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[发明专利]铝硅系合金电磁调质方法-CN200410087637.5无效
发明人：崔建忠;秦克;于福晓 -专利权人：东北大学
申请日： 2004-11-22 - 公布日： 2005-04-13 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明涉及铝硅系合金电磁调质方法，步骤如下：首先熔化铝硅合金，熔化温度为800～1000℃；对于需要添加其它合金元素的铝硅合金，在铝硅完全熔化并混合均匀后加入，添加合金元素后升温至740～840℃，对合金元素进行除气处理本发明优点和效果是：调质方法简单，操作简便，易于掌握，变质效果明显；对合金最终化学成分无任何影响；电磁调质既可以细化共晶组织也能细化初生相；与快速凝固技术相比较，电磁调质方法成本有极大的降低；电磁调质方法易于工业化生产
铝硅系合金电磁方法

[发明专利]一种易切削非调质钢及其生产方法-CN202010448931.3有效
发明人：谷杰;石晨敏;王军 -专利权人：江苏联峰实业有限公司
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供了一种易切削非调质钢及其生产方法，通过冶炼、微合金化、二次精炼、浇铸、轧制和冷却获得易切削非调质钢，易切削非调质钢化学元素质量百分比为：含有C：0.3‑0.42％、Si：0.41‑0.55％、S：0.03‑0.055％、V：0.06‑0.10％、Ti：0.016‑0.020％、N：0.010‑0.016％、Al：0‑0.08％、Ca：0.001‑0.01％、Cu：0.25‑0.35％，以上元素均以质量百分比计通过钢中添加Ti、Ca等元素能够提高切削时的加工性能。
一种切削非调质钢及其生产方法

[发明专利]一种调质电镀锌钢板的加工方法-CN202011501446.4在审
发明人：崔宏涛;高洪刚;王溪刚;佟铁印;胡小强;李德君 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种调质电镀锌钢板的加工方法，通过在现有钢板成分的基础上将C元素和Mn元素调高，以增加生产钢板的刚度要求，即使在后期采用连续全退火的方式进行加工，仍可加工出满足要求的调质电镀锌钢板，该加工方法通过钢板的成分设计，以降低在加工过程中对于退火的要求，实现采用连续退火炉进行调质电镀锌钢板加工的目的。
一种调质电镀锌钢板加工方法

[发明专利]非调质钢管及其制备方法-CN201010225286.5有效
发明人：江健 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2010-07-13 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种非调质钢管及其制备方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种成本低、性能好非调质钢管，该非调质钢管的化学成分按重量百分比计C：0.27～0.35％、Si：0.17～0.37％、Mn：1.35～1.64％、P：0～0.03％本发明的非调质钢管未使用Nb、Ti、B等合金元素，合金元素用量相对较少，降低了成本。
非调质钢管及其制备方法

[发明专利]一种耐低温非调质钢及其制备方法与应用-CN202110709312.X有效
发明人：刘增平;尹修刚;韩常海;张俊;王志利;施进卿 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐低温非调质钢及其制备方法与应用，所述耐低温非调质钢包括C、Si、Mn、Cr、V、Ni、Nb、S、N、Al等元素，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过在冶炼过程中加入Nb、V以及Ni元素，使微合金化元素Nb、V与C、N生成(Nb,V)(C1‑xN1‑y)，其中结合控轧控冷过程中温度的控制，达到了细化晶粒的目的，使最终所得中碳珠光体‑铁素体型非调质钢在‑50℃的冲击功达到35J以上。因此，所得耐低温非调质钢特别适用于制备低温环境下运行机械的支重轮。
一种低温非调质钢及其制备方法应用

[发明专利]一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法-CN202010978415.1在审
发明人：张东;王国柱;李凯;李磊;袁金甲;赵张发;于湛;刘晓彬 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-17 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法，该方法在VD或RH精炼工序对其他成分调整结束后，加入一定含量Mg元素，利用Mg元素对MnS夹杂物改质，形成细小弥散分布的硫化锰与镁铝氧化物复合夹杂物，作为铁素体形核核心试验数据表明，本发明所述方法能够有效对含硫非调质钢的晶粒进行细化，得到细晶粒非调质钢，性能优良，且成本低，易于实现工业生产，提升含硫非调质钢晶粒度控制水平。
一种细化含硫非调质钢晶粒方法

