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[发明专利]石油沥青用均匀加热的熔融装置-CN201810410298.1在审
发明人：陈维花;王丹 -专利权人：陈维花;王丹
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C10C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了石油沥青用均匀加热的熔融装置，其结构包括：智能活动调节熔融装置、活动板、控制器、控制键、移动轮、装置壳体、工作台、输送管，移动轮两两相互平行同时通过焊接的方式安装在装置壳体下表面的四个边角，工作台垂直于装置壳体的上表面同时两者组成一体化结构，活动板位于装置壳体的前表面同时与装置壳体采用间隙配合连接在一起，控制器设于装置壳体前表面的右侧，控制键呈现环形包围着控制器并且与装置壳体活动配合连接在一起，熔融装置在进行工作的时候能够使得装置能够将内部的沥青进行均匀的加热，同时可以将沥青打碎以便于熔融工作的进行，从而达到使得熔融装置更加的智能化的目的。
装置壳体熔融装置控制器均匀加热石油沥青活动板控制键前表面移动轮工作台沥青活动配合连接一体化结构环形包围间隙配合智能活动上表面输送管下表面智能化边角加热熔融打碎焊接平行垂直

[发明专利]一种纺丝用熔融装置-CN202310494168.1在审
发明人：刘国;张新社 -专利权人：兴鹿（海安）新材料有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： D01D1/04 文献下载
摘要：本发明提供了应用于纺丝领域的一种纺丝用熔融装置，通过搅拌板片、搅拌弧片、磁动箍圈、屏蔽罩、磁块、电磁器、一号电磁条二号电磁条、磁棒的配合，在熔融操作筒内部完成熔融操作后，启动相邻屏蔽罩相互靠近的电磁器，使得最上方的两个搅拌组合件相互靠近，实现贴合刮除，进而实现搅拌组合件的单面清理，之后在二号电磁条与磁棒的配合下，实现搅拌弧片表面的清理，进而实现搅拌组合件表面的全面清理，同时在此过程中能够借磁动箍圈在转动杆表面的移动，将转动杆表面残留的聚合物熔体予以刮除清理，并借助转动状态的搅拌组合件对熔融操作筒的内壁予以刮除清理，实现熔融操作筒内部的全面清理。
一种纺丝熔融装置

[实用新型]一种熔融金属安全自动测温装置-CN202022408951.6有效
发明人：黄松檀 -专利权人：黄松檀
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： G01K1/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种熔融金属安全自动测温装置，属于自动测温装置技术领域，该熔融金属安全自动测温装置包括熔融金属池，所述熔融金属池的正面固定连接有固定座，所述固定座上表面的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述固定座上表面的一侧通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有从动锥齿轮，所述转轴外表面的中部固定连接有主动正齿轮，所述固定座的一侧固定连接有固定套，所述固定套的中部活动连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有从动正齿轮该熔融金属安全自动测温装置通过控制面板控制伺服电机就能控制测温头向下移动进行测温，控制方便，安全可靠。
一种熔融金属安全自动测温装置

[发明专利]偏流板和喷流装置-CN201380022382.1有效
发明人：西田信吾 -专利权人：千住金属工业株式会社
申请日： 2013-03-19 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B23K1/08 文献下载
摘要：该偏流板是对改变熔融焊锡的流动方向的偏流部件的结构进行设计而成的，如图1所示，其具备：半圆筒板(11)，其具有规定的内表面形状且具有规定的高度，立设于规定的基板上，用于改变熔融焊锡的流动方向；半圆筒板(12)，其具有规定的内表面形状且具有规定的高度，配设在立设有半圆筒板(11)的基板(13)上，用于改变熔融焊锡的流动方向。半圆筒板(11)和半圆筒板(12)以该半圆筒板(11)的内表面与半圆筒板(12)的端部对置且半圆筒板(12)的内表面与半圆筒板(11)的端部对置的方式相对。根据该结构，能够将熔融焊锡喷出到目标位置，并且能够使熔融焊锡的喷流高度的宽度方向分布均匀。
偏流喷流装置

[发明专利]3D打印机耗材的回收重塑设备-CN201711079725.4有效
发明人：陆秀尧 -专利权人：嘉兴保利文化创意有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B29C64/357 文献下载
摘要：本发明公布了3D打印机耗材的回收重塑设备，其包括回收装置，回收装置包括熔融机构、输料机构，熔融机构用于3D打印机耗材的熔融处理并且熔融机构的卸料端连接于输料机构的入料端，输料机构可定向输送熔融状态原料；上述的熔融机构包括熔融筒体、安装于熔融筒体壁部并且可向熔融筒体内腔输送热能的热源管，熔融筒体为圆柱状筒体并且两端均设置有开口，熔融筒体的顶部开口为入料口，熔融筒体的底部开口为卸料口，熔融筒体内还滑动匹配有施压端盖，施压端盖的圆周表面上开设有呈环状布置的环槽，施压端盖的底部端面开设有与环槽相接通的透气孔，施压端盖的上端面开设有与环槽相接通的排气孔。
熔融施压端筒体输料机构耗材环槽回收装置接通熔融状态原料圆柱状筒体底部端面底部开口顶部开口环状布置熔融处理筒体壁部筒体内腔回收排气孔热源管入料端入料口上端面透气孔卸料端卸料口滑动开口体内

