专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]四爪-内圆定心机构-CN201210528794.X无效
  • 任国庆;吴伟;杨佐静 - 秦皇岛市兴龙源金属制品有限公司
  • 2012-12-11 - 2014-06-18 - B23Q3/00
  • 鉴于现有轮毂铸造模具的特点,使刚铸造出来的轮毂毛坯轮外缘都或多或少的带有飞边,因此不适合采用外圆点为;而轮毂铸造时内圆模具(顶模)为一个整体,因此铸出来的轮毂其内圆表面均匀一致、无接缝和铸造毛边,尽管是轮毂毛坯轮,若以内圆来定位同样会获得比较满意的定位精度;轮毂四爪-内圆定心机构就是基于此而设计发明的,其工作原理是:先将该机构伸入轮毂内,然后由汽缸上升,推动四个拨爪均匀外撑,这样就可使不同直径的轮毂都能定位夹紧在同一圆心上
  • 定心机构
  • [发明专利]一种铸态下QT700-3齿轮毂铸造方法-CN202310409078.8在审
  • 裴泽辉;曹德水;吴红光;陈冬玲;潘红 - 河南柴油机重工有限责任公司
  • 2023-04-18 - 2023-07-14 - B22C9/28
  • 本发明公开了一种铸态下QT700‑3齿轮毂铸造方法,包括以下步骤:步骤一:确定齿轮毂在砂型内摆放状态为小口向下、大口向上的摆放方式;步骤二:确定齿轮毂一型一件,即每个砂箱的砂型中放置一件齿轮毂;步骤三:确定冒口结构,冒口设计成与齿轮毂形成一体,冒口截面沿齿轮毂大口方向的截面延伸,截面成Y形;步骤四:确定齿轮毂铸造时分型方式为沿齿轮毂冒口顶部水平分型,分为上下两型;步骤五:确定浇注系统结构,直浇道和横浇道位于上砂型,在直浇道顶部与型外相连的位置处为漏斗形的直浇道顶部结构,本铸态下QT700‑3齿轮毂铸造方法可以在铸造过程中减少齿轮毂夹杂、气孔和疏松等铸造缺陷,提高其内部质量,在铸态下达到QT700‑3材料的性能要求
  • 一种铸态下qt700齿轮铸造方法
  • [发明专利]高强度轮毂的低碳铸造装置-CN202111409750.0有效
  • 刘超;孔庆军;解云龙 - 山东联诚精密制造股份有限公司
  • 2021-11-25 - 2023-10-27 - B22C9/22
  • 本发明涉及轮毂铸造装置领域,具体涉及一种高强度轮毂的低碳铸造装置。包括由垂直设置的第一压板和第二压板拼合而成的模具,模具上设有两个轮毂模型,轮毂模型的法兰一端设置在第一压板上,轮毂模型远离法兰的另一端设置在第二压板上;模具在两个轮毂模型的中间从上到下依次设有浇口杯、过滤片、燕式避渣器和缓压直浇道,模具在轮毂模型的上端设有冒口,冒口上设有排气道;所述缓压直浇道的上端通过上横浇道与冒口相连通,缓压直浇道的下端通过下横浇道与轮毂模型的下端相连通;模具上还设有蓄热腔体。本发明是针对现有技术的潮模砂垂直铸型铸造的球墨铸铁轮毂经常出现缩松等铸造缺陷的不足,提供一种高强度轮毂的低碳铸造装置。
  • 强度轮毂铸造装置
  • [实用新型]一种车轮铸造用整体式砂芯-CN201220100986.6有效
  • 谢建林;滕朝薇 - 江苏中联铝业有限公司
  • 2012-03-16 - 2012-10-31 - B22C9/10
  • 本实用新型提供了一种车轮铸造用整体式砂芯,包括轮毂、辐条、矩形框、轮毂出砂口,所述轮毂成正五边形,轮毂的五个顶点处为一次性铸造的五个辐条;所述辐条上均安装有矩形框,辐条之间的夹角为72°;所述轮毂出砂口包括一左轮毂出砂口和一右轮毂出砂口本实用新型提供的一种车轮铸造用整体式砂芯,可有效减少车轮重量,节约原料,提高成品率,使铸造时留在辐条内的砂很容易清理干净,提高劳动效率;双面出砂口可以加快轮毂中心内的砂的清理速度。
  • 一种车轮铸造整体式砂芯
  • [发明专利]一种轮毂铸造方法-CN202111236204.1在审
  • 陈菲 - 台山市天丞汽车配件有限公司