[发明专利]一种非调质钢及其制造方法以及采用该非调质钢制造的曲轴-CN201410505272.7有效
发明人：余大江;蒋锡军;蒋鹏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-09-26 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种非调质钢，其化学元素质量百分配比为：C：0.37-0.43％；Si：0.55-0.65％；Mn：1.46-1.56％；V：0.07-0.13％；Nb：0.015-0.035％；N：0.012-0.017％；余量为铁和其他不可避免的杂质；其中C、Mn和V元素还满足C+Mn+V≥1.95％。本发明还公开了一种非调质钢的制造方法。另外，本发明还公开了一种曲轴，其采用本发明所述的非调质钢制成。本发明所述的非调质钢及采用其制成的曲轴具有优良的强韧性。
一种非调质钢及其制造方法以及采用非调质钢制曲轴

[发明专利]一种石油钻杆接头制造过程中的调质方法-CN201010154985.5无效
发明人：任丽萍;陈桂玲;温建生;李照勇;李辉;郭为民;李一平;兰志强;赵玉林;石恒强;赵斌;杨健;冯建明;王红丽;程丽霞;常晋民;刘文龙;代海花;刘铁;李建华;谭海兰;席艳红;李建功;窦继魁 -专利权人：晋西工业集团有限责任公司
申请日： 2010-04-26 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C21D9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种石油钻杆接头制造过程中的调质方法。首先检测出钻杆接头毛坯中主要合金元素的具体含量是否符合国家标准。如果检测结果符合国标，则采用碳当量计算法，根据检测出的每个合金元素的具体含量值，将其折算成各自对应的C当量值，并计算出这些C当量值的总和。在调制时，即根据上述确定出的温度参数进行调质，由此实现一次性调质即可使接头达到性能指标要求。本发明方法能够快速准确的确定出调质工艺参数，避免了以往需要多次返工调质的方式，在保证产品性能的前提下，极大的缩短了调质时间，并节约了能源、降低了生产成本。
一种石油钻杆接头制造过程中的方法

[发明专利]一种大型储油罐压力容器用调质高强度钢板12MnNiVR及其生产方法-CN201911359331.3在审
发明人：许少普;陈熙;朱书成;李忠波;康文举;张占杰;杨阳;刘庆波;李亮;杨东;张涛;陈良;曹强;董真真;朱先兴;王希彬;任义 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型储油罐压力容器用调质高强度钢板12MnNiVR及其生产方法，所述钢板包含如下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Mo、Ni、Cr，其它为Fe和残留元素；所述钢板具有回火贝氏体组织；其生产方法包括洁净钢冶炼、水冷模铸、钢锭加热、钢锭开坯、中间坯清理、中间坯加热、中间坯轧制、钢板堆冷、调质等工艺控制；该钢种以C‑Mn元素为基础，通过添加Ni、V等合金元素并经调质热处理，使合金元素充分固溶
一种大型储油罐压力容器用调质高强度钢板 12 mnnivr 及其生产方法

[发明专利]10CrNi3MoV钢调质态焊接用高韧性焊条-CN200610046558.9无效
发明人：张松杰;赵秀柏;满鸿翔;魏小镇;刘笑筠;李丰;朱启贵 -专利权人：辽宁凯尔重工集团有限公司
申请日： 2006-05-12 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：10CrNi3MOV钢调质态焊接用高韧性焊条：是用于用10CrNi3MOV钢调质态制造高压气瓶焊接返修的焊条；解决已往用于10CrNi3MOV钢调质态制造高压气瓶焊接返修的焊条，焊后熔敷金属综合机械性能低，调质态－50℃V型缺口冲击功低，不能满足气瓶工作压力提高的要求；本焊条组份为C：0.03～0.07％；Si≤0.25％；Mn：1.0～1.5％；Ni：3.2～3.6％；Cr：1.4～1.8％；Mo：0.3～0.5％；V：0.04～0.07％；S：≤0.010％；P：≤0.010％；余量为Fe；其优点是因本焊条中的Ni、Cr元素提高并增加V元素，在各元素的综合作用下，提高了熔敷金属的综合机械性能及韧性，尤其是低温韧性
10 crni3mov 钢调质态焊接韧性焊条

