“轧机控制”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5958510个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]利用在轧制轧材的尾端时的张力改变轧制轧材-CN201480084481.7有效
发明人：凌云;C.朱斯坦;P.B.里彻斯 -专利权人：首要金属科技德国有限责任公司
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：轧材（1）首先在轧机的前组（2）轧机架（3）的轧机架（3）中被轧制并且然后在所述轧机的后组（4）轧机架（5）的轧机架（5）中被轧制。当在所述后组（4）轧机架（5）的轧机架（5）中轧制所述轧材（1）的前片段（12）期间，所述轧材（1）的后片段（13）在所述前组（2）轧机架（3）的轧机架（3）中被轧制。输出速度（v1）被检测，轧材（1）以所述输出速度正离开所述前组（2）轧机架（3）。输入速度（v2）被检测，轧材（1）以所述输入速度正进入所述后组（4）轧机架（5）。由控制器（16）控制轧制速度（v），使得输入速度（v2）与输出速度（v1）的关系（V）等于预定值（a），所述后组（4）轧机架（5）以所述轧制速度被驱动。所述预定值（a）被保持恒定直到轧材（1）的尾端（18）到达前组（2）轧机架（3）上游的预定位置的时间点（t0）为止，并且在所述时间点（t0）之后根据预定函数被改变。
轧机架轧制轧材后组前组时间点输出尾端轧机恒定控制轧制预定函数预定位置张力改变控制器检测驱动上游

[发明专利]防止带钢尾部轧破的轧制方法-CN201810639218.X在审
发明人：杨卫东 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止带钢尾部轧破的轧制工艺方法，其主要用于热连轧精轧机组轧制过程中对带钢尾部进行工艺控制，防止带钢尾部通过精轧机组时产生甩尾、轧破的问题。本发明主要通过在精轧机入口设有轧制油喷油口，当带钢尾部经过机架前通过喷油口中向带钢尾部喷射一定长度的距离的轧制油，使带钢尾部带轧制油经过对应的机架；在带钢尾部离开第二架轧机后锁定后续轧机的厚度自动控制程序、板形自动控制程序、倾斜自动控制程序；当带钢尾部到达第二架轧机前使后续活套高度控制在50～120mm的高度。
带钢尾部轧制轧机热连轧精轧机组板形自动控制厚度自动控制自动控制程序高度控制工艺控制后续轧机精轧机组轧制工艺轧制过程精轧机活套喷油甩尾油口油喷喷射锁定

[发明专利]蛇行控制装置-CN202110957737.2在审
发明人：高木山河 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种蛇行控制装置，即使连续式轧机连续地轧制原料，也能够控制为在保持楔形品质的同时实现稳定的通板。蛇行控制装置具有：预测运算部，基于多个轧机架各自的轧制模型，对通过了多个轧机架各自之后的原料尾端部各自的蛇行量以及楔形量进行预测，该轧制模型使用初始蛇行量、最终蛇行量、针对多个轧机架各自的压下调平设定值、以及轧制信息；设定值更新部，基于预测运算部预测出的原料尾端部各自的蛇行量以及楔形量，对针对多个轧机架各自的压下调平设定值进行更新；以及多个压下调平控制部，基于设定值更新部更新后的各个压下调平设定值，分别对多个轧机架的压下调平进行控制
蛇行控制装置

[发明专利]一种基于轧机扭振测试分析的板带恒张力活套控制方法-CN202010936905.5有效
发明人：彭艳;崔金星;孙建亮;邢建康;胡大坤 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B21B37/50 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种基于轧机扭振测试分析的板带恒张力活套控制方法。其基于轧机振动测试分析信号解析传动系统扭振状态下的振动特性，对轧机扭转振动状态进行综合描述，将扭振造成板带速度变化描述反馈到轧机活套张力控制系统，以描述板带速度变化引起的张力变化设计活套前馈控制，保证张力在系统扭转振动状态下的稳定，同时综合工艺参数反馈控制技术，保证板带在机架间张力恒定。本发明研究的优点为实现了基于传动系统扭转振动信号数字处理的轧机张力前馈‑反馈综合控制，保证了板带轧机轧制过程中的稳定运行。
一种基于轧机测试分析板带恒张力控制方法

[发明专利]冷连轧机可变厚度自动轧制控制方法-CN201910093235.2有效
发明人：羌菊兴;王欣;凌鹰鹤 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：一种冷连轧机可变厚度自动轧制控制方法，属控制领域。其通过建立热轧原料变厚轧制的数据管理模式。对热轧原料变厚卷轧制模型的计算点进行计算，建立热轧原料轧制设定值的发送机制，确定热轧原料变厚位置通过轧机时的轧制控制方式和对热轧原料执行自动变厚轧制控制流程，针对热轧原料要求相同，但厚度以及卷重要求不同的用户，在连轧机上将一个热轧母卷连续自动轧制几个不同厚度成品卷，在连轧机生产后直接满足用户的需求，以降低生产成本，缩短轧制产品的发货周期。其在提高轧机的利用率的同时，可以减少生产的流程，降低生产成本，缩短生产周期。可广泛用于连轧机自动轧制的控制领域。
轧机可变厚度自动轧制控制方法