  • 2021-10-22 - 2021-12-28 - B22D17/00
  • 本发明属于铸造技术领域,具体公开了一种轮毂铸造方法,其包括以下步骤:步骤一、根据轮毂的形状,预制匹配的砂芯;步骤二、将砂芯放置在底模上;步骤三、将顶模和边模安装到底模上;步骤四、进入加压阶段,使得铝液在压力的作用下从底模中的浇注口进入到型腔中;步骤五、进入保压阶段,在保压的过程中使注入型腔中的铝液充分冷却凝固,得到轮毂铸件;步骤六、轮毂铸件成型后泄压,打开顶模和边模,将轮毂铸件和砂芯一起从底模取出;步骤七、将轮毂铸件放入水中,进行降温,并使得砂芯在水中融化散开根据本发明实施例的轮毂铸造方法,通过将预制的砂芯放置在底模上,使得在用模具进行轮毂铸造时,能够铸造出具有内凹槽等复杂结构的轮毂
  • 一种轮毂铸造方法
  • [发明专利]一种轮毂铸造方法-CN201710001098.6有效
  • 宗绪惠 - 浙江六和轻机械有限公司
  • 2017-01-03 - 2019-02-15 - B22C9/06
  • 本发明公开了一种轮毂铸造方法,下气缸、上气缸动作,控制底模和顶模靠近铸造孔,双向气缸动作,控制每组相对布置的侧模同步向铸造孔靠近,底模、顶模和侧模相互压紧形成轮毂铸造型腔;铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;下气缸动作,下支架带动底模撤出,撑毂杆从走料轨通过上料轨进入底模下方,顶模在上气缸的作用下向上运动,在两个双向气缸的作用下,每组相对布置的侧模同时打开,轮毂落至撑毂杆之上;水泵将冷却水通向喷洒头,喷洒头向轮毂的外侧缘喷洒冷却水,在驱动件的作用下,喷洒头沿着圆形滑槽周向转动,对轮毂外缘周向均匀地喷洒冷却水雾;冷却完成后,轮毂随着撑毂杆经上料轨回至走料轨的另一端,将轮毂送走。
  • 一种轮毂铸造方法
  • [实用新型]一种铝合金卡巴轮毂铸造模具-CN202121453575.0有效
  • 何灿东;陈木星 - 滨州灿东模具技术有限公司
  • 2021-06-29 - 2022-03-15 - B22D17/22
  • 本实用新型涉及一种铝合金卡巴轮毂铸造模具,包括铸造箱,所述铸造箱的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有液压杆,所述升降板的底部固定安装有上模具,所述铸造箱的后侧壁固定安装有下模具,所述铸造箱的内部固定安装有冷却机构该铝合金卡巴轮毂铸造模具,通过设置冷却机构,液压缸启动带动液压杆的伸出,同时带动升降板向下移动,实现上模具与下模具之间的相互挤压使轮毂成型,然后液压缸带动液压杆收缩,使上模具脱离成型的轮毂,此时通过启动电机,其输出轴带动液氮箱对铸造成型的卡巴轮毂进行二次冷却,冷却完成后液氮箱通过调节装置向下移动至原位,所以压铸轮毂就可以通过热处理提高强度,冷却效果更好。
  • 一种铝合金轮毂铸造模具
  • [发明专利]一种汽车轮毂铸造设备-CN201610325625.4在审
  • 宗绪惠;魏授桐;朱正刚 - 昆山六丰机械工业有限公司
  • 2016-05-17 - 2016-07-20 - B22D18/04
  • 本发明公开一种汽车轮毂铸造设备,涉及轮毂铸造技术领域。该汽车轮毂铸造设备包括至少一台低压铸造机,每台低压铸造机的下方连接有一个独立模腔,同时还包括公共模腔,公共模腔与每个独立模腔之间均设有补液口,并通过补液口相连通;每个补液口处设有与之相匹配的补液阀;公共模腔的上方设有进料门本发明通过向公共模腔内注入熔融铝液,再由公共模腔向各独立模腔内补充熔液,大大减少了独立模腔的补料次数,改善了铝合金轮毂铸造质量,同时该设备实现了轮毂的不间断生产,大大提高了生产效率。
  • 一种汽车轮毂铸造设备

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