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- [实用新型]一种高效成型的铸造模具-CN202120061154.7有效
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朱金波
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深圳誉格金属制品有限公司
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2021-01-11
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2022-01-18
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B22C9/08
- 本实用新型公开了一种高效成型的铸造模具，包括进料盘、进料通道、进料口、模腔，进料盘、进料通道、进料口、模腔依次连通，进料盘、进料通道设置于模腔上方，进料口设置于模腔顶部中央。进料通道通过进料口与模腔连通。液态金属由进料盘进入到进料通道，再从进料通道进入进料口，再通过进料口从模腔的顶部中央进入模腔。进料口到模腔内部的边侧各点距离相等，如此使液态金属在模腔内部从中央向周围均匀流动，液态金属在模腔边侧的分布较为均匀，使液态金属从出料口溢出时将模腔填充饱满，避免充填不均匀现象的发生，降低铸造产品的次品率
- 一种高效成型铸造模具
- [实用新型]模头结构、模头清洁机构以及涂布机-CN202121602788.5有效
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黄志阳
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恒大新能源技术（深圳）有限公司
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2021-07-14
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2022-03-18
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B05C5/02
- 本实用新型提供一种模头结构、模头清洁机构以及涂布机，模头结构包括内设模腔的模头，模头用于将模腔内的涂布浆料涂布于目标位置；模腔内滑设有推料件；模头还开设有间隔分布的排泄孔和避位孔；排泄孔连通于模腔，并用于供推料件将模腔内的待清理的涂布浆料抵推至外部；避位孔连通于模腔，以供外部的驱动结构穿过以驱动推料件；推料件可选择性地堵住避位孔或抵推模腔内的涂布浆料。模头清洁机构包括模头结构及驱动结构，涂布机包括模头结构。通过采用上述技术方案，简化了模腔的清洁作业，也减小了模腔的清洁强度，省时省力，提高了模腔的清洁效率，从而提高了电芯的生产效率，并且，还降低了模腔清洁作业的风险。
- 结构清洁机构以及涂布机
- [发明专利]一种金属材料挤压成型设备-CN202210578262.0有效
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任俊鹏;王毓
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贵州师范学院
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2022-05-25
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2023-06-09
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B22D17/12
- 本发明公开了一种金属材料挤压成型设备，其包括，铸造台，包括底座和铸造架，底座内设置有金属液池和冷却液池；模具组件，设置于底座顶部，包括底模、侧模和顶模，所述金属液池通过金属液管连通底模顶部，底模内部设置有第一冷却液腔，第一冷却液腔通过冷却液管连通至冷却液池内，所述侧模内部设置有第二冷却液腔，第二冷却液腔与第一冷却液腔连通；气动组件，包括气泵和输气管，所述输气管连通至金属液池和冷却液池内。本发明通过低压铸造方式铸造金属液体，底模、侧模和顶模三者合围成一个密闭挤压铸造腔，铸造出的金属液体具有更好的致密性，模具设置有冷却液腔，加快高温金属液冷却速率。
- 一种金属材料挤压成型设备
- [实用新型]一种浇注塑料模具-CN202220169512.0有效
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李孟锐;阮永根
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阳江市博克乐克实业有限公司
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2022-01-21
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2022-07-26
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B29C45/26
- 本实用新型提供了一种浇注塑料模具，包括前模座、侧滑块和后模座，前模座和后模座相对设置且与侧滑块共同形成供注塑液流入的若干模腔，前模座的上端设有加热模座，加热模座中设有加热块，加热块的中部设有十字流道，十字流道的中部与唧嘴连通，其端部分别与模腔通过注塑腔连通，注塑腔的下端连接牛角注塑道的进口端，牛角注塑道的两个出口端分别与模腔的两个产品腔连通；设有加热模座，使得进入模具的原料注塑液也可继续加热或保温，避免其冷却而无法继续进行注塑或避免在下一次作业前需清理冷却的原料注塑液而造成的浪费以及效率低；设有十字流道和与两个产品腔连通的牛角注塑道，可同时进行多个产品的注塑，生产效率高。
- 一种浇注塑料模具
- [实用新型]一种便于取出产品的注塑模具-CN201922323823.9有效
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孙从贵;王子建;李爱华
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江苏雨燕模业科技股份有限公司
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2019-12-21
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2020-09-11
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B29C45/26
- 本实用新型公开了一种便于取出产品的注塑模具，包括定模和导向杆，所述定模的顶部设置有动模，所述定模与动模合模形成型腔，所述动模的中部贯穿有注塑口与型腔相连通，其中，所述动模靠近定模的四侧开设有导向槽，所述导向杆固定在定模靠近导向槽的一侧该便于取出产品的注塑模具，定模与动模进行合模，之后液压杆带动连通杆向上移动，使连通杆的进液口与脱模剂流道对齐，使出液口能够位于连通杆槽的上方，脱模剂能够通过脱模剂流道进入进液口的内部，通过连通槽与进液口进入型腔的内部，使脱模剂注满型腔，使脱模剂与型腔内壁完全贴合，之后通过脱模剂流道将脱模剂抽出，便于使脱模剂涂抹均匀，便于对工件进行脱模，将工件取出。
- 一种便于取出产品注塑模具
- [发明专利]一种真空泵箱体浇铸工艺-CN201110456010.2有效
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陈灵巧
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上海爱仕达汽车零部件有限公司
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2011-12-30
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2013-07-03
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B22C9/08
- 本发明公开了一种用于航空领域的真空泵箱体浇铸工艺，包括浇铸模具制作步骤、浇铸步骤和开模步骤；所述浇铸模具制作步骤包括：金属上型腔模和金属下型腔模加工工序、内腔砂芯制作工序、下芯工序以及合模工序；完成所述合模工序后，所述上型腔模和所述下型腔围成所述浇铸模具的型腔模，所述上型腔模的模腔表面和所述下型腔模的模腔表面形成所述型腔模的内表面，所述型腔模的内表面与所述内腔砂芯之间形成所述浇铸模具的型腔；所述下型腔模上设置一个伸出所述型腔模的浇口杯，所述型腔模内，沿所述型腔的两侧设置直流浇道，所述直流浇道轴向连通的所述浇口杯，所述直流浇道径向通过内浇口连通所述型腔，所述型腔和所述浇口杯之间设置溢流冒口。
- 一种真空泵箱体浇铸工艺
- [实用新型]一种管件热流道模具-CN202221073778.1有效
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曾昭玉;曾杰强;谭建志;郭伟
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广东联塑科技实业有限公司
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2022-05-05
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2022-09-30
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B29C45/26
- 本实用新型属于注塑成型技术领域，更具体地，涉及一种管件热流道模具，包括主体、型芯组件，主体包括定模与动模，定模与动模之间形成型腔，型芯组件位于型腔中，型芯组件与型腔之间形成产品腔，定模上设有热流道，热流道与产品腔相连通，定模、动模与型芯组件之间构成有环形的模具排气槽，模具排气槽与产品腔相连通，定模或/和动模上设置有分模面排气槽，排气槽与分模面排气槽均设在产品腔同侧，模具排气槽与分模面排气槽相连通。该结构中产品腔的前一段设置有一环形的模具排气槽，该部分一整圈的任意位置都可排气，且该环形的模具排气槽与分模面排气槽相通，在注塑过程中，气体能通过模具排气槽进入到分模面排气槽，并由分模面排气槽排出模具。
- 一种热流模具
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