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[发明专利]用于制造熔融镀锌钢板的方法-CN201980082231.2有效
发明人：金商昊 -专利权人：株式会社 M.E.C
申请日： 2019-08-08 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于在制造熔融镀锌钢板时高效冷却熔融镀锌层的熔融镀金属钢板制造方法，并且本发明的目的是提供用于制造熔融镀锌的方法，其中通过在熔融镀金属钢板制造过程期间高效冷却镀锌层，可以稳定地获得具有美观表面而没有点蚀缺陷、滴蚀痕缺陷和线性梳状图案缺陷的熔融镀锌钢板。这种用于制造具有优异的表面性质的熔融镀锌钢板的方法的特征在于包括以下步骤：其中在钢板穿过镀锌槽时在所述钢板的表面上形成熔融镀锌层；在所述钢板穿过气体擦拭装置时调节形成在所述钢板的所述表面上的所述镀锌层的厚度，并且根据附着至所述钢板的所述表面的所述镀锌层的温度调节吹出的空气的量；以及使用从设置在所述冷却室中的离子空气发生器产生的离子空气和从溶液雾化部件喷出的喷射溶液进行所述二次冷却，从所述镀锌溶液的固化开始直到所述固化结束进行所述二次冷却，并且所述冷却室在根据附着至所述镀锌钢板的所述表面的所述镀锌层的温度而向上或向下移动的同时冷却所述镀锌钢板。
用于制造熔融镀锌钢板方法

[发明专利]用于熔化和处理金属和金属废料的炉及方法-CN201680031416.7有效
发明人：路易斯·科博斯 -专利权人：迪吉迈德2013公司
申请日： 2016-04-07 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： F27B3/10 文献下载
摘要：罐构造成待被熔融金属填充，熔融金属将沿着所述闭合的槽道连续地循环。闭合的槽道包括：至少一个加热区域(D)，所述至少一个加热区域包括构造成将能量传递至熔融金属从而使熔融金属过热的加热装置(11)；至少一个装载区域(A)，所述至少一个装载区域构造成用于待熔化或待处理的材料，待熔化或待处理的材料在过热的熔融金属表面上被过热的熔融金属拖曳；熔化/处理区域(B)，熔化/处理区域构造成接纳过热的熔融金属和在过热的熔融金属的表面上被拖曳的材料，过热的熔融金属将其盈余的能量传递至材料，从而导致材料的熔融/处理。转子联接至马达(20)并且构造成在所述马达(20)启动时旋转，从而产生能够导致熔融金属以连续循环方式进行循环的磁场。
用于熔化处理金属废料方法

[发明专利]金属填充方法及金属填充装置-CN200480020892.6无效
发明人：平船优香;末益龙夫 -专利权人：株式会社藤仓
申请日： 2004-07-07 - 公布日： 2006-08-30 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：一种金属填充方法，是通过将工件插入熔融金属中而将工件浸渍于熔融金属中，其后将工件从熔融金属中取出，从而在形成于工件上的微细孔中填充金属的金属填充方法，其特征是，在将工件插入熔融金属中时，使工件下面相对于熔融金属液面形成0.5°以上的倾斜地进行，在将工件从熔融金属中取出时，使工件上面相对于熔融金属液面形成0.5°以上而小于85°的倾斜地进行。可以防止在将工件插入熔融金属中时，或将工件从熔融金属中取出时，工件破裂的问题，另外，可以防止在将工件从熔融金属中取出后，金属残留于工件表面的问题。
金属填充方法装置

[发明专利]还原铸造方法、还原铸造装置以及利用该方法的铸模-CN02108745.8无效
发明人：伴惠介;荻原晃一;春原昭 -专利权人：日信工业株式会社
申请日： 2002-04-01 - 公布日： 2002-12-11 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种还原铸造方法,其中熔融金属被浇注到铸模的型腔中,而铸造是在并且在熔融金属表面上形成的氧化膜通过使熔融金属和还原化合物彼此在铸模型腔中接触的同时进行的,其特征在于,在熔融金属被浇注到型腔中的时刻,这是在允许熔融金属处于紊流状态下进行的。
还原铸造方法装置以及利用铸模

