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[实用新型]一种频哪酮生产连续化缩合反应系统-CN202022027280.9有效
发明人：葛八权 -专利权人：南通鸿富达利化工有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种频哪酮生产连续化缩合反应系统，其特征在于：包括二氯异戊烷存储罐、甲醛存储罐、缩合反应器、缩合反应循环泵、脱轻组分塔、缩合冷却器、出料冷却器、连续分离器、粗品频哪酮存储罐、稀盐酸存储罐和副产盐酸冷却塔；本实用新型中频哪酮在缩合反应中，二氯异戊烷存储罐输出端与甲醛的输出端直接并联通过缩合冷却器进行冷却，然后在缩合反应循环泵送下，进行循环的缩合反应，通过采用过量的甲醛，保证二氯异戊烷的充分反应，采用循环连续化的控制，可实现二氯异戊烷的99%以上的转化率，提高了产品的转化效率和生产效率。
一种频哪酮生产连续缩合反应系统

[发明专利]一种回收精制甲基环戊烷的系统和方法及其用途-CN201711235438.8有效
发明人：华超;李静;白芳;王庆格;陆平 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种回收精制甲基环戊烷的系统和方法及其用途，所述系统包括依次连接的脱轻单元、提纯单元和溶剂回收单元，还包括换热单元；脱轻单元为第一萃取精馏塔；提纯单元为第二萃取精馏塔；换热单元包括各自独立的第一换热器、第二换热器和第三换热器；原料输入管路穿过第一换热器后连接第一萃取精馏塔上的原料入口；第一萃取精馏塔的塔底设有第一管路，以此类推。本发明可一次性提纯出纯度99.95wt％的甲基环戊烷产品，回收率大于99％。
一种回收精制甲基戊烷系统方法及其用途

[实用新型]连续重整装置五合一加热炉-CN201721364117.3有效
发明人：张小康;冯光平 -专利权人：上海英保能源化工科技有限公司
申请日： 2017-10-21 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： C10G63/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续重整装置五合一加热炉，其特征是，包括辐射室和对流室，对流室设置在辐射室上方；所述的辐射室包括多组盘管，盘管之间相互独立；对流室自下至上依次为产汽段、高温空气预热器和脱戊烷塔底重沸介质排管本实用新型结构合理，使用方便，将重整反应工段的四台反应进料加热炉和脱戊烷塔底重沸介质加热整合到一起，组成一个系统，对重整反应工段的所有需加热的工艺介质一并加热。
连续重整装置合一加热炉

[发明专利]一种生产异正比为5:5的戊烷发泡剂的方法-CN201510074204.4在审
发明人：赵佳利;董继勇 -专利权人：新疆独山子天利实业总公司
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： C07C11/10 文献下载
摘要：本发明公开一种生产异正比为5:5的戊烷发泡剂的方法，步骤为：经戊烷装置加氢后的产物进入脱碳四塔，脱碳四塔塔底温度134-136℃，塔顶温度85-86℃，塔顶压力1.1MPa，从塔顶脱除碳四，脱碳四塔的塔底采出物送入异戊烷塔；异戊烷塔的塔底温度控制在80-81℃，塔顶温度控制在61-62℃，塔顶压力控制在0.15MPa，塔底压力控制在0.20MPa，回流比6.8；异戊烷塔的塔顶采出物经冷凝后即得到异正比为5：5的戊烷发泡剂本发明通过调整工艺操作，控制异戊烷塔塔内条件，可直接生产出符合标准的异正比为5:5的戊烷发泡剂，降低了生产能耗。
一种生产正比戊烷发泡剂方法

[实用新型]一种利用分壁塔分离高纯度异戊烷和正戊烷的分离系统-CN201821962354.4有效
发明人：王春生;张聪;于浩强;周晓倩;杨德志;邱善广;袁树成 -专利权人：山东海成石化工程设计有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种利用分壁塔分离高纯度异戊烷和正戊烷的分离系统，包括分壁塔、进料预热系统和冷凝系统，所述的分壁塔通过管道连接进料预热系统和冷凝系统。所述的进料预热系统包括正戊烷与进料换热器和分壁塔底物料与进料换热器，所述的冷凝系统包括异戊烷冷却器、异戊烷空冷器、正戊烷冷却器和塔底物料冷却器。本实用新型的优点：所述的高纯度异戊烷采出口位于分壁塔顶部，纯度可达99.5％；所述的正戊烷采出口位于分壁塔中部侧线上，纯度可达95％。采用分壁塔与传统普通双塔分离流程相比，具有节约能耗30％以上的优点。设置进料预热系统和冷凝系统，回收分壁塔侧线和塔底物料的热量，提高能量利用率。
分壁塔异戊烷正戊烷冷凝系统预热系统高纯度冷却器本实用新型进料换热器分离系统塔底物料采出口侧线能量利用率分离流程管道连接空冷器塔顶部双塔能耗回收节约

