信息和坯尾信息；S3、根据所述S2中获取的坯头信息和坯尾信息计算出已切连铸坯的长度本发明的连铸坯定尺测长系统和方法，通过测长装置获取切割后的连铸坯的长度，从而能够及时发现不符合要求的连铸坯，进而及时对定尺装置或者系统的其他结构进行修正，以便最终提高产品合格率。
一种连铸坯定尺测长系统方法

[实用新型]一种连铸尾坯定尺优化切割装置-CN201320289647.1有效
发明人：黄伟;杨辉;赵文顺;王勇;杨勇;朱雄明 -专利权人：永兴特种不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢领域，具体涉及一种连铸尾坯定尺优化切割装置。包括相连接的中间钢包和连铸机，还包括用于计算尾坯长度并对尾坯进行优化定尺的连铸主控设备，连铸机包括钢道和用于切割钢道内钢坯并与连铸主控设备电连的切割小车，中间钢包的钢水出口处设置有塞棒，塞棒底部设置有结晶器，结晶器上设置有用于检测钢水液位并与连铸主控设备电连的液位检测器，所述中间钢包通过所述结晶器与所述钢道连接。本装置是通过利用连铸主控程序控制器的计算机程序进行连铸尾坯定尺优化切割，简单、高效地在钢水量不等于铸坯定尺整数倍的情况下，提前将多余的少于一支单倍定尺的钢水量平均分配到多支合格的铸坯中去。
一种连铸尾坯定尺优化切割装置

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