[发明专利]一种电工钢的冷连轧温度控制方法-CN202310288639.3有效
发明人：游学昌;刘玉金;马家骥;张叶成;徐厚军;胡志远;曹静;张保磊;范正军;刘利;刘海超;刘磊;谢宇;赵彦东 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了所提供的一种电工钢的冷连轧温度控制方法，包括如下步骤：控制电工钢到达连轧机组前的温度为100~380℃；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第1机架至第i机架出口处的温度依次升高；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第i+1机架至第n机架的温度依次降低；其中，所述电工钢到达第i+1机架出口的温度低于第i机架出口的温度，n为所述连轧机组的机架数量，n≥5，i≤n‑2。本发明通过带钢进入冷轧机组前加热和冷轧机架前段的温度控制，保证了电工钢在冷连轧过程中的稳定性。
一种电工冷连轧温度控制方法

[发明专利]棒线材轧机转速低通滤波方法及装置-CN202011108363.9在审
发明人：刘东;李铁;王云波 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒线材轧机转速低通滤波方法及装置，其中，该方法包括：在棒线材轧机按照设定转速值工作的过程中，控制棒线材轧机的设定转速值上升或下降到目标转速值，使得棒线材轧机的实际转速值呈现一个阶跃响应过程；采集棒线材轧机在稳定阶段的实际转速反馈值；采用数字低通滤波器对棒线材轧机在稳定阶段的实际转速反馈值进行滤波处理；将滤波处理后的实际转速值，确定为棒线材轧机在稳定阶段的实际转速值。本发明能够提高传递函数参数辨识的准确性，从而得到更加符合棒线轧机实际转速的传递函数，进而控制棒线轧机工作有效防止轧机上的棒线材发生堆积的情况发生，提高棒线材的生产效率。
线材轧机转速滤波方法装置

[发明专利]棒线材轧机转速稳态值拟合方法及装置-CN202011108926.4在审
发明人：刘东;李铁;王云波 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒线材轧机转速稳态值拟合方法及装置，其中，该方法包括：在棒线材轧机按照设定转速值工作的过程中，控制棒线材轧机的设定转速值上升或下降到目标转速值，使得棒线材轧机的实际转速值呈现一个阶跃响应过程；采集棒线材轧机在稳定阶段的实际转速值；将棒线材轧机在稳定阶段的实际转速值拟合为以时间为横坐标、以转速为纵坐标的坐标系中的一条直线；将直线的纵轴截距值确定为棒线材轧机在稳定阶段的实际转速稳态值。本发明能够提高传递函数参数辨识的准确性，从而得到更加符合棒线轧机实际转速的传递函数，进而控制棒线轧机工作有效防止轧机上棒线材发生堆积的情况发生，提高棒线材的生产效率。
线材轧机转速稳态拟合方法装置

[发明专利]冷轧过程中的防打滑控制方法、装置及冷轧机组-CN202211042437.2在审
发明人：杨奕;罗军;杜小峰;李名钢 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧过程中的防打滑控制方法、装置及冷轧机组，所述方法包括：基于冷轧过程中轧制的目标钢种级别、以及钢种级别与轧辊选用系数之间的对应关系，确定与所述目标钢种级别对应的目标轧辊选用系数；基于所述目标轧辊选用系数，以及冷轧机组中每架轧机的最小轧辊辊径，确定所述每架轧机的目标辊径，并控制所述每架轧机以对应的目标辊径进行轧制；在轧制过程中检测所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度；基于所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度，确定所述每架轧机是否出现打滑风险，若存在出现打滑风险的轧机，则对所述每架轧机的轧制张力进行调节。
冷轧过程中的打滑控制方法装置机组

[发明专利]一种热轧带钢尾部的精轧弯辊力的控制方法-CN201611146752.4在审
发明人：王鹏;田勇;齐磊;王克柱;赵磊;郝灏;魏玉胜;王专;赵国岭;李若明 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B21B37/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种热轧带钢尾部的精轧弯辊力的控制方法，在带钢尾部的精轧过程中，根据带钢成品厚度大小，选定Fa+1机架作为开始锁定的第一个机架，将F1～Fa精轧机架的弯辊力进行正常控制，Fa精轧机架抛钢后将且只将Fa+1精轧机架立即实行弯辊力锁定，Fa+1精轧机架上的弯辊系统仅维持Fa精轧机架抛钢时的状态且停止输出弯辊力调节命令，Fa+1精轧机架之后的精轧机架的弯辊力进行正常控制；依次类推，后段各机架依次实施弯辊力锁定，如此直至最后一个精轧机架；提高了热轧带钢尾部的板形质量，提高了热轧产线薄规格品种生产的稳定性。
一种热轧带钢尾部精轧弯辊力控制方法