[发明专利]一种涂覆改性聚乙烯纤维的生产工艺-CN201811241300.3在审
发明人：陈维壮;李宇恒;梁立峰;黄华敬 -专利权人：广东彩艳股份有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： D06M15/507 文献下载
摘要：本发明包括以下步骤：(1)将聚乙烯与聚酯分别通过螺杆熔融挤出，得到熔融聚乙烯料、熔融聚酯料；(2)以质量比45‑70：30‑55计，在熔融聚酯料的表面涂覆熔融聚乙烯料，得到聚酯改性的聚乙烯；所述涂覆是将熔融聚酯料以细流通过载有熔融聚乙烯料的浴槽实现的；(3)将聚酯改性的聚乙烯冷却，然后在聚乙烯的表面添加油剂，得到涂覆改性聚乙烯纤维半成品；(4)将涂覆改性聚乙烯纤维半成品进行拉伸、卷曲、热定型，得到涂覆改性聚乙烯纤维。
改性聚乙烯纤维涂覆聚乙烯聚乙烯料熔融聚酯熔融聚酯改性拉伸生产工艺半成品表面添加表面涂覆不易变形纺织面料化纤生产螺杆熔融综合性能静电抱合力热定型质量比卷曲聚酯细流油剂浴槽冷却挤出

[发明专利]一种耐磨汽车门把手的制备方法-CN201610142410.9在审
发明人：郑坚雄 -专利权人：昆山一邦泰汽车零部件制造有限公司
申请日： 2016-03-14 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：，按照重量分数其材料组成为:C 0.2‑0.3%、Mn0.5‑0.7%、纳米铬粉0.5‑1%、滑石粉0.2‑0.5%、聚醚醚酮0.2‑0.35%，余量为铁，将上述组分C、Mn、铁、纳米铬粉混合后加热至熔融状态后形成第一熔融液体，将滑石粉和聚醚醚酮加热熔融后形成第二熔融液体，并将第一熔融液体和第二熔融液体混合后注入砂模内，冷却后形成汽车门把手毛坯，取出毛坯并通过表面抛光处理形成汽车门把手。本发明采用新型材料，其中含有纳米材料，并分两次加热熔融，防止某些部分受热过高而损坏，也使门把手的表面更为光滑、耐磨性更强、抗刮擦性能更强。
一种耐磨汽车门把手制备方法

[发明专利]柔性基材卷绕镀膜机-CN202310326167.6在审
发明人：刘同林;汪秀义 -专利权人：铜陵市超越电子股份有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C23C14/56 文献下载
摘要：本发明属于镀膜设备技术领域，尤其涉及柔性基材卷绕镀膜机，包括真空室和设置在真空室内的卷绕组件、镀膜组件；所述镀膜组件包括蒸发舟和送丝机构；所述蒸发舟包括舟体；所述舟体上设置有蒸发槽和熔融槽；所述熔融槽为多个，且多个所述熔融槽环绕蒸发槽设置；所述熔融槽和蒸发槽连通，使所述熔融槽内熔融的镀膜液流入蒸发槽。本发明的柔性基材卷绕镀膜机，熔融的镀膜液可以快速均匀的分布于蒸发槽，提高蒸发舟表面腐蚀反应均匀性和镀膜液蒸发均匀性，同时，避免了高速导入的镀膜材料的机械冲击，进一步提升蒸发舟表面腐蚀反应均匀性，进而进一步提升镀膜液蒸发均匀性
柔性基材卷绕镀膜

[发明专利]上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法-CN201510100369.4有效
发明人：杉浦直晋;土屋诏一;横田祐介 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2015-03-06 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：上引式连续铸造装置包括保持熔融金属(M1)的熔融金属保持炉(101)；形状确定部件(102)，其配置于保持在保持炉(101)中的熔融金属的熔融金属表面附近并借助于熔融金属从形状确定部件(102)通过来确定铸造的铸件(M3)的截面形状，其包括设置在形状确定部件的上表面上的图案(P)；成像部(109)，其构造成捕捉反射到已从形状确定部件通过的被保持的熔融金属(M2)和通过所述被保持的熔融金属凝固而形成的铸件(M3)两者上的所述图案
上引式连续铸造装置方法

[发明专利]镁合金材料的制造方法-CN201010520870.3有效
发明人：沼野正祯;中井由弘;池田利哉;西川太一郎 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2005-06-28 - 公布日： 2011-03-02 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法，其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤在从熔化步骤到铸造步骤的过程中，熔融金属所接触的部分由氧含量20质量％以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm，由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
镁合金材料制造方法

[发明专利]镁合金材料的制造方法-CN201010520881.1有效
发明人：沼野正祯;中井由弘;池田利哉;西川太一郎 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2005-06-28 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法，其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤在从熔化步骤到铸造步骤的过程中，熔融金属所接触的部分由氧含量20质量％以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm，由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
镁合金材料制造方法

