专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果3815720个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]深止口类复杂环形锻件成形工艺-CN201110126446.5有效
  • 安仲勇;韩大伟;薛桂凤 - 天津天海精密锻造有限公司
  • 2011-05-16 - 2011-11-16 - B21H1/06
  • 本发明涉及一种深止口类复杂环形锻件成形工艺,包括如下步骤:中频加热→镦粗→制坯→冲连皮→成形,其中镦粗、制坯、冲连皮三个工位由1台设备完成,其特征在于:(1)前环坯设计:前环坯结构形状设计原则遵循等厚、等重、结构仿形原则,(2)成形:采用成形工艺,利用实现锻件稳定,其压轮、芯轴设计应根据锻件止口结构进行径向分层设计,即压轮型腔形状与锻件结构的外圆部分相匹配,芯轴设计包含锻件止口部分,从而在压轮与芯轴间形成闭合型腔。
  • 深止口类复杂环形锻件成形工艺
  • [发明专利]沟球截面环件冷成形方法-CN200510019143.8无效
  • 华林;毛华杰;赵玉民;潘利波 - 武汉理工大学
  • 2005-07-22 - 2005-12-21 - B23P23/04
  • 本发明涉及一种沟球截面环件的冷成形方法。沟球截面环件冷成形方法,其特征是包括如下步骤:1)下料:将棒材剪切成料段,料段长度为L=(1-3)B,B为环件毛坯的轴向尺寸;2)制坯:将料段加热到热变形温度后镦粗,然后冲孔、冲连皮,制成环件坯料;3)退火:环件坯料退火;4)毛坯粗车:环件坯料车削成为用的环件毛坯;5):将环件毛坯在常温下放入孔型内,通过冷工艺对环件毛坯进行
  • 截面环件冷辗扩成形方法
  • [实用新型]一种扩孔机构改进-CN201020228919.3有效
  • 张道海;雷有国;杨汉昌 - 襄阳汽车轴承股份有限公司
  • 2010-06-07 - 2011-01-12 - B21H1/12
  • 本实用新型的名称为一种扩孔机构改进。属于轴承套圈技术领域。它主要是解决现有扩孔机构精调机构存在承载力不足和模具安装位置偏小的问题。它的主要特征是:它包括机架、气缸、滑块、下支承机构、压辊、压轮、活塞与滑块连接机构、精机构;将气缸的活塞杆加长并穿过气缸盖;精机构由手轮、轴、定位螺丝、同步带及同步带轮、精调螺母、缓冲橡皮、本实用新型具有精调机构承载力大、模具安装位置相对较大的特点,主要用于环形机械零件加工的扩孔
  • 一种扩孔机精辗扩机构改进
  • [发明专利]双列圆锥滚子轴承外圈毛坯锻造工艺-CN201410699127.7在审
  • 程万丁;沈强 - 江阴吉爱倍万达精工有限公司
  • 2015-08-03 - 2015-07-29 - B23P15/00
  • 本发明涉及一种双列圆锥滚子轴承外圈毛坯锻造工艺,其特征在于包括以下步骤:A、棒料镦粗;B、压力挤压形成盲孔;C、冲压形成通孔,并修整高度;D、在环机上采用组合式压轮进行第1 次压出双内锥形的倒角结构;E、在环机上采用组合式压轮进行第2 次压出内锥形的双滚道及外径至锻坯尺寸;F、整形。本发明工艺流程合理,采用挤压成形获得前的毛坯,然后成形的方法,锻件毛坯形状与成品轴承外圈形状相同,锻坯精度高,车削余量小,材料利用率高,减小后续加工的工作量,降低生产成本。
  • 圆锥滚子轴承外圈毛坯锻造工艺
  • [实用新型]一种轴承套圈用辊压模具-CN201920776054.5有效
  • 汪庆刚;田兆志;王延虎 - 临清市同兴轴承锻造有限公司
  • 2019-05-27 - 2020-03-20 - B21H1/12
  • 本实用新型公开了一种轴承套圈用辊压模具,涉及技术领域。包括安装于下支承装置和端面支承装置的芯轴、安装于滑块装置的压轮、安装于推力辊装置的支撑轮、安装于信号辊装置的信号轮,芯轴中部的侧面的母线形状与轴承套圈的内侧面的母线形状配合,压轮的外侧面的中部设有压槽,压槽的槽底形状与轴承套圈的外侧面的母线形状配合,支撑轮的外侧面的母线形状与轴承套圈的外侧面的母线形状配合,信号轮为圆筒状结构。本实用新型能够在对待的轴承套圈进行的同时,将滚道压出来,无需再对完的轴承套圈进行滚道的粗加工,节省钢材和加工工序,操作更为简单。
  • 一种轴承套圈辗环机用辊压模具
  • [发明专利]一种凹槽斜内孔环件成形方法-CN201510611318.8有效
  • 秦芳诚;李永堂;刘志奇;齐会萍;李志 - 太原科技大学
  • 2015-09-23 - 2017-03-22 - B21H1/06
