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[发明专利]一种铈-超细磷化钴-氮共掺杂的碳基纳米片阵列催化剂及其制备方法与应用-CN202310237024.8在审
发明人：沈葵;谢尚芳;李映伟 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C25B11/091 文献下载
摘要：本发明公开了一种铈‑超细磷化钴‑氮共掺杂的碳基纳米片阵列催化剂及其制备方法与应用。本发明通过将导电基底浸泡在2‑甲基咪唑和钴盐、铈盐的水溶液中，静置后取出并洗涤干燥，在惰性气氛保护下进行热解后，磷处理化，得到铈‑超细磷化钴‑氮共掺杂的碳基纳米片阵列催化剂。
一种磷化掺杂纳米阵列催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种淀粉改性超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法-CN201610325348.7在审
发明人：王志军;宋秀风 -专利权人：蚌埠市燕南塑料制品厂
申请日： 2016-05-17 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C08L27/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种淀粉改性超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管，由下列重量份的原料制成：超细全硫化粉末橡胶29‑30、PVCSG‑3 68‑70、氧化锌纳米线2‑2.3、硝酸铈3‑3.2、去离子水70‑80、丙烯酸丁酯1.6‑1.8、过硫酸铵0.2‑0.3、淀粉0.8‑1、丁烷四酸铈0.3‑0.4、纳米铝酸钴0.3‑0.4、双氧水3‑4、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6‑2.8、乙醇66‑76、氨水15‑本发明通过将淀粉、丁烷四酸铈、纳米铝酸钴混合，研磨均匀，加入双氧水进行氧化，使得氧化淀粉中携带了丁烷四酸铈、纳米铝酸钴，改性淀粉的润滑性好、分散性好，可以提高水管的韧性和缺口冲击强度。
一种淀粉改性超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法

[发明专利]一种超细钴铈双金属纳米催化剂催化合成碳酸二甲酯的方法-CN202010804491.0有效
发明人：刘昭铁;孙永昌;何珍红;王宽;王忠宇;王伟涛;杨阳 -专利权人：陕西科技大学;陕西师范大学
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细钴铈双金属纳米催化剂催化合成碳酸二甲酯的方法，该方法以超细钴铈双金属氧化物纳米催化剂催化甲醇和CO2羰基化反应，所用催化剂具有超细粒径且分布均匀的特点
一种超细钴铈双金属纳米催化剂催化合成碳酸二甲方法

[发明专利]一种铸钢件用高耐火低膨胀型砂及其制备方法-CN201511016214.9在审
发明人：张庆 -专利权人：安徽创奇乐智能游乐设备有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： B22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸钢件用高耐火低膨胀型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：高岭土36-48、脱硫石油焦渣 17-33、锂瓷石14-26、绢云母 10-20、铝灰 12-24、金刚砂 41-53、角闪石 9-18、火山岩 5-10、超细钴粉4-7、氧化铈纳米中空球3-6、方镁石10-15、羧甲基菊粉钠6-12、钨酸钠5-8、改性剂 490-530。本发明添加的脱硫石油焦渣、铝灰、超细钴粉、氧化铈纳米中空球、方镁钨酸钠等原料，可以显著提高型砂的耐火度，降低型砂的热膨胀系数，使得型砂在高温下不易发生膨胀和破碎现象，从而提高铸件的质量，降低铸件的废品率
一种铸钢件耐火膨胀型砂及其制备方法

[发明专利]超细钴粉的制备方法、超细钴粉及中试生产线-CN202211455336.8在审
发明人：张梦龙;王朝安;朱治军;何几文;曲鹏 -专利权人：安徽寒锐新材料有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细钴粉的制备方法、超细钴粉及其中试生产线，属于超细钴粉技术领域。所述超细钴粉的制备方法，包括：将可溶性钴盐加水溶解得到钴盐水溶液，向钴盐水溶液中加入分散剂和催化剂，得到溶液A；向氨水中加入引发剂，搅拌至完全溶解，得到溶液B，并将溶液B逐步加入到溶液A中，搅拌使其混合均匀，制备得到钴氨前驱体；将钴氨前驱体转移至反应釜，在釜内通入氢气进行液相氢还原反应，得到含超细钴粉的反应后料液；将反应后料液进行过滤、洗涤，得到湿料，将湿料在真空氛围下烘干，得到类球形超细钴粉。本发明的方法工艺简单，条件温和，对设备要求低，容易实现超细钴粉的批量化工业生产。
超细钴粉制备方法试生产

