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- [发明专利]联轴器与其固定方法-CN201811354150.7有效
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渡边圭
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发那科株式会社
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2018-11-14
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2020-07-17
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F16D3/06
- 本发明提供一种联轴器与其固定方法，该联轴器以能够装卸且沿围绕轴的长轴的周向简单地高精度地能够定位的方式安装于轴的端部，并具备：主体部件，其具备使花键轴的端部嵌合的嵌合孔、和与其他部件连接的连接单元，花键轴具备沿周向隔开间隔且沿轴向以直线状延伸的多个花键槽；定位机构，其将主体部件相对于嵌合于嵌合孔中的花键轴沿该花键轴的周向定位；以及固定单元，其将已定位的状态下的主体部件固定于花键轴上，定位机构具备：螺纹孔，其从主体部件的外表面至嵌合孔的内表面为止沿着径向贯穿而设置于主体部件上
- 联轴器与其固定方法
- [实用新型]固定式蝶阀联轴器-CN201220417685.6有效
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沈彬彬;陆勇兵;孙长坤;储怀伟
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常州亚邦化学有限公司
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2012-08-22
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2013-03-27
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F16D1/00
- 本实用新型公开了一种固定式蝶阀联轴器，包括轴心和轴套，其特征在于：所述联轴器由轴体和控制帽组成，所述轴套固定外包络于轴体上，轴体和控制帽之间通过颈部的连接件固定连接，且所有部件同轴，轴体为圆柱体固件，在圆柱体的外壁上开有槽，所述轴套由两个可分离的环形壁构成，两个环形壁合起来构成一个“凸”形腔体，在两个半环形壁结合处的外壁两端，固定安装有用于固定的设有中孔的对耳，所述联轴器轴的槽和联轴器轴套的“凸”形腔对应。本实用新型通过采用耳形的外装配模式代替传统内装配模式，大大适应了使用和检修要求，降低了一线装配、检修的难度，提高了装配、检修的效率，并且延长了尾气蝶阀联轴器的使用寿命。
- 固定式蝶阀联轴器
- [实用新型]固定式膜片联轴器-CN200920069223.8无效
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胡海勇;张斌;张跃忠
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宝山钢铁股份有限公司
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2009-03-20
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2010-01-06
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F16D3/56
- 一种固定式膜片联轴器，包括：安装于连接电机一侧的电机端半联轴器(1)，安装于连接芯包(5)轴一侧的芯包轴端半联轴器(4)，分别通过带销孔膜片(2)夹持安装于电机端半联轴器(1)和芯包轴端半联轴器(4)之间的带销孔中间套(6)，其特征在于，在分别与电机端半联轴器(1)一侧及芯包轴端半联轴器(4)一侧连接的带销孔膜片(2)上设置有带弹性套(8)的带弹性套螺栓销(3)。根据本实用新型的固定式膜片联轴器，对于两端固定的大型设备在拆装上带来了很大方便，尤其是一端为连轴抽芯式设备带联轴器一起安全、省力、快捷地整体拆卸和安装提供了方便。解决了整体拆装芯包问题(带半联轴器拆装)、延长联轴器的使用寿命，同时，解决膜片安装难的问题。
- 固定膜片联轴器
- [实用新型]固定转轴式万向联轴器-CN202223482642.9有效
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洪秀闷
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鞍山佳朋压缩机有限公司
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2022-12-26
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2023-07-14
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F16D3/26
