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[发明专利]超高温复相陶瓷粉体的制备方法及其致密化工艺-CN202010649930.5在审
发明人：吴事江;林杨;李拯;杨焕顺;张合军 -专利权人：淄博星澳新材料研究院有限公司;山东合创明业精细陶瓷有限公司;山东亿莱盛新材料科技有限公司;淄博启明星新材料股份有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体涉及一种超高温复相陶瓷粉体的制备方法及其致密化工艺。所述超高温复相陶瓷粉体的制备方法，以超高温陶瓷原料粉体、碳化硅和陶瓷前驱体为原料粉体，加入分散剂，通过湿法球磨、喷雾干燥得到超高温复相陶瓷粉体；所述超高温复相陶瓷粉体的致密化工艺，将超高温复相陶瓷粉体经过模压成型，然后进行低温裂解和热压烧结，使超高温复相陶瓷粉体致密化，得到超高温复相陶瓷。本发明超高温复相陶瓷粉体的制备方法得到的超高温陶瓷复合粉体易于成型和低温致密化，降低了超高温复相陶瓷的烧结温度，抑制了晶粒长大；其致密化工艺制备的超高温复相陶瓷具有高致密度和优异的力学性能。
超高温陶瓷制备方法及其致密化工

[发明专利]一种基于缺陷调控的超高温陶瓷致密化方法、超高温陶瓷-CN202210343585.1在审
发明人：王星明;刘宇阳;白雪;李小宁;杨磊;桂涛;王星奇;储茂友;韩沧 -专利权人：有研资源环境技术研究院（北京）有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于缺陷调控的超高温陶瓷的致密化方法，所述方法包括：采用多种合成方法制备得到与每种合成方法对应的超高温陶瓷粉体；计算得到超高温陶瓷粉体的位错密度；基于计算得到的粉体的位错密度，确定多种合成方法分别得到超高温陶瓷粉体的混合比例；按照所述混合比例，将多种合成方法分别得到的超高温陶瓷进行混合以调控超高温陶瓷粉体缺陷浓度；将混合后的超高温陶瓷粉体进行烧结，得到超高温陶瓷；本发明通过计算位错密度并利用不同位错密度的粉体调控粉体缺陷，制备得到致密度高的超高温陶瓷。
一种基于缺陷调控超高温陶瓷致密方法

[发明专利]一种超高温陶瓷致密化方法、超高温陶瓷-CN202210342262.0有效
发明人：王星明;刘宇阳;白雪;李小宁;杨磊;桂涛;王星奇;储茂友;韩沧 -专利权人：有研科技集团有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高温陶瓷致密化方法和超高温陶瓷，所述方法包括：按照添加剂与原料混合物之间的目标比例，在合成所述超高温陶瓷粉体的过程中添加所述添加剂以实现缺陷调控，得到超高温陶瓷粉体；其中，所述添加剂包括B粉、NaCl、Na2B4O7、KCl中的至少一种；对所述超高温陶瓷粉体进行烧结，以得到致密化的超高温陶瓷；本发明通过添加添加剂对超高温陶瓷粉体进行缺陷调控，得到了烧结活性高的超高温陶瓷粉体，从而烧结得到了致密度高的超高温陶瓷。
一种超高温陶瓷致密方法

[发明专利]超高温陶瓷预浸料、超高温陶瓷及其制备方法-CN202110900083.X在审
发明人：杨泰生;王春朋;王浩然;胡利明;刘海林;陈玉峰;王华;胡传奇 -专利权人：中国建筑材料科学研究总院有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明是关于一种超高温陶瓷预浸料、超高温陶瓷及其制备方法，该超高温陶瓷预浸料的制备方法包括：将超高温陶瓷预浸料的原料与溶剂球磨混合，调节pH值至7.5‑9.0，并控制粘度值为200‑800CPS，经喷雾干燥、过筛，得到超高温陶瓷预浸料，其中，所述的超高温陶瓷预浸料的原料，以质量份数计，包括：超高温陶瓷粉体90.60‑97.55份、有机树脂1.45‑6.25份和炭黑0.75‑3.25份。用其制备超高温陶瓷的方法包括通过将所述的超高温陶瓷预浸料成型、碳化和液相硅浸渗，其中含碳预制体的弯曲强度大于50MPa，孔隙率小于0.5％。本发明的超高温陶瓷预浸料具有可长期存储、易成型、素烧后坯体强度高、加工性能好、可规模化生产等特点，实现超高温陶瓷的近净尺寸成型和快速致密化。
超高温陶瓷预浸料及其制备方法