[发明专利]负载型超细钴粉的补钴饲料添加剂及其制备与使用方法-CN200610050320.3无效
发明人：夏枚生;胡彩虹;潘金敏 -专利权人：浙江大学
申请日： 2006-04-12 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： A23K1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种负载型超细钴粉的补钴饲料添加剂及其制备与使用方法，它是一种多孔矿物材料负载超细钴粉，超细钴粉的平均粒径小于100纳米，按重量百分比计，钴在多孔矿物材料中的含量为0.5～5％。其制备方法是将多孔矿物材料作为微型的纳米反应器，将钴盐加还原剂还原生成超细的钴粉。本发明利用多孔矿物材料作为“限域的微反应器”合成负载型超细钴粉，多孔矿物材料的孔径大小一致，因此制备的负载型超细钴粉具有窄小的粒径尺寸分布，而且较好地解决了纳米粒子团聚和稳定性问题，适宜工业化生产。本发明所制得的负载型超细钴粉具有低毒、高效的特点，易于与饲料混合，形成均匀分散系，使用方便。
负载型超细钴粉饲料添加剂及其制备使用方法

[发明专利]一种抛光用超细氧化铈的制备方法-CN200510132522.8无效
发明人：李梅;柳召刚;胡艳宏;郭瑞华;张永强;史振学 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2005-12-26 - 公布日： 2006-08-23 - 主分类号： C09C1/68 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细氧化铈的制备方法，属于稀土化合物的制备技术领域。其特点是：制备含有铈离子的盐溶液，然后在该溶液中加入表面活性剂，让上述溶液先与一种碱性物质接触，控制反应悬浮液的pH值，生成沉淀物，然后该悬浮液用草酸进行转化，控制反应终点的pH值，最后过滤、洗涤、干燥该沉淀物，在600~1000℃下灼烧，得到粒径在10nm~3μm之间，比表面积小于50m²/g的超细氧化铈，该超细氧化铈主要用做抛光材料，特别是用于光掩模的抛光。本发明得到小颗粒的沉淀物，用草酸转型，可以控制超细氧化铈产品的晶型，使其适合于抛光。同时本发明制备抛光用超细氧化铈，粒度分布均匀、形状一致性好，适合工业化生产，成本较低。
一种抛光用超细氧化制备方法

[发明专利]一种超细铈氧硫复合物的制备方法-CN201811380554.3有效
发明人：李艳平;边雪;吴文远 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-11-20 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C01F17/294 文献下载
摘要：一种超细铈氧硫复合物的制备方法，包括：配制铈盐水溶液，弱酸水溶液和含硫沉淀剂水溶液；将弱酸水溶液和含硫沉淀剂水溶液同时加入到铈盐水溶液中，用NaOH溶液调节pH值，恒温磁力搅拌,形成铈盐浆料；将铈盐浆料过滤洗涤，烘干，高温焙烧，球磨至粒径≤100nm，得到超细铈氧硫复合物。该方法条件温和，操作简单，生产成本低，污染少，能耗低，得到的超细铈氧硫复合物，在显示、照明、光电器件等领域具有较高的应用价值。
一种超细铈氧硫复合物制备方法

[发明专利]一种超细钴粉及其制造工艺-CN200710075929.0有效
发明人：刘沙;许开华 -专利权人：深圳市格林美高新技术股份有限公司;中南大学
申请日： 2007-07-09 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细钴粉及其制造工艺，该工艺包括如下步骤：将碳酸钴或草酸钴的粉料置于高能球磨罐内，按照粉料的重量，分别以不同比例加入研磨分散剂和硬质合金的磨球；将球磨罐内抽真空，然后通入氩气保护；密封球磨罐，控制球磨罐转速、进行高能球磨，球磨一段时间后得到超细碳酸钴或超细草酸钴的粉末；将得到的超细碳酸钴或草酸钴的粉末在H₂气氛中还原，得到氧含量≤0.5％、费氏粒度＜0.6μm的钴粉。本发明超细钴粉成品能有效提高硬质合金产品的质量，且其生产工艺简单、成本低廉，适合于常规生产。
一种超细钴粉及其制造工艺

[发明专利]一种超细金属钴粉的制备方法-CN201510519243.0有效
发明人：步绍静;李丹;孙继兵;段秀丽;崔春翔;马福焕 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2015-08-20 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明一种超细金属钴粉的制备方法，涉及用化学方法制造金属粉末，是通过溶剂热合成法制备超细金属钴粉的方法，步骤是还原液的配制；前驱体溶液的配制；超细金属钴粉的制备。本发明方法克服了现有技术制备超细钴粉的方法存在污染环境、生产周期长、产率低、能耗高和操作复杂的缺陷。
一种金属制备方法

