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[实用新型]在管道内侧加装复合耐磨蚀层的制备工装-CN201520364878.3有效
发明人：朱胜利 -专利权人：朱胜利
申请日： 2015-05-29 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： B29C51/00 文献下载
摘要：一种在管道内侧加装复合耐磨蚀层的制备工装，工装包括制备工装和安装工装；制备工装包括外模、内模、下底盖和可拆卸模盖；外模套在内模外并与内模有缝隙共同形成柱状结构；下底盖和可拆卸模盖分别设在柱状结构的端面上；外模上设有进浆料接口和真空泵接口；进浆料接口和真空泵接口与该缝隙贯通；安装工装包括第一管封头和第二管封头；第一管封头和/或第二管封头上设有补料孔；抗磨蚀复合管插入管道中并止靠在两个管封头上；抗磨蚀复合管与管道之间设置有缝隙；补料孔与抗磨蚀复合管与该缝隙贯通；待加装复合耐磨蚀层的管道上设置有与该缝隙相贯通的进浆料接口和真空泵接口。本实用新型可提高管道内侧耐磨品质。
管道内侧复合耐磨制备工装

[发明专利]硬度550HB浆体疏浚管用耐磨蚀钢板及其生产方法-CN201710383393.2有效
发明人：宋凤明;温东辉;王巍;张华伟;张国民;祁捷;华骏山 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-05-26 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：一种硬度550HB浆体疏浚用耐磨蚀钢及其生产方法，其成分重量百分比为：C：0.30‑0.34％，Si≤0.01％，Mn：1.5‑1.8％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.2‑1.0％，Cr本发明耐磨蚀钢钢的设计兼顾了耐腐蚀和耐磨损性能，主要用于围海造陆、航道疏浚等领域的疏浚管道制作，其耐磨蚀性能达到目前普通管的3倍，从而大幅度提高了疏浚效率、降低作业成本。
硬度 550 hb 疏浚管用耐磨钢板及其生产方法

[发明专利]一种浆体疏浚用高硬度耐磨蚀钢板及其生产方法-CN201710383610.8有效
发明人：温东辉;宋凤明;杨阿娜;屈朝霞;夏立乾;华骏山 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-05-26 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：一种浆体疏浚用高硬度耐磨蚀钢板及其生产方法，其成分重量百分比为：C：0.18‑0.24％，Si≤0.01，Mn：1.3‑1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.2‑1.0％，Cr：0.3本发明耐磨蚀钢的成分设计兼顾了耐腐蚀和耐磨损性能，主要用于围海造陆、航道疏浚等领域的疏浚管道制作，其耐磨蚀性能达到目前普通管的2倍，从而大幅度提高了疏浚效率、降低作业成本。
一种疏浚硬度耐磨钢板及其生产方法

[发明专利]铝合金表面获得TiAl/Al₂O₃复合材料陶瓷膜层的方法-CN200710049031.6有效
发明人：徐晋勇;高原;魏德强 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2007-04-27 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C25D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了在铝合金表面获得TiAl/Al₂O₃复合材料陶瓷膜层的方法，它是在不锈钢槽的电解液中，添加TiO₂纳米粉，以铝合金工件作为阳极，以不锈钢槽作为阴极，采用正负双极性脉冲电源提供电能，控制正向电压、负电压、电流密度和处理时间，即可在铝合金工件表面获得TiAl/Al₂O₃复合材料陶瓷膜层。本发明的优点是：生产设备简单，生产效率高，成本低，对环境无污染，陶瓷膜层与基体结合强度高，陶瓷膜层的耐磨蚀、耐高温氧化、耐磨损、绝缘性能好。
铝合金表面获得 tial al sub 复合材料陶瓷膜方法

[发明专利]一种耐磨蚀沉没辊的制作工艺-CN201610836059.3在审
发明人：王茂庭;王利金;沈礼宏;吴士明 -专利权人：江苏华冶科技股份有限公司
申请日： 2016-09-20 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： B22D13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨蚀沉没辊的制作工艺，一种耐磨蚀沉没辊的制作工艺包括如下步骤，通过离心铸造技术制造毛坯辊筒，对毛坯辊筒进行粗加工，对表面做车削处理，将制造完成的辊筒以及轴头进行焊接，完成沉没辊的毛坯制造，根据需要的几何尺寸以及粗糙度对沉没辊的毛坯进行精加工，对沉没辊表面进行氮化处理，最后完成耐磨蚀沉没辊的制作。
一种耐磨沉没制作工艺