[发明专利]一种含超高温陶瓷复合涂层的碳陶复合材料及其制备方法-CN202310884035.5有效
发明人：孙威;田甜 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明公开了一种含超高温陶瓷复合涂层的碳陶复合材料及其制备方法，所述含超高温陶瓷涂层的碳陶复合材料由碳陶复合材料基体以及设置于碳陶复合材料基体表面的超高温陶瓷涂层组成，所述超高温陶瓷涂层由内至外依次为SiC涂层、SiC纳米线和HfC纳米线增强HfC陶瓷涂层、TaxHf1‑xC固溶体陶瓷涂层；本发明提供的含超高温陶瓷复合涂层的碳陶复合材料，超高温陶瓷涂层与碳陶基体热膨胀系数相匹配，超高温陶瓷涂层能长时间、循环用于更高温度、超强粒子冲刷力的剪切剥蚀环境，本发明所提供的含超高温陶瓷涂层的碳陶复合材料具有优异的自身抵抗热物理烧蚀的超高温稳定性能
一种超高温陶瓷复合涂层复合材料及其制备方法

[发明专利]一种C/C复合材料的超高温陶瓷涂层及其制备方法-CN201810586081.6在审
发明人：杨鑫;黄启忠 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明公开了一种C/C复合材料的超高温陶瓷涂层及其制备方法，所述的超高温陶瓷涂层其由抗氧化SiC过渡内层与超高温耐烧蚀陶瓷外层组成；所述的超高温耐烧蚀陶瓷外层为SiC、ZrC、HfC、TaC、TiC、ZrB2本发明一种C/C复合材料高温抗氧化耐烧蚀用超高温陶瓷涂层的制备方法比较适合工业化生产，该方法具有设备工艺简单、易操作、涂层厚度可控等优点；同时还能满足大尺寸、形状复杂C/C材料耐烧蚀超高温陶瓷涂层的制备，是一种极具发展潜力的超高温陶瓷涂层制备方法。
超高温陶瓷耐烧蚀制备复合材料陶瓷外层超高温高温抗氧化厚度可控设备工艺涂层制备形状复杂抗氧化内层

[发明专利]一种颗粒增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法-CN201910960979.X有效
发明人：王艳艳;姜凯;栾强;周长灵;张家路;杨芳红 -专利权人：山东工业陶瓷研究设计院有限公司
申请日： 2019-10-11 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种颗粒增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法，包括：混合粉体的制备、碳纤维预制体的制备、前驱体浸渍、固化和裂解、重复前驱体浸渍、固化和裂解多次，制得颗粒增强超高温陶瓷基复合材料。本发明通过在碳纤维编制体中引入超高温陶瓷颗粒，并将其与超高温陶瓷前驱体浸渍‑裂解相结合的方式，可使浸渍周期降低到10次以内，缩短制备周期；同时，由于超高温陶瓷粉体较超高温陶瓷前驱体价格明显降低，能够降低复合材料制备成本
一种颗粒增强超高温陶瓷复合材料制备方法

[发明专利]一种电泳沉积制备连续碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的方法-CN202010711247.X有效
发明人：沙建军;刘应军;祖宇飞;田洪亮;代吉祥 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明属于超高温陶瓷基复合材料领域，具体涉及一种电泳沉积制备连续碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的方法，首先在碳纤维上制备聚多巴胺涂层；其次利用聚乙烯亚胺吸附在超高温陶瓷粉体表面并使超高温陶瓷粉体带电；然后通过电泳沉积技术将带电的超高温陶瓷粉体均匀的沉积在含有聚多巴胺涂层的碳纤维上；最后通过热压烧结得到致密的连续碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料。本发明的效果和益处：其一，有效的将超高温陶瓷粉体引入到碳纤维束的内部，解决了连续碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料制备中难以致密化的问题；其二，避免了碳纤维受到的化学腐蚀，优化了基体组分，获得了良好的纤维‑基体界面，提升了复合材料的抗断裂性能和耐超高温性能。
一种电泳沉积制备连续碳纤维超高温陶瓷复合材料方法

[发明专利]一种ZrB₂－SiC超高温陶瓷的烧结方法-CN201210013666.1无效
发明人：胡平;张幸红;侯杨;何汝杰;金鑫鑫 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-01-17 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法，它涉及一种超高温陶瓷的烧结方法。本发明要解决现有制备ZrB2-SiC超高温陶瓷的工艺存在烧结温度高，能耗大的问题。ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法按以下步骤进行：一、称取ZrB2粉、SiC粉和柠檬酸；二、球磨混合，得到浆料；三、将浆料烘干得到复合粉体；四、在温度为1500～1600℃条件下真空烧结得到ZrB2-SiC超高温陶瓷。本发明ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法，将烧结温度降低了约300℃，减少了能耗，所得产物的致密度可达98％，满足在1800℃含氧气氛中的使用要求。本发明用于制备ZrB2-SiC超高温陶瓷。
一种 zrb sub sic 超高温陶瓷烧结方法

