专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种凹槽斜内孔扩成形方法-CN201510611318.8有效
  • 秦芳诚;李永堂;刘志奇;齐会萍;李志 - 太原科技大学
  • 2015-09-23 - 2017-03-22 - B21H1/06
  • 一种凹槽斜内孔扩成形方法,属于扩成形技术领域,其特征在于工艺步骤如下1)确定扩比λ;2)根据尺寸、扩比和体积不变原理,确定矩形截面毛坯尺寸,包括外径D0、内径d0和高度H0;3)扩孔型设计根据毛坯和的尺寸结构及变形条件,设计驱动辊和芯辊的工作面型腔尺寸;4)确定扩工艺参数,包括驱动辊转速、芯辊进给速度、初始扩温度以及扩终了温度;5)扩成形根据上述设计参数,在闭式机上经连续多道次变形使坯直径不断扩大、斜内孔和凹槽截面扩成形本发明优点是凹槽斜内孔扩过程稳定,工艺参数设计合理,外形尺寸精确、性能质量好,成品率高,能源和材料浪费低。
  • 一种凹槽斜内孔环件辗扩成形方法
  • [发明专利]双沟槽截面扩成形的方法-CN201010160250.3有效
  • 华林;毛华杰;钱东升;田亮;邵一川;田琛琛 - 武汉理工大学
  • 2010-04-23 - 2010-09-15 - B21H1/06
  • 本发明涉及一种双沟槽截面扩成形的方法,包括以下实现步骤:(1)制坯:将棒料段从室温均匀加热到锻造温度,然后镦粗、冲孔、冲连皮,制成扩用毛坯,毛坯的尺寸设计;(2)轧辊孔型设计;(3)扩成形,当测量所得双沟槽截面外直径达到预定值时,芯辊停止进给,扩过程结束,毛坯最终成形为规定尺寸的双沟槽截面。本发明采用扩工艺生产双沟槽截面,通过合理设计毛坯、扩孔型和成形参数,将矩形截面毛坯通过连续局部塑性变形成形为双沟槽截面,减少了原材料和加工工时消耗,改善了金属流线分布和组织性能
  • 沟槽截面环件冷辗扩成形方法
  • [发明专利]H形截面扩成形方法-CN201610659161.0有效
  • 龚小涛;杨帆;耿佩 - 西安航空职业技术学院
  • 2016-08-12 - 2018-01-05 - B21H1/06
  • 本发明H形截面扩成形方法涉及一种锻件的扩成形方法,具体涉及H形截面扩成形方法,包括以下步骤轧制比确定,毛坯尺寸的确定,扩,将上、下锥辊分别与毛坯的上下端面相抵,上、下锥辊均绕自身轴线转动,并毛坯的上、下端面,上、下锥辊上设置有环形凸台,所述环形凸台与H形截面的凹槽相配合;中心辊与毛坯的内壁相抵,且毛坯,支撑辊与毛坯外壁相抵,本发明利用扩过程中体积不变的原理对H形截面进行扩成形,省略后期的机械加工去除材料,使得材料利用率高,且成品成本低,由于采用压成形,材料成形过程中形成的纤维组织有利于材料力学性能和综合性能的提高,产品质量高。
  • 截面成形方法
  • [发明专利]沟球截面扩成形方法-CN200510019143.8无效
  • 华林;毛华杰;赵玉民;潘利波 - 武汉理工大学
  • 2005-07-22 - 2005-12-21 - B23P23/04
  • 本发明涉及一种沟球截面的冷扩成形方法。沟球截面扩成形方法,其特征是包括如下步骤:1)下料:将棒材剪切成料段,料段长度为L=(1-3)B,B为毛坯的轴向尺寸;2)制坯:将料段加热到热变形温度后镦粗,然后冲孔、冲连皮,制成坯料;3)退火:坯料退火;4)毛坯粗车:坯料车削成为扩用的毛坯;5)扩:将毛坯在常温下放入扩机孔型内,通过冷扩工艺对毛坯进行扩。
  • 截面环件冷辗扩成形方法
  • [发明专利]一种铁路轴承的精密冷成形方法-CN200910052840.1有效
  • 刘岷;彭学文 - 刘岷;彭学文
  • 2009-06-10 - 2010-02-17 - B23P15/00
