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[发明专利]一种确定锂离子萃取速率方程的方法-CN201410459628.8有效
发明人：李丽娟;李慧芳;时东;李晋峰;宋富根;聂峰;张利诚;姬连敏;彭小五;曾忠民 -专利权人：中国科学院青海盐湖研究所
申请日： 2014-09-09 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C22B26/12 文献下载
摘要：本发明涉及萃取技术领域，尤其是一种确定锂离子萃取速率方程的方法。具体为使萃取剂逐滴进入含锂、铁离子的萃取原液中，并逐滴溢升至所述萃取原液液面积聚形成萃取层；记录所述萃取剂液滴溢出的数目以及所述萃取剂液滴经过所述萃取原液的运行时间；收集所述萃取层并测定所述萃取层的总体积；采用盐酸对所述萃取层进行反萃取处理，然后测定所述萃取层中的锂离子浓度；取所述萃取原液中锂或铁离子初始物质的量浓度的对数值、或所述萃取剂中磷酸三丁酯的初始物质的量浓度的对数值，与所述萃取速率的对数值进行线性拟合，确定萃取速率方程。本发明采用上升液滴法考察了萃取原液离子浓度对萃取剂萃取过程的影响，求得了萃取速率方程。
一种确定锂离子萃取速率方程方法

[发明专利]一种外循环萃取精馏与内冷凝分层结合分离甲醇和甲苯混合液的方法-CN201510753892.7在审
发明人：顾正桂;侯玉;黄鑫 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C07C29/84 文献下载
摘要：本发明提供一种外循环萃取精馏与内冷凝分层结合分离甲醇和甲苯混合液的工艺，甲醇和甲苯的混合液和萃取剂1-3wt％Al(OH)₃的水溶液加入外循环萃取精馏塔，经萃取精馏之后，外循环萃取精馏塔塔顶得到含量≥99.10wt％的甲醇，塔釜得到甲苯与萃取剂的混合溶液，经溢流管进入内冷凝器冷凝之后进入分层釜内分层，分为甲苯层和萃取剂层，其中甲苯层中甲苯含量≥99.00wt％，萃取剂层中萃取剂含量≥99.80％，萃取剂层由外循环泵送至萃取剂进料口循环使用。本发明方法通过外循环萃取精馏与内冷凝分层结合装置，将传统二次间隙萃取精馏工艺整合在同一萃取精馏塔中，简化了生产工艺流程，步骤简单、收率高，无二次甲醇和甲苯混合液的产生。
一种循环萃取精馏冷凝分层结合分离甲醇甲苯混合液方法

[发明专利]一种有机物静态萃取装置-CN202210616504.0在审
发明人：黄秀娴;卢喜 -专利权人：呈和科技股份有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本发明提供一种有机物萃取装置，尤其涉及一种制备山梨醇缩醛类成核剂所产生的有机废液中芳香醛的静态萃取回收装置。其包括如下组件：一萃取容器：包括预设高度的下部水层空间和与所述下部水层空间衔接的预设高度的上部萃取剂层空间，该下部水层空间填充有水，该上部萃取剂空间填充有萃取剂；一喷淋头，设置于该萃取容器顶部，用于将待萃取液正对萃取剂层进行喷淋引入；一萃取剂引入口组件，设置于该萃取容器顶部与所述上部萃取剂层空间相连通，用于将萃取剂引入萃取容器内至预设高度；一排出口组件，用于将萃取后的废水和/或萃取相排出萃取容器。该有机物萃取装置在无需引入动力泵和动力搅拌装置情况下，克服动态萃取引入的乳化、萃取剂与水分离不彻底的问题，达到安全、节能环保、降低能耗的效果。
一种有机物静态萃取装置

[发明专利]一种大型索氏提取设备及对物料进行萃取的方法-CN202211312955.1在审
发明人：卿馨文;胡亚龙;杨华;余国梁 -专利权人：湖南农业大学;长沙博观生物科技有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型索氏提取设备及对物料进行萃取的方法，设备包括萃取筒和加热装置，萃取筒内设置有隔离板，隔离板将萃取筒分成上下两个部分，上部为冷凝层，下部为萃取剂层；冷凝层和萃取剂层通过开设在隔离板上的可开关的闸口连通，冷凝层和萃取剂层还通过设置在萃取筒外部的连接管连通；加热装置用于加热萃取筒的萃取剂层。
一种大型提取设备物料进行萃取方法