- 本实用新型提供固定转轴式万向联轴器，涉及联轴器技术领域，包括油座，所述油座的内部一体式设置有隔板，隔板的底部固定设置有单向阀A；轴架，所述轴架的数量设置为两组，两组轴架固定设置在油座的顶部；左侧轴架与油座的内部左侧连通在中间轴旋转的过程中外齿圈配合齿轮带动内轴、从动齿轮和偏心杆旋转，利用偏心杆带动条形框和活塞杆上下移动，将冷却油穿过单向阀A、单向阀B和单向阀C输入一侧轴架，然后穿过油孔和内通孔从另一侧轴架输送回油座的内部，实现循环换热，解决了现有的联轴器缺乏内部传导的快速冷却功能的问题
- 固定转轴万向联轴器
- [实用新型]方便拆卸的联轴器-CN201720267012.X有效
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江宏伟
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北京永利源混凝土有限公司
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2017-03-18
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2017-12-01
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F16D1/033
- 一种方便拆卸的联轴器，包括第一半联轴器、第二半联轴器和用于固定所述第一半联轴器和第二半联轴器的销轴，所述的第一半联轴器与所述第二半联轴器结合部设置有固定凹槽，所述的固定凹槽分为空间等大的两部分并分别位于第一半联轴器和第二半联轴器，所述的销轴设置有与所述固定凹槽配合的固定凸起，销轴上的固定凸起分别与位于第一半联轴器和第二半联轴器结合部的固定凹槽配合，通过销轴上的固定凸起将第一半联轴器和第二半联轴器进行有效的固定，使其在工作过程中不会出现相对位移，即通过一根销轴即完成第一半联轴器和第二半联轴器之间的有效固定。
- 方便拆卸联轴器
- [发明专利]固定式等速万向联轴器-CN202080026200.8在审
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藤尾辉明;船桥雅司
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NTN株式会社
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2020-03-16
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2021-11-16
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F16D3/224
- 一种固定式等速万向联轴器(1)，外侧联轴器构件(2)的滚道槽(7)的轨道中心线(X)至少具备圆弧状部分，该圆弧状部分具有相对于联轴器中心(O)在轴向上没有偏置的曲率中心，包含轨道中心线(X)和联轴器中心(O)的平面(M)相对于联轴器的轴线(N‑N)倾斜，并且该倾斜方向在周向上相邻的滚道槽(7)上形成为彼此相反的方向，内侧联轴器构件(3)的滚道槽(9)的轨道中心线(Y)形成为在工作角0°的状态下以包含联轴器中心(O)且与联轴器的轴线(N‑N)正交的平面(P)为基准，与外侧联轴器构件(2)的成对的滚道槽(7)的轨道中心线(X)镜像对称，该固定式等速万向联轴器(1)的特征在于，具有在取得最大工作角(θmax)时向外侧联轴器构件(2)的滚道槽(7)的开口侧移动的至少一个转矩传递滚珠(4)与外侧联轴器构件(2)的滚道槽(7)的开口侧端部失去接触点的工作方式，在工作角0°的状态下，保持器(5)的端部从外侧联轴器构件(2)的开口侧端部沿轴向突出
- 固定等速万向联轴器
- [发明专利]固定式等速万向联轴器-CN202080026424.9在审
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船桥雅司;藤尾辉明
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NTN株式会社
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2020-03-16
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2021-11-16
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F16D3/2245
- 一种固定式等速万向联轴器(1)，外侧联轴器构件(2)的滚道槽(7)的轨道中心线(X)至少具备圆弧状部分，该圆弧状部分具有相对于联轴器中心(O)在轴向上没有偏置的曲率中心，包含轨道中心线(X)和联轴器中心(O)的平面(M)相对于联轴器的轴线(N‑N)倾斜，并且该倾斜方向在周向上相邻的滚道槽(7)上形成为彼此相反的方向，内侧联轴器构件(3)的滚道槽(9)的轨道中心线(Y)形成为在工作角0°的状态下以包含联轴器中心(O)且与联轴器的轴线(N‑N)正交的平面(P)为基准，与外侧联轴器构件(2)的成对的滚道槽(7)的轨道中心线(X)镜像对称，该固定式等速万向联轴器(1)的特征在于，在取得大的工作角时，内侧联轴器构件(3)的滚道槽(9)与转矩传递滚珠(4)失去接触点的工作角(θ2)大于外侧联轴器构件(2)的滚道槽(7)与转矩传递滚珠(4)失去接触点的工作角(θ1)。
- 固定等速万向联轴器
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