[发明专利]一种超高温陶瓷粉体表面原位生长SiC纳米线的方法-CN202210792774.7在审
发明人：桂凯旋;罗祥洁;李圣银;赵晓玉;徐露艳 -专利权人：安徽工程大学
申请日： 2022-07-05 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C04B41/87 文献下载
摘要：本发明涉及高温结构陶瓷材料技术领域，且公开了一种超高温陶瓷粉体表面原位生长SiC纳米线的方法。通过葡萄糖的水热反应在超高温陶瓷粉体表面制备一层碳涂层，再将上述含有涂层的超高温陶瓷粉体与Si和SiO2混合粉体置于管式炉中在流动氩气保护气氛下进行加热和保温，即可获得原位生长SiC纳米线的超高温陶瓷粉体。本发明利用Si和SiO2粉体在高温下反应生成的SiO气体与超高温陶瓷粉体表面的碳涂层原位反应生成SiC纳米线。这种方法可以在超高温陶瓷粉体中均匀地引入SiC纳米线，为SiC纳米线增强/增韧超高温陶瓷复合材料提供了新途径。
一种超高温陶瓷体表原位生长 sic 纳米方法

[发明专利]一种抗热震超高温陶瓷及其制备方法-CN201610339748.3有效
发明人：周延春;王晓飞;向会敏 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗热震YbB₆超高温陶瓷及其制备方法，属于超高温陶瓷领域。抗热冲击YbB₆超高温陶瓷具有高纯度、高致密度、高强度、低弹性模量、低剪切模量、抗热震性好的特点，利用高温反应合成制备YbB₆超高温陶瓷粉末，然后经过球磨、高温热压烧结制备致密YbB₆超高温陶瓷体材料的方法。YbB₆超高温陶瓷粉末。超高温陶瓷。
一种抗热超高温陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种高热导率ZrB₂超高温陶瓷及其制备方法-CN201310172949.5有效
发明人：孙新;周延春;李军平;冯志海 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2013-05-10 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种高热导率ZrB2超高温陶瓷及其制备方法，具体为利用热压烧结法制备高热导纤维增韧ZrB2超高温陶瓷的方法以及复合材料热导率的提高方法，属于高温陶瓷技术领域。该超高温陶瓷包括硼化锆粉末和中间相沥青基炭纤维。采用本发明制备的ZrB2基超高温陶瓷，其室温热导率达100W/(m·K)，高于国内外报道的纯ZrB2超高温陶瓷材料（约60W/(m·K)）。
一种高热 zrb sub 超高温陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种超高温陶瓷基复合材料及其制备方法-CN202310136919.2在审
发明人：陈昊然;宋环君;杨良伟;杨小健;冯士杰;杨彤;刘伟;于新民;刘俊鹏;孙同臣 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及超高温陶瓷技术领域，特别涉及一种超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明实施例提供了一种超高温陶瓷基复合材料的制备方法，包括：将ZrB2粉、ZrC粉、Si粉、酚醛树脂、丙酮配制成料浆；将碳纤维预制体浸于所述料浆中依次进行浸渍处理和微波处理，得到固化预制体；对所述固化预制体依次进行高温裂解处理和高温烧结处理，得到超高温陶瓷基复合材料。本发明实施例提供了一种超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，能够提供一种耐高温性能优异的超高温陶瓷基复合材料。
一种超高温陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]超高温陶瓷组分高含量均匀引入三维碳纤维编织体的方法-CN201810030854.2有效
发明人：张幸红;程源;胡平;马晨;方成;张东洋;冯家鑫;张弛;荀连财;韩杰才;杜善义 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：超高温陶瓷组分高含量均匀引入三维碳纤维编织体的方法，本发明属于超高温结构材料领域，它为了解决目前将超高温陶瓷引入三维碳纤维编织体的方法中超高温陶瓷分布不均匀、组分含量较低的问题。制备方法：一、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合，得到超高温陶瓷浆料；二、通过注浆装置将陶瓷浆料注入碳纤维编织体内部，施加超声振动，随后继续进行注浆，完成振动辅助注浆过程；三、将超高温陶瓷浆料和坯体放入反应器中本发明利用振动辅助浆料注浆和真空浸渍的复合工艺，使陶瓷浆料在超声波高频振动的作用下充分且均匀分地散在碳纤维骨架中，陶瓷组分含量高，工艺周期短。
超高温陶瓷组分含量均匀引入三维碳纤维编织方法

[发明专利]一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法-CN202110035332.3有效
发明人：祖宇飞;田洪亮;刘应军;徐一;魏志帆;沙建军;代吉祥;陈国清 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明提供一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，属于超高温陶瓷的成形领域。该方法在二硼化锆内引入适量的二硅化物，进而得到纳米陶瓷粉体，然后将纳米陶瓷粉体经烧结制得烧结坯体，然后在特定的温度区间和应力的共同作用下，利用超塑性挤压的方式在短时间内获得接近于最终形状的超高温陶瓷产品，经过精磨制得超高温陶瓷零件。经改良的超高温陶瓷能够在较高的初始应变速率、较低的温度、以及较低的应力下，在较短的时间内即可实现超过100％的塑性变形，使得该材料的超塑性成形具有了工程应用的意义。利用该方法可以实现超高温陶瓷复杂形状构件的近净成形，解决了二硼化锆基超高温陶瓷由于硬度高、脆性大等而加工困难的问题。
一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速塑性成形方法

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