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- [发明专利]轧制生产线及相关方法-CN201180039286.9有效
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詹皮托·本得特;保罗·鲍维格
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达涅利机械设备股份公司
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2011-06-14
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2013-06-26
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B21B1/46
- 一种轧制生产线及相关方法。用于生产扁平产品(111)的轧制生产线包括:铸造机(12),适合连续铸造薄板坯(11);温度保持和均化单元(18);轧制单元(22),至少包括温度保持和均化单元(18)下游的斯特克尔型可逆式的双轧制机架(23a,23b);至少一个成型机架或粗轧机架(20),与铸造机(12)的出口直接紧邻连接且在温度保持和均化单元(18)的上游,适于减小刚刚凝固的板坯(11)的厚度。成型机架或粗轧机架(20)配置为实施铸造板坯(11)厚度的小于或等于约65%的适应性减小,适应性减小至少作为最终扁平产品的材料的厚度、宽度和类型的函数。轧制单元(22)配置为:借助于通过双向轧制机架(23a,23b)的最多三个双轧制道次,实施将从温度保持和均化单元(18)出来的薄板坯(11)的厚度减小至在约1.2mm至20mm之间的厚度。
- 轧制生产线相关方法
- [发明专利]用于通过全连续轧制制造带钢的方法-CN201180043406.2有效
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G.霍亨比希勒;A.赛林格
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首要金属科技奥地利有限责任公司
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2011-09-07
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2016-10-19
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B21B1/46
- 本发明涉及一种用于通过全连续轧制制造带钢(1)的方法,其中,首先在浇铸设备(2)中浇铸板坯(3);在粗轧机(4)中将所述板坯(3)轧制成带钢坯(3’);在炉子(7)中对所述带钢坯(3’)进行加热;并且在精轧机(5)中以预先规定的最终厚度和预先规定的最终轧制温度精轧制经过加热的带钢坯(3’)。为了保证带钢的所期望的最终厚度和最终轧制温度,本发明规定,在改变实施带钢坯(3’)的进入温度(T2)和/或进入质量流量时选择新的道次方案,利用所述新的道次方案实现所期望的最终厚度和所期望的最终轧制温度,其中,所述精轧机(5)的最后处于啮合之中的轧制机架脱离轧制啮合,或者精轧机的后置于最终处于啮合之中的轧制机架的轧制机架进入轧制啮合,并且利用其实现供给所述炉子(7)和/或精轧机(5)的能量最小化。
- 用于通过连续轧制制造带钢方法
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