[发明专利]中碳硅钒氮微合金化非调质钢-CN200510039213.6无效
发明人：完卫国;孙维;吴结才 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-05-01 - 公布日： 2006-11-08 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明属于微合金非调质钢，尤其涉及一种中碳微合金化非调质钢。按重量百分比由以下合金元素组成：C 0.37－0.44％，Si≤0.50－0.90％，Mn0.60－0.90％，P≤0.035％，S≤0.035％，V0.03－0.08％，N≥0.0070％，其余为Fe钢中增加廉价的Si、N元素，减少钢中锰及贵重的钒钛等元素，在保证钢的优良机械性能的前提下，降低生产成本。
中碳硅钒氮微合金化非调质钢

[发明专利]锻造曲轴-CN201180029539.4无效
发明人：金基成;多比良裕章;前岛健人 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-06-13 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本实施方式的锻造曲轴由非调质钢材构成。非调质钢材的化学组成按质量%计含有C：0.45～0.70%、Si：0.75～1.30%、Mn：1.00～2.00%、S：0.03～0.30%、Cr：0.05～0.30%、Al：0.005～0.050%和非调质钢材的基体由初析铁素体按面积率计小于10%的铁素体-珠光体组织或珠光体组织构成。1.1C+Mn+0.2Cr＞2.0(1)其中，将各元素的含量(质量%)代入式(1)中的各元素符号。
锻造曲轴

[发明专利]一种液压缸杆头用锻造非调质钢及其生产方法-CN202210712083.1有效
发明人：梁佰战;赵岳;徐浩;王子健;郑力宁;蒋栋初;上官福康 -专利权人：江苏利淮钢铁有限公司;江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种液压缸杆头用锻造非调质钢及其生产方法，所述杆头用锻造非调质钢由以下元素按质量百分比组成：C 0.34~0.37%、Si≤0.13%、Mn 1.05~1.25%、Cr 0.15~0.25%0.015~0.035%、P≤0.012%、S≤0.0050%、B≤0.0008%、Ti≤0.0030%、N 0.0085~0.0110%、[O]≤20ppm、[H]≤2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质元素本发明规格Ø≤100mm的液压缸杆头用锻造非调质钢经过锻造和锻后控冷后所得杆头性能与调质45钢相当，现有的中小规格液压缸杆头完全可以采用本发明的非调质钢来加工。
一种液压缸杆头用锻造非调质钢及其生产方法

[发明专利]非调质微合金钢管和非调质微合金钢管的制造方法-CN201810366556.0有效
发明人：张学颖;董珍;姚晓乐;米永峰;郭志文 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种非调质微合金钢管和非调质微合金钢管的制造方法，其中，非调质微合金钢管，以质量百分比计，其化学成分包括：C≤0.40；Si 0.20～0.40；Mn 1.50～1.65；P≤0.020；S通过本发明的技术方案，微合金元素的合理选择，恰当的元素含量配比，非调质生产工艺使钢种具有节约能源、成材率高、成品性能优良、生产周期短、成本低、减少环境污染等众多优点。
非调质微合金钢管制造方法

[发明专利]贝氏体非调质钢、转向垂臂及转向垂臂的制备方法-CN202111284969.2在审
发明人：徐海;王中兴;王宝昆;闫志;张涛;张喆 -专利权人：北京福田戴姆勒汽车有限公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种贝氏体非调质钢、转向垂臂及转向垂臂的制备方法。所述贝氏体非调质钢，以质量百分比计，包括C：≤0.32％、Si：0.60％≤Si≤1.50％、Mn：1.40％≤Mn≤2.05％、P：P≤0.01％、S：0.025％≤S≤0.035％、Ti：Ti≤0.033根据本发明实施例的贝氏体非调质钢，采用低碳钢增加Cr和Ti元素，控制硫S元素含量，达到降低成本的目的。同时具有较高的强度和有良好的塑性，可满足汽车转向垂臂对于强度和韧性的要求。
贝氏体非调质钢转向制备方法

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