专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种薄壁加工方法以及薄壁-CN202011476467.5在审
  • 张涛;王波;王金玲 - 北京航星机器制造有限公司
  • 2020-12-14 - 2021-04-16 - B23P15/00
  • 本申请公开了一种薄壁加工方法以及薄壁,采用该薄壁加工方法,可避免加工过程中可能出现的薄壁易变性导致所加工薄壁尺寸精度较低的问题。所述薄壁包括至少两个部分,所述方法包括:对由所述至少两个部分构成的薄壁整体进行粗加工,其中,所述粗加工用于指示对所述薄壁加工尺寸留有第一余量;去除经过粗加工获得的薄壁的残余应力;对去除残余应力的所述第一零进行精加工,所述精加工用于指示对所述薄壁加工尺寸留有第二余量,所述第二余量小于所述第一余量;去除经过精加工获得的薄壁的残余应力,并对获得的薄壁进行校形;对校形后的薄壁进行切割处理,获得所述至少两个部分
  • 一种薄壁零件加工方法以及
  • [实用新型]一种薄壁抛光机-CN200420070019.5无效
  • 崔军;庞为;高维福;张世忠;姚忠东;王凤军;李剑秋;郭旭;周永青;王伟 - 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
  • 2004-07-27 - 2006-06-28 - B24B39/00
  • 本实用新型一种薄壁抛光机,按照动力与控制的传递关系,它由电机驱动机构、曲柄传动机构、往复运动导杆机构、薄壁夹、薄壁夹紧抛光机构、配电箱等构成。其中:薄壁抛光机构内侧是加工工具工作部分或其上附有加工工具;待加工薄壁被抛光工具包围,薄壁的待加工表面与抛光加工工具直接接触;抛光加工时,加工工具不动,薄壁作往复运动;薄壁往复运动的动力来源是曲柄传动机构薄壁位置微调机构自动微调薄壁空间位置使其按模具型面和具体加工路径的要求控制位移路径。本实用新型优点是大大提高了薄壁表面层质量及表面性能稳定性,真正在工艺上实现了高精度的薄壁抛光加工机械化。
  • 一种薄壁抛光机
  • [发明专利]一种薄壁加工方法及其应用-CN202210156264.0在审
  • 姚力军;潘杰;昝小磊;鲍伟江;李鑫康 - 上海睿昇半导体科技有限公司
  • 2022-02-21 - 2022-06-10 - B23P15/00
  • 本发明提供了一种薄壁加工方法及其应用,所述薄壁加工方法包括以下步骤:第一加热使填充介质熔化并填充至薄壁半成品内部,随后填充介质冷却凝固,对薄壁半成品进行机加工,第二加热使填充介质熔化后取出,得到薄壁本发明所述薄壁加工方法通过加热熔化、冷却凝固、机加工与熔化取,完美的将薄壁加工的每一个环节细致化,完全锁死产品移动,抑制震刀的发生,极大的保证了平面度及形位公差,能够实现半导体精密薄壁加工;本发明所述薄壁加工方法简单便捷、实用性较强、加工精度较高。
  • 一种薄壁加工方法及其应用
  • [发明专利]一种薄壁加工方法-CN202010734078.1在审
  • 颜子军;杨飞;白海波;赵波;赵远欧;刘艾青 - 四川航天烽火伺服控制技术有限公司
  • 2020-07-24 - 2020-10-16 - B23H1/00
  • 本发明公开了一种薄壁加工方法,包括:根据待加工薄壁加工等高的半成品零,半成品零的径向尺寸大于待加工薄壁的径向尺寸;以半成品零的表面为基准面定位装卡半成品零;在半成品零的中部精加工加工薄壁的端面和内壁;根据待加工薄壁的壁厚和内壁,沿待加工薄壁的外周切割以分离待加工薄壁的外壁。上述方法以半成品零的表面作为新的基准面,新基准面的表面积更大,且随待加工薄壁的毛坯同步成型,具有较高的表面质量,有利于提高待加工薄壁的定位装卡精度和加工精度。同时,半成品零的外部能够对位于内部的待加工薄壁起到支撑和保护作用,减少甚至避免待加工薄壁的变形。
  • 一种薄壁零件加工方法
  • [发明专利]薄壁内腔加工方法-CN202211440651.3在审
  • 刘伟淋;廖旺;刘锦宇;张兰英;李铁梅 - 中国航发南方工业有限公司
  • 2022-11-17 - 2023-03-03 - B23C3/00
  • 本发明公开了一种薄壁内腔加工方法,具体包括以下步骤:S1,通过采用沿薄壁原胚周向间隔布设的多个粗加工压紧工装沿轴向压紧薄壁原胚,其中,粗加工压紧工装上压紧端的径向压紧宽度与薄壁原胚粗加工完成后的径向壁厚相适配;S2,通过采用粗加工机夹式三面刃铣刀对薄壁原胚进行粗加工以获得薄壁半成品,然后拆除粗加工压紧工装以解除对薄壁半成品的约束,并将薄壁半成品放置预设时间;S3,通过采用沿薄壁半成品周向间隔布设的多个精加工压紧工装沿轴向压紧薄壁半成品;S4,通过采用精加工机夹式三面刃铣刀对薄壁半成品进行精加工以获得薄壁成品。
