专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]-CN200620040620.9无效
  • 张晓峰;夏剑忠;陶军;吴蔚然;赵国龙;吴金芳;陈建申 - 宝山钢铁股份有限公司;江阴市澄源机电设备制造有限公司
  • 2006-03-29 - 2007-03-07 - B01J2/20
  • 本实用新型公开了一种,包括部分、推料部分、卸料部分,部分的电磁阀控制气缸,气缸驱动压活塞上下运动,腔为容置活塞和物料的腔体;推料部分的推料电磁阀驱动推料气缸,推料气缸驱动推料板水平运动,推料槽与部分的腔相通;卸料部分的卸料电磁阀驱动卸料气缸,卸料气缸驱动卸料板水平运动,卸料板置于部分的腔之下。该进料简单,对的压力要求很低,就能将,较为彻底地解决了传统存在的堵塞问题;在过程中,活塞与腔有间隙的,有充分的时间进行散热,因此不会有过高的温升,更不可能存在爆炸的危险
  • 蒽醌压实机
  • [发明专利]一种2-乙基粗品的处理方法和干燥装置-CN202210088924.6在审
  • 江立华;脱小龙;刘剑 - 重庆毂运科技有限公司
  • 2022-01-25 - 2022-05-06 - C07C46/10
  • 本发明公开了一种2‑乙基粗品的处理方法和干燥装置,处理方法包括以下步骤:S1、在真空环境中,将2‑乙基粗品加热至100‑105℃保温干燥,当2‑乙基粗品中的水分含量<1wt%时,停止干燥,得到干燥后的2‑乙基;S2、再在常环境中,将2‑乙基的温度升至110‑120℃,当2‑乙基完全融化后保温进行后续工序;仅降低了能耗,而且节约了精制过程的时间,蒸发的水经冷凝后还可以返回洗涤工序,节约水资源,并且少量升华的2‑乙基冷凝后成固体,冲洗,返回洗涤工序,也避免其外漏,污染环境。
  • 一种乙基蒽醌粗品处理方法干燥装置
  • [发明专利]一种工业上连续生产2‑乙基的方法-CN201710108202.1在审
  • 张旭斌;吕杨;王富民 - 天津大学
  • 2017-02-27 - 2017-06-20 - C07C46/00
  • 本发明涉及一种工业上连续生产2‑乙基的方法,液化BE酸与加热到150‑200℃的预热固体酸催化剂,在180‑500℃温度、常反应0.5‑10h,产物为2‑乙基和水,反应产物保温150‑300℃,同时收集反应底物;反应底物在150‑500℃之间过滤,得到未反应BE酸和失活催化剂,对失活催化剂进行再生,未反应BE酸继续循环使用;喷洒溶剂对得到的产物2‑乙基和水进行吸收得到混合物;将混合物静止分相得到水相和有机相;有机相经过常蒸馏后得到粗产物2‑乙基和溶剂,溶剂返回继续对产物2‑乙基和水进行吸收。将粗产物通过精馏得到产物2‑乙基。得到的产物纯度高;具有很好的经济效益,绿色环保。
  • 一种工业连续生产乙基方法
  • [发明专利]二氨基的制备方法-CN201510089422.5在审
  • 孙建豪 - 海门市金麒麟红木投资发展有限公司
  • 2015-02-27 - 2015-06-24 - C07C221/00
  • 本发明公开了一种二氨基的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:(1)将小苏打与水合醋酸钾混合均匀后,常压下,加热到150℃融化,搅拌下加入苯磺酰胺和硫酸铜,升温到150-155℃,加入4-溴-1-氨基-2-磺酸,搅拌下,继续升温至180-200℃,由4-溴-1-氨基-2-磺酸与苯磺酰胺进行缩合反应;制得缩合产物1-苯磺酰氨基-2-氨基;(2)将缩合产物1-苯磺酰氨基-2-氨基加入浓度为96-98重量%的浓硫酸中,于20-30℃搅拌水解3小时,倒入水中稀释,过滤,烘干得产品二氨基。本发明二氨基的制备方法工艺简便,可在常实现,且产品纯度高。
  • 氨基制备方法
  • [发明专利]1,5(1,8)-二硝基的生产方法-CN200810243188.7有效
  • 张劲松;屠国锋;陈小勇;时晓;冯全振 - 江苏吉华化工有限公司
  • 2008-12-02 - 2009-05-06 - C07C205/47
  • 一种1,5(1,8)-二硝基的生产方法,它是将投入浓硝酸中,搅拌冷却,在-20~+15℃滴加硫酸,滴加完毕,继续在-20~+15℃反应2小时,所述的浓硝酸与的物质的量之比为5~30∶1,所述的浓硫酸与的物质的量之比为1~2∶1,然后将反应混合物逐步升温至60~65℃,继续反应2小时,最后将反应混合物加入冷水中析出,过滤出固体,水洗后干燥,得二硝基,其中1,5-二硝基和1,8-二硝基的总含量不低于88%。本发明的工艺方法的优点是明显的:它是常反应,工艺简单;既可用间歇法,也可用连续法生产,使用通常的化工设备;硫酸用量少,减少了污染物排放。本发明的工艺硝化反应中1,5(1,8)-二硝基的总含量超过了已有的先进技术。
  • 硝基生产方法
  • [发明专利]一种对1-硝基废渣综合利用的方法-CN200810157831.4无效
  • 孙涛;郝爱友 - 山东大学
  • 2008-10-15 - 2009-03-25 - C07C205/47
  • 本发明公开一种对1-硝基废渣综合利用的方法,包括从硝化制备1-硝基过程中产生的废渣即废渣A中提取1-硝基;或从硝化制备1-硝基过程中产生的废渣即废渣A中制取1,5-二硝基及1,8-二硝基;和/或从把废渣A通过溶剂法提取1-硝基后残留的废渣即废渣B中制取1,5-二硝基及1,8-二硝基。本发明方法是将1-硝基过程中产生的两种废渣经过硝化、加水、过滤、酸洗、水洗、干燥等几步单元操作完成。本发明的优点和效果是:变废为宝,减少环境污染,具有经济和社会的双重效益。
  • 一种硝基废渣综合利用方法
  • [发明专利]一种和1-硝基联产生产二硝基的方法-CN202010408178.5在审
  • 叶世森;柯寿春;张少波;郭钟炜 - 九江富达实业有限公司
  • 2020-05-14 - 2020-07-28 - C07C205/47
  • 一种和1‑硝基联产生产二硝基的方法,包括:S1、对溶剂法生产1‑硝基的废渣加水磨碎、过筛除渣得浆料;或将溶剂法生产1‑硝基中真空精馏回收溶剂后得到的蒸馏残渣,稀释到水中,得浆料;S2、向浆料加入Na2SO3,升温至85‑95℃,保温1‑10h,过滤,水洗滤饼至滤液无色,干燥得混合硝基;S3、将混合硝基一同二硝化;S4、过滤,抽出母液酸、滤饼加水打浆、过滤、水洗、干燥得总纯度92%以上的1,5(1,8)‑二硝基;S5、母液酸减压蒸馏回收硝酸,蒸馏母液降温、过滤回收混合二硝基和二次母液,二次母液循环用到S3本发明以混硝干粉与共混作为原料,制取二硝基,实现1‑硝基和二硝基的联产,提高一硝化和二硝化的原子利用率,节能减排降耗显著。
  • 一种硝基联产生产方法

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