[发明专利]玻璃基板及其制造方法-CN200610138182.4有效
发明人：木村幸泰;新田祐平 -专利权人：尼康股份有限公司
申请日： 2006-11-16 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：该玻璃基板的制造方法采用熔融法，是在熔融管导入熔融状态玻璃，使熔融状态玻璃从熔融管向下流、经渐冷固化而制造出玻璃基板；将从熔融管向下流的玻璃两面用一对转印用辊子挟持，藉此在玻璃厚度方向施加压力，而使玻璃基板表面形成起伏
玻璃及其制造方法

[发明专利]玻璃化学强化用熔融盐的再生方法和强化玻璃的制造方法-CN201380048567.X有效
发明人：山田拓;仓岛和良;渡边邦夫;仁平敏史;入泽润 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种用于玻璃的化学强化的含有硝酸钾的熔融盐在CS值降低时，能够恢复至能赋予高CS值的熔融盐的再生方法。本发明涉及一种熔融盐的再生方法，将用于通过离子交换而在玻璃表面形成压缩应力层的玻璃强化用熔融盐再生，所述熔融盐含有硝酸钾，所述再生方法包括在离子交换处理后的熔融盐中添加正磷酸钾的工序。
玻璃化学化用熔融再生方法强化制造

[发明专利]玻璃板的制造方法-CN201310199025.4有效
发明人：永户正树 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：设为如下方法，即，使用成形装置，该成形装置包括：上表面，形成着供给熔融玻璃的供给槽；及一对壁面，引导溢出至供给槽的两侧且从所述上表面的两端部向下流动的熔融玻璃，使熔融玻璃在下端融合，而制成玻璃带；且构成熔融玻璃的玻璃组合物的液相粘度为120000dPa·s以下，液相温度为1100℃～1250℃，利用以从该端部突出的方式相互对向地形成在壁面的宽度方向两侧的端部的一对导件，一面限制熔融玻璃的宽度，一面使熔融玻璃沿壁面流下，且以流下的熔融玻璃的导件附近的部分的粘度从成形装置的上表面至下端保持小于液相粘度的方式
玻璃板制造方法

[实用新型]一种金属加工原材料熔融设备-CN202022332808.3有效
发明人：傅小凤 -专利权人：苏州优易达新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： F27B14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属加工原材料熔融设备，其结构包括：三角底座、转动箱、熔融炉、熔融炉口、电源连接线，三角底座上方固定有转动箱，转动箱与熔融炉的连接杆通过焊接固定，熔融炉左侧与三角底座活动连接，熔融炉口开设于熔融炉顶部；本实用新型通过在转动箱内部设置传动齿轮与减速箱进行机械传动，并设置电机与之相配合，达到稳定地将熔融炉内部的熔融液从熔融炉口倒出，避免工作人员直接接触熔融炉，达到自动倾倒熔融液的目的；通过传动齿轮表面轮齿的间隙，对熔融炉进行抖动，达到将粘附在炉壁的熔融液抖落，有效提高金属原材料的使用率；新型通过在传动齿轮内部设置有弹簧柱与缓冲条将熔融炉抖动的力有效减弱，延长动齿轮的工作寿命。
一种金属加工原材料熔融设备

[实用新型]一种生产橡胶密封件用原料熔融装置-CN202222543167.5有效
发明人：王爱霞 -专利权人：昆山新鸿顺密封技术有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B29B13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于橡胶原料熔融设备技术领域，具体涉及一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，包括底座，底座上表面设置有熔融执行机构，熔融执行机构上方连接有熔融动力机构，熔融执行机构一侧设置有空气净化机构，底座下方连接有防滑支架，熔融执行机构下方连接有出料管。设置熔融执行机构与熔融动力机构，对要进行熔融的橡胶进行加热，利于熔融和搅拌，通过设置的刮板，使得熔融的橡胶不会与圆形内熔融箱的内壁进行粘黏，能够减少浪费，避免橡胶熔融后出现凝固的现象，设置空气净化机构，在空气净化风机作用下，能够使得空气净化器与除尘箱共同对熔融执行机构内的有毒有害气体，使工作人员避免受到有毒气体危害，提高空气质量。
一种生产橡胶密封件原料熔融装置