  • 薄壁零件加工方法
  • [发明专利]一种金属类薄壁加工方法-CN201710118451.9在审
  • 孙闽;占化斌;张婷;范仙红;何世安 - 中国电子科技集团公司第十六研究所
  • 2017-03-01 - 2017-06-20 - B22D19/08
  • 本发明涉及一种金属类薄壁加工方法,该方法包括以下步骤将薄壁的内孔加工到尺寸,以薄壁的内孔为基准半精加工薄壁的外圆;在高温环境下,向薄壁的内孔注入液态金属材料,并采用堵头将薄壁内孔的开口端堵上;待注有液态金属材料的薄壁冷却至室温时,液态金属材料凝固成固态金属材料,将堵头与薄壁连接为一体;以薄壁的外圆为基准,在堵头上加工中心孔,以中心孔定位加工薄壁外圆至设计要求;在高温环境下,薄壁内孔内的固态金属材料液化,取出堵头,倒出液态金属材料;在高温环境下,对堵头和薄壁进行清洗。该方法能够解决现有技术中存在的不足,有效避免薄壁变形。
  • 一种金属薄壁加工方法
  • [实用新型]环形薄壁内圆加工芯轴-CN201020573607.6无效
  • 季明浩;沈剑;叶善培 - 上海海事大学
  • 2010-10-25 - 2011-06-15 - B23Q3/00
  • 环形薄壁内圆加工芯轴,用于环形薄壁加工,与锁紧盖板配套使用,将环形薄壁固定,包括芯轴本体,所述芯轴本体为圆管状,芯轴本体一端凸出一可放置所加工环形薄壁的圆环状台阶,台阶外侧设有外螺纹,外螺纹与锁紧盖板的内螺纹相配环形薄壁内圆加工中,将环形薄壁嵌套在特制工艺芯轴圆环状台阶的内径,通过锁紧盖板将环形薄壁在其轴向紧固定位,以提高薄壁加工时的刚度,使工件径向不受外力,有效地保证环形薄壁加工的精度,提高工件加工合格率所提供的芯轴工艺结构简单,易加工,无论安装还是拆卸,无需改变原有操作习惯,加工时间也大大缩短,效率与可靠性高。
  • 环形薄壁件内圆加工
  • [发明专利]薄壁车削加工防变形方法及装置-CN202011288303.X在审
  • 钟林;肖俊杰;谭国轩;王永高;李域环 - 中车资阳机车有限公司
  • 2020-11-17 - 2021-02-09 - B23B5/00
  • 本发明涉及薄壁车削加工技术领域,具体涉及薄壁车削加工防变形方法及装置,采用的装置包括工作台,工作台上设置有基座,基座上设置有平面固定机构,平面固定机构包括一用于设置薄壁的水平磁力面;工作台上还设置有用于夹紧薄壁的夹爪机构通过将基座和平面固定机构设置水平,并采用吸附固定的方式设置薄壁,避免了平面固定机构对薄壁造成施力导致薄壁发生形变。如此提升了薄壁加工工艺效果,提高了薄壁加工质量。本发明一次性可完成整个加工面的车削加工,避免多次翻转薄壁造成误差。因此提高了加工的效率和质量,提升了加工的工艺。
  • 薄壁车削加工变形方法装置
  • [实用新型]薄壁车削加工防变形装置-CN202022663881.9有效
  • 钟林;肖俊杰;谭国轩;王永高;李域环 - 中车资阳机车有限公司
  • 2020-11-17 - 2021-06-29 - B23B5/00
  • 本实用新型涉及薄壁车削加工技术领域,具体涉及薄壁车削加工防变形装置,采用的装置包括工作台,工作台上设置有基座,基座上设置有平面固定机构,平面固定机构包括一用于设置薄壁的水平磁力面;工作台上还设置有用于夹紧薄壁的夹爪机构通过将基座和平面固定机构设置水平,并采用吸附固定的方式设置薄壁,避免了平面固定机构对薄壁造成施力导致薄壁发生形变。如此提升了薄壁加工工艺效果,提高了薄壁加工质量。本实用新型一次性可完成整个加工面的车削加工,避免多次翻转薄壁造成误差。因此提高了加工的效率和质量,提升了加工的工艺。
  • 薄壁车削加工变形装置
  • [发明专利]一种消耗油箱薄壁加工工艺-CN202010682644.9在审
  • 刘凯;熊云江;刘刚;刘皓铭;吕菊萍 - 景德镇兴航科技开发有限公司
  • 2020-07-15 - 2020-11-06 - B23P15/00
  • 本发明涉及机械加工技术领域,其公开了一种消耗油箱薄壁加工工艺,解决了目前机械加工过程中因油箱薄壁强度不足而极易产生加工变形的技术问题,包括以下步骤:第一步,消除薄壁加工前的内应力;第二步,利用装夹机构对薄壁进行加工前装夹;第三步,安装厚度扫描装置对薄壁壁厚参数m和曲面厚度参数n实时监测并显示;同时,利用加工机床对薄壁薄壁内、外圆及端面进行粗加工和半精加工;第四步,消除薄壁加工过程中的加工应力;第五步,精加工薄壁根据以上技术方案,将加工和检测实时结合,从加工把控角度去有效减小消耗油箱在加工过程中产生的薄壁变形,以提高加工质量。
  • 一种消耗油箱薄壁加工工艺

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