  • 一种铁路轴承的精密冷成形方法,包括以下步骤:1)锻造:将轴承钢棒料锻造成矩形截面的环形;2)球化退火:将制成的锻件进行球化退火获得较低的硬度以实施冷;3)粗车:对锻件进行车削加工,消除锻造产生的壁厚差;4)预锥度:在常温下对粗车后的的两端进行局部压;5)修整形状:对预后的实施切削加工,去除外圆两端的隆起,在预出的斜度基础上继续延长斜度接近成品长度;6)精辗成形:在常温下对修整好形状的进行整体,直到尺寸达到要求终止。本发明具有加工效率高、精度好、材料省、成本低,以及铁路轴承性能好的优点,对于提高铁路轴承的寿命和可靠性具有积极意义。
  • 一种铁路轴承精密冷辗环成形方法
  • [发明专利]一次冷扩成形两个锥形截面的方法-CN200510019652.0无效
  • 华林;左治江;蓝箭;钱东升;韩星会 - 武汉理工大学
  • 2005-10-24 - 2006-03-22 - B21H1/06
  • 本发明涉及一种锥形截面成形的方法。本发明采用两种技术方案:第一种为整体式扩,第二种为分体式扩。一次冷扩成形两个锥形截面的方法,其特征在于:它包括如下步骤:1)下料:将棒材剪切成料段;2)制坯:将料段加热到热变形温度后镦粗,然后冲孔、冲连皮,制成整体坯料;3)退火:整体坯料退火;4)毛坯粗车:退火后的整体坯料车削成为扩用的整体毛坯;5)冷扩锥扩机的芯辊(2)上设有V型槽,通过扩变形,使整体毛坯直径扩大到锥形截面产品尺寸成为锥;6)采用车削的方法将锥一分为二,得两个锥形截面产品。
  • 一次冷辗扩成形两个锥形截面方法
  • [发明专利]径轴双向立式-CN201310239004.0无效
  • 江绍成;李培兴 - 江绍成;李培兴
  • 2013-06-17 - 2013-09-04 - B21H1/06
  • 径轴双向立式机的机械结构主要由床身部件、信号轮部件、轴向压部件、径向压部件和推力轮部件组成。在床身部件A的工作台面上设置了有一定夹角的两条径向导轨,一条供径向压部件D进给使用,另一条供轴向压部件C进入或退出工作位置使用。轴向压部件上设置了一对由油马达驱动的反向同速的锥形压轮,借助液压系统,锥形压轮可在主压轮对径向压扩径的同时,对两侧端面进行连续地滚动轴向压,以消除侧面毛刺和端面凹陷的锻造缺陷,提高了的制造精度其结构简单,安装方便、造价低廉,可方便地实现半自动化和自动化操作,是立式机的升级换代产品。
  • 双向立式辗环机
  • [实用新型]径轴双向立式-CN201320346121.2有效
  • 江绍成;李培兴 - 江绍成;李培兴
  • 2013-06-17 - 2014-01-29 - B21H1/06
  • 径轴双向立式机的机械结构主要由床身部件、信号轮部件、轴向压部件、径向压部件和推力轮部件组成。在床身部件(A)的工作台面上设置了有一定夹角的两条径向导轨,一条供径向压部件(D)进给使用,另一条供轴向压部件(C)进入或退出工作位置使用。轴向压部件上设置了一对由油马达驱动的反向同速的锥形压轮,借助液压系统,锥形压轮可在主压轮对径向压扩径的同时,对两侧端面进行连续地滚动轴向压,以消除侧面毛刺和端面凹陷的锻造缺陷,提高了的制造精度其结构简单,安装方便、造价低廉,可方便地实现半自动化和自动化操作,是立式机的升级换代产品。
  • 双向立式辗环机
  • [实用新型]一种用于RDF的碾压装置及带有压装置的设备-CN202021728703.3有效
  • 朱月润;卢妙云;杜其兵 - 东莞市圣珂新能源环保科技有限公司
  • 2020-08-18 - 2021-05-07 - B01J2/22
  • 本实用新型涉及颗粒机技术领域,尤其是指一种用于RDF的碾压装置及带有压装置的设备,包括转动、与转动同轴设置的模及转动连接于转动压轮,所述压轮位于模内,所述压轮周向设置有多个压齿,多个压齿围绕压轮的中心轴线呈环形阵列分布,所述模的内圈设置有齿牙组,所述齿牙组包括多个齿牙,多个齿牙围绕模的中心轴线呈环形阵列设置,模的内圈与相邻的两个齿牙之间围设成压槽,所述压槽的底壁凹设有一个或多个成型孔,成型孔贯穿模的侧壁,所述压齿与齿牙啮合。本实用新型通过压轮的压齿与模的齿牙啮合以压物料,挤压成型效率高,工作稳定性好,磨损小。
  • 一种用于rdf碾压装置带有设备

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