[发明专利]一种基于熔融玻璃骨架的三维通孔互联结构制作方法-CN201310365926.6有效
发明人：孙道恒;占瞻;周如海;李益盼;蔡建发;陈梦月;王凌云 -专利权人：厦门大学
申请日： 2013-08-20 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： H01L21/768 文献下载
摘要：一种基于熔融玻璃骨架的三维通孔互联结构制作方法，涉及硅通孔互联技术。在硅层上刻蚀出沟槽，形成硅柱；将带有图案的丝网版与硅层刻蚀后的图案对准；将玻璃粉置于丝网版上，在竖直方向挤压使玻璃粉填充沟槽，移走丝网版；去除硅柱顶部表面玻璃粉；将填充有玻璃粉硅层加热熔融，内部无气泡，冷却后得熔融玻璃结构，将得到熔融玻璃结构的硅层置于腐蚀液中，采用湿法腐蚀工艺去除硅柱顶部表面残留的熔融玻璃结构，得到沟槽内的熔融玻璃骨架；采用机械研磨方式，将硅层下部减薄加工至暴露出硅柱底部，再采用化学机械抛光方式修复研磨损伤，从而获得所述基于熔融玻璃骨架的三维通孔互联结构。
一种基于熔融玻璃骨架三维通孔互联结制作方法

[发明专利]一种工业硅降铁除磷的方法-CN202110126691.X有效
发明人：伍继君;何乾;马文会;魏奎先;陈正杰;雷云;李绍元 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明将工业硅细磨得到工业硅粉，工业硅粉置于酸溶液中搅拌反应除铁，清洗烘干得到低铁工业硅粉，低铁工业硅粉置于配有等离子体炬的真空感应炉内，真空条件下，感应加热工业硅粉至熔融态得到熔融硅，将电弧诱导的等离子体射流引导至熔融硅表面进行化学冶炼，等离子体射流搅动熔融硅产生高温点，使磷挥发从熔融硅中逸出得到低磷熔融硅，低磷熔融硅随炉冷却至室温得到硅锭，去除硅锭表面的浮渣，得到低磷工业硅。
一种工业硅降铁方法

[实用新型]一种金属材料用的熔融反应装置-CN201920430659.9有效
发明人：刘剑 -专利权人：刘剑
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B01J6/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属材料用的熔融反应装置，包括熔融罐，所述熔融罐的顶部表面边缘均通过紧固螺栓固定安装有盖体，所述盖体的顶部表面居中处固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，本实用新型涉及金属材料技术领域该金属材料用的熔融反应装置，通过电机、搅拌轴、搅拌叶片、连接短杆、伸缩杆、弧形板、搅拌杆、调节杆、弹簧、连接块及加热管的配合作用，能够对高粘度的熔融的反应原料进行充分的搅拌，使得反应得以彻底进行，提高了熔融反应效率，通过风机、箱体、连接管、桶体、放置盘及导热棒的配合作用，使得熔融反应过程中产生的热量能够用于蓄冷液的加热，热量能够得到充分地利用，节约了资源。
熔融反应装置本实用新型金属材料电机顶部表面熔融反应搅拌轴熔融罐盖体金属材料技术联轴器固定反应原料搅拌叶片紧固螺栓连接短杆导热棒调节杆放置盘高粘度弧形板加热管搅拌杆连接管伸缩杆输出轴蓄冷液风机弹簧熔融桶体加热配合节约

[发明专利]镁合金材料的制造方法-CN200580022310.2有效
发明人：沼野正祯;中井由弘;池田利哉;西川太一郎 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2005-06-28 - 公布日： 2007-06-13 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法，其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤在从熔化步骤到铸造步骤的过程中，熔融金属所接触的部分由氧含量20质量％以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1－10mm，由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
镁合金材料制造方法

[发明专利]塑料模制系统和由其形成的光学元件-CN201110070006.2有效
发明人：大金政信;高田淳史 -专利权人：佳能株式会社
申请日： 2011-03-23 - 公布日： 2011-11-09 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：一种塑料模制产品的模制方法，包括：准备至少一个包括高精度表面的模具；准备多个各自具有低精度表面的模具；顺序地将熔融树脂供应至所述多个具有低精度表面的模具中的一个；顺序地在施加压力的同时对被供应所述熔融树脂的所述模具冷却预定时间长度；将模制构件从冷却的模具取出；将取出的模制构件放置在所述具有高精度表面的模具中；以及将所述模制构件的仅仅表面熔融，同时将所述高精度表面压在所述表面上，以形成所述塑料模制产品。
塑料模系统形成光学元件