[发明专利]连轧机组轧机速度控制方法及相关设备-CN202210203992.2在审
发明人：齐俊礼;桑圣峰;林悦;胡娜;莫志英;常树林;赵武阳 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种连轧机组轧机速度控制方法及相关设备，该方法包括：获取当前轧制卷的第一切边需求信息，和下一轧制卷的第二切边需求信息；比较第一切边需求信息和第二切边需求信息，确定切边需求比较结果；根据切边需求比较结果，确定切边剪的停机调整需求；根据停机调整需求，调整轧机速度。本发明提出的连轧机组轧机速度控制方法，能够基于切边剪的停机调整需求，实现轧机速度的联动控制，一方面可以对切边剪是否需要进行停机调整进行及时地预判，另一方面能够基于切边剪的停机调整需求，及时地调整轧机速度，避免在切边剪停机调整的过程中过快消耗活套内存储的原料，造成轧机原料短缺，保证生产地连续性和产品质量。
轧机速度控制方法相关设备

[发明专利]单机架炉卷轧机降低轧件最后道次速度的控制方法-CN200910234907.3有效
发明人：王道远;郭怀兵;钱智贤;滕达;朱鹏举;张江生;刘继宏;谢瑞昌 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机降低轧件最后道次速度的控制方法，当轧件为奇数道次结束带压下轧制时，轧件达到目标厚度，辊缝打开，轧件回到轧机前，再以最后道次速度小于1.5m/s的工艺要求速度空过轧机；当轧件为偶数道次结束带压下轧制时，轧件达到目标厚度，辊缝打开，轧件以最后道次速度小于1.5m/s的工艺要求速度空过通过轧机，完成轧制。本发明通过修改轧机控制程序，将最后一道次的速度降低到最小0.5m/s，实现炉卷轧机降低最后道次速度，防止炉卷轧机油膜轴承烧坏；并可以按照要求自动降低轧件最后道次通过轧机的速度，满足某些特殊控制冷却工艺要求钢种的轧制工艺
机架轧机降低轧件最后速度控制方法

[发明专利]一种轧机的倾斜调整方法及装置-CN201810692637.X有效
发明人：李靖;万军;唐伟;张晓峰;徐传国;任新意;刘万辉;刘玉起;齐海峰;王少飞;王飞;王东洋;任秋红;王希硕 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧机的倾斜调整方法及装置，所述方法包括：在轧机处于稳定工作状态时，检测所述轧机工作侧的张力、所述轧机工作侧的轧制力、所述轧机驱动侧的张力以及所述轧机驱动侧的轧制力；获得张力偏差和轧制力偏差；在所述张力偏差满足预设条件且所述轧制力偏差的绝对值大于第一预设轧制力时，产生倾斜控制信号；根据所述倾斜控制信号调整所述轧机的倾斜方向以减小所述张力偏差；在所述张力偏差的绝对值小于第二预设张力且所述轧制力偏差的绝对值小于第二预设轧制力时，停止产生所述倾斜控制信号。本发明提供的轧机的倾斜调整方法及装置，防止因张力偏差过大导致带钢出现单边浪、跑偏甚至断带的情况。
一种轧机倾斜调整方法装置

[发明专利]一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统及方法-CN201310343798.5无效
发明人：矫志杰;何纯玉;赵忠;丁敬国 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-08-08 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统及方法，属于冶金自动化技术领域，该系统包括数据通讯模块、数据存储模块、数据回放模块、过程跟踪模块、数据管理模块和模型计算模块。该方法包括步骤1：基础自动化系统采集中厚板轧机轧制过程的实际数据；步骤2：基础自动化系统周期性发送中厚板轧机轧制过程的实际数据至过程控制系统；步骤3：对中厚板轧机轧制过程进行模拟；本发明利用对中厚板轧机轧制过程的实际数据进行存储和回放，实现了对中厚板轧机轧制过程的模拟，避免了现有中厚板轧机轧制过程模拟方法的实现复杂且无法再现现场实际情况的不足，可以更好地满足中厚板轧机过程控制系统进行离线功能测试、调试和优化的需要。
一种模拟厚板轧机轧制过程控制系统方法

[实用新型]一种基于模块化轧机可设置水冷设备的精轧机组-CN201320473524.3有效
发明人：朱建伟 -专利权人：汉威广园(广州)机械设备有限公司
申请日： 2013-08-05 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于模块化轧机可设置水冷设备的精轧机组，包括闭环水冷设备、模块化轧机、输送装置和电气自动化传动模块，其特征在于：所述的模块化轧机数量为2-12个；所述的模块化轧机依次布置，每个模块化轧机之间布置一台闭环水冷设备，模块化轧机和闭环水冷设备通过输送装置连接；模块化轧机和闭环水冷设备均与同一电气自动化传动模块线路连接，电气自动化传动模块控制各设备之间的速度匹配。本实用新型有益效果：能够极大的满足生产工艺，实现柔性的生产线功能；实现“控制冷却控制轧制”工艺，细化晶粒，提高金属强度，能在不添加合金的情况下生产出高强度钢材，极大降低高强度线材的生产成本。
一种基于模块化轧机设置水冷设备