[发明专利]一种团状膜反射镜及其制备方法-CN201910151574.1在审
发明人：林资凯;王海霞 -专利权人：苏州卡利肯新光讯科技有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C08L101/00 文献下载
摘要：本发明属于反射镜制造领域，公开了一种团状膜反射镜的制备方法，以下步骤：将树脂、引发剂、脱模剂、金刚石粉末按照比例加入熔融炉中搅拌熔融为熔融料；将所述熔融料注入反射镜模具中，冷却成型后，脱模得到反射镜基体；将所述反射镜基体放入NaOH电解液中进行表面处理后，通过紫外线干燥设备中进行表面干燥处理；采用真空离子电镀技术对步骤S3处理后的反射镜基体的内表面进行镀铝，得到反射镜，该技术方案提供的反射镜结构性能优良、制件表面质量好、反射效率高。
反射镜反射镜基体熔融料团状制备紫外线干燥设备反射镜结构金刚石粉末表面干燥反射效率冷却成型真空离子制件表面电镀电解液内表面熔融炉脱模剂引发剂树脂镀铝放入熔融脱模模具制造

[发明专利]成形方法及成形设备-CN97193165.8无效
发明人：鱼住稔 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 1997-03-13 - 公布日： 1999-04-14 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：具有格子状的分隔部(30)的分隔部件(14)设置于存储熔融金属的朝上表面附近。该朝上表面(16)通过上述分隔部(30)分隔成多个部分表面(34)。在使成形引锭部件(20)与分隔部件(14)相接触以便使熔融金属与引锭面(66)连接后,其与分隔部件分离开(14)。将熔融金属从每个部分表面(34)引出,引出的熔融金属(24)固化,从而形成成形部件(26),该成形部件的截面形状与引锭面(66)的形状相对应。
成形方法设备

[发明专利]玻璃片材的制造方法-CN200780045342.3有效
发明人：中野正德;上堀徹;伴信之;市仓荣治;谷井史朗 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2007-10-19 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： C03B18/02 文献下载
摘要：在通过浮法制造玻璃片材时，将由耐热纤维片材构成的除去构件与从熔融锡浴导出且处于该锡的熔融温度区域内的玻璃带的表面抵接，清扫并除去附着于玻璃带表面的熔融锡等异物。上述异物的除去通过在玻璃带的宽幅方向上架设除去装置来进行，该除去装置包括与玻璃带的表面抵接、从玻璃带表面清扫并除去所述熔融锡等异物的除去构件(由耐热纤维片材构成)以及用于支撑该除去构件的固定构件。
玻璃片制造方法

[发明专利]共挤出的机械紧固件结构-CN98809794.X无效
发明人： J·E·塞卡;M·R·迪普雷;J·O·埃姆斯兰德;W·H·哈特;R·D·肯普弗;F·V·小隆查尔;L·S·莫伦;D·L·雷尼尔;J·塞思;R·W·G·希普曼;A·J·斯皮恩;W·G·昂鲁;D·G·韦勒更;L·E·伍德 -专利权人：美国3M公司
申请日： 1998-09-29 - 公布日： 2000-11-08 - 主分类号： A44B18/00 文献下载
摘要：一种在至少一个表面上具有许多突出的杆(12)的卷材(10)。它包括具有第一和第二表面的第一材料层(14)和具有朝第一材料层第一表面的第一表面和突出许多杆的第二表面的第二材料层(16),在两层材料被冷却前,在其均处于熔融状态下将所述第一和第二材料层复合在一起。第一和第二材料层可由热塑性材料或可熔融加工的聚合物材料制成。一种卷材的制造方法,它包括选择第一材料作为第一材料层;选择第二材料作为第二材料层;熔融成形第一材料层和第二材料层;在这些材料层均处于熔融状态下将第一材料层和第二材料层复合在一起,形成多层片材;随后至少在第二材料层上形成许多杆熔融成形包括例如通过共挤出同时熔融成形第一和第二材料层。
挤出机械紧固结构

[发明专利]带状织物结构体以及其制法-CN200680003048.1有效
发明人：原义智;上田秀夫;齐藤雅春 -专利权人： KB世联株式会社
申请日： 2006-02-17 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： D03D1/00 文献下载
摘要：带状的织物结构体使用非热熔融性合成纤维和热熔融性合成纤维织造而成，上述热熔融性合成纤维在纤维表面包含软化点比上述非热熔融性合成纤维低30℃以上的热熔融成分，其中在构成上述织物结构体的纬纱的至少一部分使用上述热熔融性合成纤维，在上述热熔融成分的软化点温度以上进行热处理，由此上述热熔融性合成纤维彼此或热熔融性合成纤维与非热熔融性合成纤维相互熔融固定。
带状织物结构及其制法