[发明专利]生产超细钴粉的方法-CN200910024414.7有效
发明人：陈青林 -专利权人：南京寒锐钴业有限公司
申请日： 2009-02-23 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本发明提出一种生产超细钴粉的方法，包括下列步骤：A)将碳酸钴或草酸钴的粉料置于粉碎腔内，碳酸钴或草酸钴的粉料在高速的气流作用下互相碰撞得到碳酸钴或草酸钴的细粉；B)通过叶轮分级器分级碳酸钴或草酸钴的细粉，使达到粒度要求的碳酸钴或草酸钴的细粉通过，未达到粒度要求的细粉继续留存在气流粉碎机内粉碎；C)通过旋风收集器收集达到粒度要求的碳酸钴或草酸钴的细粉，得到碳酸钴或草酸钴的超细粉；以及D)在还原炉的还原气氛中还原得到的超细碳酸钴或草酸钴的超细粉本发明利用气流粉碎机得到碳酸钴或草酸钴的超细粉生产超细钴粉的方法，操作简单，有利于提高生产效率，降低生产成本，符合经济效益。
生产超细钴粉方法

[发明专利]定形转化法制备碱式碳酸铈前驱体及超细氧化铈-CN201710016428.9有效
发明人：肖勇;崔小震;陈月华;刘卫 -专利权人：益阳鸿源稀土有限责任公司
申请日： 2017-01-10 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：定形转化法制备碱式碳酸铈前驱体及超细氧化铈，具体步骤为(1)将直接从萃取分离生产线取得的氯化铈料液，除杂；(2)在搅拌下往步骤(1)所得滤液中加入碳酸氢铵溶液，得到无定形碳酸铈浆料；(3)在搅拌下将步骤(2)所得的无定形碳酸铈浆料加热至沸腾，并保持沸腾20分钟以上进行定形转化；(4)过滤，取滤渣，洗涤、干燥，得到碱式碳酸铈前驱体，再经过灼烧得到超细氧化铈。本发明所得前驱体碱式碳酸铈，其粒度D50＜2.5μm；前驱体经过灼烧得到超细氧化铈，粒径均匀，为0.1～0.2μm。本发明工艺简单，收率高，对设备要求低，生产成本低，生产过程易于控制，易于工业化生产。
定形转化法制备碱式碳酸前驱氧化

[发明专利]一种超细且高度分散的球形碳酸钴的制备方法-CN202010113958.7有效
发明人：许开华;蒋振康;刘文泽;易全瑞 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-02-24 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C01G51/06 文献下载
摘要：本发明属于碳酸钴制备技术领域，公开了一种超细且高度分散的球形碳酸钴的制备方法，该方法包括以下步骤：将钴盐溶液加入至反应器中并维持钴盐溶液的温度为20～25℃；再通过采用“第一加料阶段‑升温阶段‑第二加料阶段”的工艺过程将碳铵加入至含有钴盐的反应器中进行沉淀反应，制备得到浆料成品，即超细球形碳酸钴浆料成品；最后，经过搅洗和闪蒸干燥，成功制备得到超细且高分散的球形碳酸钴。本发明的制备方法能够规模化、批量化生产出球形度好、分散度高且粒径D50为0.5～0.9μm的超细球形碳酸钴。
一种高度分散球形碳酸制备方法

[发明专利]一种超细锌合金粉末及其制备方法-CN201510395158.8有效
发明人：史建群;史优良;韩顺英;黄秉慧;张出波;唐踉 -专利权人：江苏冶建锌业有限公司
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细锌合金粉末及其制备方法，超细锌合金粉末的粒径范围为1～100nm。本发明提供的锌合金粉中含有轻稀土元素镧、铈和重稀土元素钆。稀土元素镧、铈和钆一方面可以抑制晶粒长大，形成细晶粒晶界强化机制，另一方面可起到脱气除杂的作用，从而减小对合金的危害；同时，本发明提供的锌合金粉中添加了少量的镍、钴和锑，可以显著地提高其耐腐蚀和抗氧化性能
一种锌合金粉末及其制备方法

[发明专利]超细氧化铈的制备方法-CN201410041308.0有效
发明人：柳召刚;李梅;胡艳宏;王觅堂;常宏涛;吴锦绣 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细氧化铈的制备方法，制备含有铈离子的盐溶液，然后在该溶液中加入表面活性剂，在加热的情况下，让上述溶液与沉淀剂溶液进行接触，生成沉淀物，然后过滤、洗涤、干燥该沉淀物，最后在500~1000℃下灼烧，得到D₅₀为0.1~2μm的超细氧化铈。本发明采用碳酸氢铵和尿素做沉淀剂，结合了碳酸氢铵和尿素的优点，用尿素控制沉淀速度，用碳酸氢铵调节溶液碱度并提供沉淀剂，使沉淀反应顺利进行，并减少团聚得到超细氧化铈。本发明制备的氧化铈颗粒细，分布均匀，适合工业化生产，同时此方法的成本较低。
氧化制备方法

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