  • 一种凹槽斜内孔环件成形方法,属于环件成形技术领域,其特征在于工艺步骤如下1)确定比λ;2)根据环件尺寸、比和体积不变原理,确定矩形截面毛坯尺寸,包括外径D0、内径d0和高度H0;3)扩孔型设计根据毛坯和环件的尺寸结构及变形条件,设计驱动辊和芯辊的工作面型腔尺寸;4)确定工艺参数,包括驱动辊转速、芯辊进给速度、初始温度以及终了温度;5)成形根据上述设计参数,在闭式环机上经连续多道次变形使环坯直径不断扩大、斜内孔和凹槽截面成形本发明优点是凹槽斜内孔环件过程稳定,工艺参数设计合理,环件外形尺寸精确、性能质量好,环成品率高,能源和材料浪费低。
  • 一种凹槽斜内孔环件辗扩成形方法
  • [发明专利]双沟槽截面环件冷成形的方法-CN201010160250.3有效
  • 华林;毛华杰;钱东升;田亮;邵一川;田琛琛 - 武汉理工大学
  • 2010-04-23 - 2010-09-15 - B21H1/06
  • 本发明涉及一种双沟槽截面环件冷成形的方法,包括以下实现步骤:(1)制坯:将棒料段从室温均匀加热到锻造温度,然后镦粗、冲孔、冲连皮,制成用环件毛坯,环件毛坯的尺寸设计;(2)轧辊孔型设计;(3)成形,当测量所得双沟槽截面环件外直径达到预定值时,芯辊停止进给,过程结束,环件毛坯最终成形为规定尺寸的双沟槽截面环件。本发明采用环件冷工艺生产双沟槽截面环件,通过合理设计环件毛坯、扩孔型和成形参数,将矩形截面环件毛坯通过连续局部塑性变形成形为双沟槽截面环件,减少了原材料和加工工时消耗,改善了环件金属流线分布和组织性能
  • 沟槽截面环件冷辗扩成形方法
  • [发明专利]一次冷成形两个锥形截面环件的方法-CN200510019652.0无效
  • 华林;左治江;蓝箭;钱东升;韩星会 - 武汉理工大学
  • 2005-10-24 - 2006-03-22 - B21H1/06
  • 本发明采用两种技术方案:第一种为整体式,第二种为分体式。一次冷成形两个锥形截面环件的方法,其特征在于:它包括如下步骤:1)下料:将棒材剪切成料段;2)制坯:将料段加热到热变形温度后镦粗,然后冲孔、冲连皮,制成整体环件坯料;3)退火:整体环件坯料退火;4)毛坯粗车:退火后的整体环件坯料车削成为用的整体环件毛坯;5)冷锥环:的芯辊(2)上设有V型环槽,通过变形,使整体环件毛坯直径扩大到锥形截面环件产品尺寸成为锥环;6)采用车削的方法将锥环一分为二
  • 一次冷辗扩成形两个锥形截面方法
  • [实用新型]一种斜轧穿孔大径用的顶头-CN02216450.2无效
  • 宋箭平;余勇;周志杨;沈江华 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2002-03-28 - 2003-05-21 - B21B25/00
  • 本实用新型涉及一种斜轧穿孔大径用的顶头,为了满足在径率达20%以上的斜轧穿孔获得大的稳定的穿孔毛管外径,同时,穿孔的电流负荷也控制在穿孔设备允许的范围以内,该顶头的结构包括穿孔锥、轧锥,轧锥有一轧锥角β;穿孔锥和轧锥之间采用不平滑过渡,穿孔锥和轧锥之间有一穿孔锥角α,且α≠β;穿孔锥角α的范围为2.0°~5.0°;轧锥与穿孔辊的出口锥之间沿轧制方向间隙不等;当穿孔辊出口锥角为2.5°~4.75°时,轧锥角β范围为4.5°~7.5°。采用本实用新型的顶头,在径率达到20%以上时,穿孔半径不受轧锥角度和穿孔锥长度的影响,穿孔时电流不会过载,且达到大径的毛管外径要求。
  • 一种斜轧穿孔大扩径用顶头
  • [实用新型]闭式冷辗成型模具-CN201320431791.4有效
  • 周红刚;石磊;金新礼;叶畅;黄德刚 - 黄石哈特贝尔精密锻造有限公司
  • 2013-07-19 - 2014-04-09 - B21H1/12
  • 本实用新型提供了一种闭式冷辗成型模具,该模具包括碾压轮和芯轴,所述芯轴的两端设计为对称的外围带凸台的结构,所述碾压轮与芯轴的端面形成的空间为封闭式结构。所述芯轴两端的凸台的结构对称设计。本实用新型的有益效果:相比热锻及热成型,本实用新型具有以下有益效果:将冷坯件基本封闭在闭式冷辗成型模具的碾压轮和芯轴之间成型,完全不同于现有的开式冷成型设计,冷辗成型模具的碾压轮深度较大,基本将冷坯件两个端面包容,芯轴独特的凸台设计,使得冷坯件成型后成品被完全封闭,最大限度保证成型后成品的对称度。
  • 闭式冷辗成型模具

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top