[发明专利]一种二次逆流萃取系统及萃取方法-CN201910411456.X在审
发明人：周建新;戴中辉;关家彬;叶保基;郑健成 -专利权人：广东德同环保科技有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及萃取技术领域，特别是一种二次逆流萃取系统及萃取方法，该萃取系统设置了第一分层区和第二分层区，第一分层区用于萃取剂和一次萃余液之间的分层，即第一分层区用于二次萃取，二次萃取为萃取剂和一次萃余液之间的萃取，第二分层区用于蚀刻用后液和一次萃取剂之间的分层，即第二分层区用于一次萃取，一次萃取为蚀刻用后液和一次萃取剂之间的萃取；通过在二次逆流萃取系统中设置第一分层区和第二分层区，为包括了该一次萃取和二次萃取的二次逆流萃取工艺提供了专用的使用装置，提高了该二次逆流萃取的使用效率，解决了目前缺少与包括了该一次萃取和二次萃取的二次逆流萃取工艺对应的蚀刻液萃取装置的问题。
分层二次萃取一次萃取萃取剂萃取逆流萃取系统逆流萃取蚀刻次萃后液余液使用效率使用装置萃取技术萃取系统萃取装置蚀刻液专用的

[发明专利]含酚废水萃取塔-CN201210305636.8无效
发明人：杨骏跃;张志春;韩赟 -专利权人：江苏天目建设集团溧阳市常兴环保工程有限公司
申请日： 2012-08-24 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C02F1/26 文献下载
摘要：种含酚废水萃取塔，包括塔体、再沸器和液相收集器；塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层；所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口，含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口；所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口；所述废水层对应的塔体内设有再沸器；再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方；再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口，液相收集器的底部开有废水液相出口；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘，塔盘上连接有降流板；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同，设为d1；所述废水层对应的塔体内径设为d2；d2>d1。本方案占地面积小，萃取彻底。
废水萃取

[实用新型]含酚废水萃取塔-CN201220424913.2有效
发明人：杨骏跃;张志春;韩赟 -专利权人：江苏天目建设集团溧阳市常兴环保工程有限公司
申请日： 2012-08-24 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： C02F1/26 文献下载
摘要：一种含酚废水萃取塔，包括塔体、再沸器和液相收集器；塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层；所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口，含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口；所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口；所述废水层对应的塔体内设有再沸器；再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方；再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口，液相收集器的底部开有废水液相出口；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘，塔盘上连接有降流板；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同，设为d1；所述废水层对应的塔体内径设为d2；d2＞d1。本方案占地面积小，萃取彻底。
废水萃取

[实用新型]一种二次逆流萃取系统-CN201920700648.8有效
发明人：叶保基;周建新;戴中辉;关家彬;郑健成 -专利权人：广东德同环保科技有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及萃取技术领域，特别是一种二次逆流萃取系统，通过设置第一分层区和第二分层区，第一分层区用于萃取剂和一次萃余液之间的分层，即第一分层区用于二次萃取，二次萃取为萃取剂和一次萃余液之间的萃取，第二分层区用于蚀刻用后液和一次萃取剂之间的分层，即第二分层区用于一次萃取，一次萃取为蚀刻用后液和一次萃取剂之间的萃取；通过在二次逆流萃取系统中设置第一分层区和第二分层区，为包括了该一次萃取和二次萃取的二次逆流萃取工艺提供了专用的使用装置，提高了该二次逆流萃取的使用效率，解决了目前缺少与包括了该一次萃取和二次萃取的二次逆流萃取工艺对应的蚀刻液萃取装置的问题。
一种二次逆流萃取系统

[发明专利]从亚氨基二乙腈废母液中回收亚氨基二乙腈的方法-CN202010292739.X在审
发明人：崔建斌;张源;董海川;杨猛 -专利权人：彩客科技（北京）有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C07C253/34 文献下载
摘要：本发明包括废母液的预处理即调节酸碱度、浓缩脱水、固液分离以提高有用成分的浓度，再加入萃取剂进行萃取分层得到萃取相层和萃余相层，萃取相层经处理后可分离得到亚氨基二乙腈和萃取剂，萃取剂回用至下一批次的萃取工序，萃余相层降温后可得到含有铵盐的固体和母液，从而达到回收亚氨基二乙腈废母液中亚氨基二乙腈有用成分，并且萃取剂循环使用的目的。
氨基二乙腈废母液回收二乙腈方法

[实用新型]一种萃取剂的回收装置-CN202022274128.0有效
发明人：赵金雁;熊启武;赵美芳 -专利权人：北京燕山威立雅水务有限责任公司
申请日： 2020-10-13 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B01D17/022 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种萃取剂的回收装置，包括混合液分离器，所述混合液分离器的底部连通有第一阀门，所述第一阀门的另一端通过管道连通有萃取罐，所述萃取罐内腔的顶部设置有滤膜。本实用新型通过混合液分离器将水和萃取剂分离，经过第一阀门将萃取剂流入萃取罐中，萃取剂经过滤膜过滤掉萃取剂中大分子的物质，再进入活性炭层，活性炭层吸收萃取液中的杂质，再经过活性氧化铝层去除萃取液内的微量水分，最后通过第二阀门进入回收罐内，最终得到回收完全的萃取剂，解决了用于萃取水中油的萃取剂一般价格较贵，分析一个样品需要用10‑50ml的萃取剂，每天要分析几十个样品，消耗的萃取剂量很大，因而成本很高的问题
一种萃取回收装置