[发明专利]一种电子级环戊酮的生产方法-CN201910802199.2在审
发明人：石康明 -专利权人：派尔科化工材料(启东)有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C07C49/395 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯电子级环戊酮的生产方法，包括以下步骤：1)脱水：工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水；操作压力为0.0～1.5bar，塔釜温度为50～70℃，塔顶温度为34～50℃，回流比为1～5；正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30％；2)脱金属离子：采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子；在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器，用于氮气分布；操作压力为50～100mmHg，塔釜温度为60～76℃，塔顶温度为50～70℃，回流比为0～1.0，通入的N
环戊酮电子级塔釜操作压力金属离子工业级回流比正戊烷塔顶脱水氮气气体分布器生产成本低脱金属离子共沸精馏精密过滤生产效率塔釜液体精馏塔体积比脱水环高纯精馏投料脱除戊酮液位制备蒸发生产

[实用新型]一种柴油加氢改质装置的低温热能回收利用系统-CN201822279732.5有效
发明人：韩其利;丁鹏飞;杨金生;王贤山;李炳坤;韩吉元;赵晓明;刘岸青;赵孝勇 -专利权人：正和集团股份有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： F28D21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种柴油加氢改质装置的低温热能回收利用系统，包括热媒水回收罐、热媒水泵、分馏塔顶油气/热媒水换热器、精制柴油/热媒水换热器、除盐水/热媒水换热器、一段再接触油/热媒水换热器、一段再接触油/脱戊烷油换热器、混合二甲苯/脱戊烷油换热器、储罐加热盘管、重整油分馏塔、重整油分馏塔底再沸器、重整油分馏塔底循环泵、除氧器、热媒水空冷器、管线及控制阀门。
热媒水换热器柴油加氢改质重整油分馏塔低温热能回收本实用新型脱戊烷油除盐水储罐分馏塔顶油气高品位热源混合二甲苯回收利用加热盘管控制阀门热媒水泵有效替代除氧器回收罐空冷器循环泵油加热再沸器热源维温加热精制蒸汽柴油

[实用新型]一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统-CN202020121322.2有效
发明人：杨涛;杨峰;王平;刘健;奕龙;李正;宋晓峰;李晓磊;酒海涛;唐战胜;杨军;王乐毅;梁春阳;杨跃进;崔禹东;李东珂 -专利权人：杨涛
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C10G7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统，包括芳烃装置脱庚烷塔、脱庚烷塔顶回流罐、重整油分馏塔和分馏塔顶回流罐，通过机泵Ⅰ将与芳烃装置脱庚烷塔顶部相连的脱庚烷塔顶回流罐中的异构化轻烃抽取出来，脱庚烷塔顶回流罐与分馏塔顶回流罐之间设有输送管道，轻烃直接通过输送管道输送至重整油分馏塔的分馏塔顶回流罐入口进行回收；本实行新型将原有的回收系统进行改造，不再需要经过重整装置脱戊烷塔和重整油分馏塔，降低了芳烃预分单元加工负荷，同时也减少了两塔运行所带来的塔顶空冷、塔顶水冷器、塔底再沸炉的能量，缩短了回收路径，简化了回收工艺和流程，大大降低了能耗。
一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统

[发明专利]包含具有5－7个碳原子链烷烃的原料的异构化方法-CN200680015832.4无效
发明人： L·H·赖斯 -专利权人：环球油品公司
申请日： 2006-03-10 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C07C5/27 文献下载
摘要：在使异构化流出物(114)在脱异己烷塔(116)中分馏以提供含二甲基丁烷的较低沸点馏分(122)、含甲基戊烷的较高沸点馏分以及含正己烷和重质组分的塔底料流(120)的异构化方法中，使所述塔底料流与选择性渗透膜脱异己烷塔(116)的能量消耗可以降低，而不会不利地影响塔顶馏出物(122)的辛烷值。
包含具有原子烷烃原料异构化方法

[发明专利]粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法-CN201710616665.9在审
发明人：罗恒志;林慧忠;刘泓江;李尚彬;王涛;宋海军;刘相杨;毛姗姗 -专利权人：抚顺伊科思新材料有限公司
申请日： 2017-07-26 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C07C9/15 文献下载
摘要：本发明涉及粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法，包括有粗碳五和萃取溶剂，在烷烃分离塔、萃取溶剂回收塔和加氢反应塔生产设备中生产；采用烷烃分离塔加物料和萃取溶剂加氢反应，将粗碳五分解为高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷、环戊烷等多个产品，首先提高产品附加值，其次提高生产装置多元化的高功能功效。
碳五高烯烃环戊烷异戊烷正戊烷萃取溶剂分离塔烷烃萃取溶剂回收塔加氢反应塔加氢反应生产设备生产装置多元化高功能生产分解