[发明专利]一种用于H酸生产工艺中脱硝工序的萃取方法及萃取剂-CN201711297622.5有效
发明人：魏铁明;黄胜勇;胡火炬 -专利权人：湖北丽康源纺织材料有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于H酸生产过程中脱硝工序的萃取方及萃取剂，属于有机化工技术领域。首先配制萃取剂，萃取剂包括溶剂、稀释剂和助溶剂，助溶剂为2‑乙基己基磷酸2‑乙基己基酯，溶剂为叔胺类溶剂，稀释剂为磺化煤油、苯或甲苯中的一种或多种。然后采用该萃取剂萃取脱硝物，萃取后形成络合层和无机酸水层；分出无机酸水层套用至H酸离析工序用，络合层进行反萃，反萃取剂的添加至反萃形成的有机水相pH至7～9，脱硝物形成三钠盐，静置分层，分出有机层，溶剂层套用本发明萃取剂与脱硝物不反应，络合效果好，分层容易，萃取剂损失量大大降低，将本发明应用于H酸的生产，不仅避免了大量废水的产生，还节省了大量用氨量降低生产成本。
一种用于生产工艺中脱硝工序萃取方法

[发明专利]萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法和装置-CN201710958306.1有效
发明人：李开喜;朱星明 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2017-10-16 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C10C1/18 文献下载
摘要：一种萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法是将含有萘或蒽沥青浸泡萃取装置中进行萃取，在浸泡萃取过程中，按照相邻阀门错层开启循环管上的4只阀门，由循环泵将浸泡萃取装置中萃取剂抽出后返回注入浸泡萃取装置中，时间为2－10min，然后关闭原先开启的4个阀门后，再开启另外4只阀门，仍然由循环泵将浸泡萃取装置中萃取剂抽出后返回注入浸泡萃取装置中，时间为2－10min，之后交替进行阀门之间的切换操作，直至完成预定的浸泡萃取时间；用新萃取液对固体物料层进行洗涤将含有萘或蒽的萃取剂进行精馏回收利用。本发明具有浸泡萃取充分、萃取剂回收利用效果好的优点。
浸泡萃取循环利用方法装置

[发明专利]水质检测装置及检测方法-CN201810202519.6有效
发明人：熊毅;曹畅;邹雄伟;程志 -专利权人：力合科技（湖南）股份有限公司
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： G01N1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种水质检测装置及分析方法，水质检测装置包括依次设置的蒸馏机构、冷凝机构和萃取分析机构。萃取分析机构包括用于对萃取剂与样品溶液的混合液进行萃取的萃取容器，萃取容器设有与冷凝机构连接供样品溶液和萃取剂进入的进样口，萃取容器的排液口端设置有用于对萃取后的混合液持续进行分光光度检测的检测部件。该水质检测装置，通用性强；无需液位平衡装置调整液位平衡以使萃取剂层与溶液层分别处于流通器的两端从而对萃取剂层进行检测，节省时间和成本；避免萃取剂与操作者直接接触，减少对操作者的毒害作用；简单、快速、安全
水质检测装置方法

[发明专利]一种芳香醛回收再生产的工艺方法-CN202210617484.9在审
发明人：何洁冰;谭诗豪 -专利权人：呈和科技股份有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C07C45/80 文献下载
摘要：本发明提供一种有机物回收再生产的工艺方法，尤其涉及一种制备山梨醇缩醛类成核剂所产生的有机废液中芳香醛的回收再生产工艺方法。其包括如下步骤：预置静态萃取装置，在萃取装置中放入预设高度的水，再放入预设高度的萃取剂，以形成下部水层、上部萃取剂层；将含芳香醛的废液由萃取装置顶部引入至萃取剂层的上表面；上述废液通过萃取剂层进入下部水层，使废液中的芳香醛被萃取剂吸收形成萃取相；当上述萃取相中芳香醛的浓度达到18％以上时，取出萃取相用于再制备山梨醇缩醛类化合物成核剂的过程，完成一次芳香醛回收再生产的工艺流程。
一种芳香回收再生产工艺方法

[发明专利]胺类质子型离子液体萃取剂用于油品脱硫及萃取剂回收方法-CN201110096259.7有效
发明人：李长平;李琢;迟艳胜 -专利权人：大连大学
申请日： 2011-04-14 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C10G21/20 文献下载
摘要：胺类质子型离子液体用于油品脱硫方法及萃取剂回收方法。处理的步骤为：按比例将胺类质子型离子液体萃取剂与燃料油加到处理容器中，在20～65℃下搅拌反应15～60min，搅拌转速为300～1200rpm。反应完成后静置分层，分出油品层和萃取剂层。油品即为脱硫油，经检测硫化物含量下降13～77％。萃取剂层进行蒸馏，截取萃取剂馏分以回收萃取剂，回收的萃取剂可以回用脱硫，且效果不降低。同时萃取剂可以回收循环使用，使得脱硫成本得以大幅度降低。
质子离子液体萃取用于油品脱硫回收方法

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