[发明专利]一种提高C₅/C₆烷烃辛烷值的方法-CN201510882091.0有效
发明人：杨彦强;王德华;王辉国;郁灼;王红超;马剑锋;刘宇斯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C07C7/11 文献下载
摘要：一种提高C₅/C₆烷烃辛烷值的方法，包括将包含C₅/C₆烷烃的原料送入吸附分离塔进行吸附分离，其中的正构烷烃被吸附，经脱附后得到抽出液，不被吸附的异构烷烃随解吸剂排出后作为抽余液，将所述抽出液送入第一精馏塔进行精馏分离，塔顶得到正构烷烃馏分，塔底得到的解吸剂返回吸附分离塔循环使用，将所述抽余液送入第二精馏塔进行精馏分离，塔顶得到高辛烷值产品，塔侧线排出单甲基戊烷馏分，塔底得到的解吸剂返回吸附分离塔循环使用，将所述的单甲基戊烷馏分进行异构化反应。
一种提高 c5 c6 烷烃辛烷值方法

[发明专利]一种加氢裂化石脑油生产异戊烷的方法-CN202011259329.1在审
发明人：邵维彧;李永华;张东梅;魏丽娟;唐明;肖大君;韩丽君;姜海;王泽宁 -专利权人：北方华锦化学工业股份有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及加氢裂化石脑油生产异戊烷方法，本方法将加氢裂化石脑油分馏塔进行改造，碳四以上组分从塔顶采出，重石脑油从塔釜采出作为重整原料，异戊烷富集液从侧线采出进入异戊烷分离塔。在异戊烷分离塔内，塔顶产出纯度为99wt％的异戊烷，塔釜为正构烷烃及碳六，作为乙烯裂解料。本方法通过对现有设备进行改造，与传统异戊烷生产方法相比，节约了建设成本，减少了投资。
一种加氢裂化石脑油生产戊烷方法

[发明专利]一种节能式多联产C4精馏系统-CN202210580356.1在审
发明人：王政;李冬峰;冯国卫;田风宾;刘佳;王星健;刘培亮;刘玉桥;孟繁胜;张海亮;曹善斌;王明刚;高志文;王磊;田雪梅;王林 -专利权人：河北新欣园能源股份有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能式多联产C4精馏系统，包括脱丙烷塔、脱戊烷塔、以及用于分离正丁烷和异丁烷的精馏塔；其中所述脱丙烷塔的进料口通过管件与原料缓冲罐连通，所述原料缓冲罐连通C4的原料存储罐；其中在所述精馏塔与所述塔顶冷凝器之间的管道上设置有换热器本申请中在提纯净化C4的过程，可联产得到C3、C5物质以及具有高附加值的异丁烷；另外，本申请中，通过在精馏塔与塔顶冷凝器之间安装换热器，用于对原料进行换热，从而实现能量阶梯利用，提高能量的换热效率。
一种节能联产 c4 精馏系统

[发明专利]一种芳烃抽余油的异构化方法-CN201810715558.6有效
发明人：秦岭;张秋平;于中伟;马爱增 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C10G55/06 文献下载
摘要：一种芳烃抽余油的异构化方法，包括(1)将芳烃抽余油送入脱异己烷塔(2)进行精馏，得到富含双甲基丁烷的塔顶组分，塔底组分进入脱C7塔(3)进行精馏，塔顶排出富含单甲基戊烷和正己烷的组分，塔底排出富含C7+的组分，(2)将脱C7塔排出的塔顶组分与异构化催化剂接触，在120～280℃、1.0～3.5MPa、氢/烃摩尔比为0.1～6.0的条件下进行异构化反应，(3)异构化反应产物经气液分离后，所得液相产物返回脱异己烷塔。
一种芳烃抽余油异构化方法

[发明专利]一种非芳轻烃的高效芳构化方法-CN201610907430.0有效
发明人：潘罗其;曾光乐;李楚新;张玉红;杜建文;王嘉欣;余卫勋;肖哲 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
申请日： 2016-10-18 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C10G61/04 文献下载
摘要：将非芳轻烃原料与稀释氢气混合脱水后进入反应系统进行芳构化反应；产物进入气液分离器I进行气液分离，气相物料增压后，进入气液分离器II进行气液分离，气相物料部分作为稀释氢气返回或排入氢气回收系统；气液分离器I所得液相物料进入脱戊烷塔分离，塔顶物料与气液分离器II所得液相物料进入脱丁烷塔分离，塔底物料进入芳烃抽提塔分离；抽提塔塔顶物料进入脱二甲基丁烷塔；脱二甲基丁烷塔塔顶和塔底物料作为汽油调和组分回收，侧线采出物料返回反应系统；从芳烃抽提塔底部得到芳烃
一种非芳轻烃高效芳构化方法