[发明专利]Ni-Ti-Nb合金激光熔覆涂层及其制备方法-CN201810145869.3在审
发明人：林成新;田一鸣;刘志杰;姜慧玲;鞠恒;孙明佳 -专利权人：大连海事大学
申请日： 2018-02-12 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ni‑Ti‑Nb合金激光熔覆涂层及其制备方法，原材料以质量百分比如下：Ni：44.3％‑46.4％，Ti：46.4％‑47.7％，余量为Nb；原材料选取对应元素的单质粉末，各组分混合均匀后本发明所述的Ni‑Ti‑Nb合金激光熔覆涂层及其制备方法，利用激光熔覆技术，通过混料均匀设计控制熔覆层Ni‑Ti‑Nb成分，形成47Ni‑44Ti‑9Nb成分的涂层，以此改善钛合金表面性能。通过激光熔覆技术，在钛合金表面制备Ni‑Ti‑Nb合金涂层，能够在保留钛合金原有的优质性能基础上，改善其劣质性能，充分利用两种合金的优良性能，即利用Ni‑Ti‑Nb合金耐磨性好、抗腐蚀等优点，改善TC4合金耐磨性差、微振磨蚀和接触腐蚀等缺陷，使其在工业生产中应用更广，性能更佳。
制备合金激光熔覆涂层钛合金激光熔覆技术合金耐磨性原材料选取质量百分比耐磨性表面性能表面制备单质粉末合金涂层激光熔覆接触腐蚀均匀设计优良性能优质性能抗腐蚀熔覆层原有的混料磨蚀微振合金保留应用

[实用新型]钨合金防腐抽油杆接箍-CN200720184940.6无效
发明人：么仕曾;王海峰;刘连伟;汤宪民;张晶;林锡文;王颖;张曙光;张旋 -专利权人：铁岭中油机械设备制造有限公司
申请日： 2007-12-20 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： E21B17/042 文献下载
摘要：钨合金防腐抽油杆接箍，有圆管形接箍体，接箍体的圆管外圆周中段有扳手方，圆管形接箍体有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的的内螺纹，圆管形接箍体的外表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层“纳菲尔”钨合金电镀工艺采用特殊的镀制工艺和合理的镀层合金组成，使合金镀层具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、与基底的结合力好等特点，“纳菲尔”钨合金电镀工艺用的产品有系列镀种。本实用新型在抽油杆接箍的外表面用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合有钨基非晶态合金镀层，使抽油杆接箍的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好，制成的抽油杆接箍耐腐蚀和磨蚀性能好，使用寿命较长。
合金防腐抽油杆接箍

[发明专利]一种高温耐蚀镍基焊丝及其冶炼和制备方法-CN202010705829.7在审
发明人：赵卓;孔见;刘庄根;计建康 -专利权人：江苏金桥焊材科技股份有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：以镍基合金为基础，通过成分设计，其基本化学成分为：Ni≥58.0％；Cr：28.0‑31.0％，Fe：8.0‑12.0％，C≤0.04％，Mn≤0.5％，Mo：3.0‑4.0％，Nb：0.5‑1.2％，该焊丝成分中，除了常规合金元素外，添加了新型合金化元素碲，利用其强合金化能力，强化第二相析出，阻碍晶界滑移从而提高抗DDC能力。本发明的焊丝不仅具有高温耐磨蚀性，并且具有抗DDC的能力，可用作核电站主体设备材料的焊接材料。
一种高温耐蚀镍基焊丝及其冶炼制备方法

[发明专利]一种离心水泵耐磨口环及其制备方法-CN202010496745.7在审
发明人：曲歌平;张雷;郝伯瑾;孔令辉;李贵勋 -专利权人：黄河水利委员会黄河水利科学研究院
申请日： 2020-06-03 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： F04D29/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种离心水泵耐磨口环及其制备方法，离心水泵耐磨口环包括水泵外口环，水泵外口环设有槽口及与其配合的水泵内口环；水泵外口环包括带有嵌入点的原外口环和耐磨部件，耐磨部件为3D打印材料，耐磨部件嵌入原外口环中，耐磨部件表面与原水泵口环内壁接触；水泵内口环包括原内口环和合金层，原内口环为碳化钨材质，原内口环的表面覆有镍基硬质合金层；水泵外口环和水泵内口环的中心线与叶轮中心线在同一直线上，水泵外口环内表面和水泵内口环外表面相配合本发明的水泵叶轮内口环和外口环的表面，分别采用耐磨性优良的镍基硬质合金和高硬度的Al2O3进行加工，合理利用了材料的抗磨蚀性能，大幅度地提高了水泵口环的耐磨性和使用寿命。
一种离心水泵耐磨及其制备方法

[发明专利]钛合金表面微弧渗碳方法-CN201710199340.5在审
发明人：张林平;王东生;李亭亭;宋彬 -专利权人：兰州金研激光再制造技术开发有限公司
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金表面强化领域，具体为一种钛合金表面微弧渗碳方法。以石墨圆棒作为阳极以一定速度旋转或振动，被渗碳工件作为阴极，两极间施加高频率脉冲强电流，在氩气保护下形成微弧火花放电。采用本发明可以在钛合金表面进行微弧渗碳，解决了钛合金硬度低、容易产生接触腐蚀、耐磨性差及抗磨蚀疲劳性能低的问题，采用微弧渗碳可有效对钛合金表面进行强化。
钛合金渗碳微弧石墨圆棒阴极高频率脉冲耐磨性表面强化放电区域非接触区接触腐蚀疲劳性能渗碳工件微弧火花整体加热氩气保护阳极抗磨蚀强电流放电两极施加

[发明专利]钛合金表面微弧渗碳方法-CN201611143190.8在审
发明人：李亭亭;王东生 -专利权人：沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金表面强化领域，具体为一种钛合金表面微弧渗碳方法。以石墨圆棒作为阳极以一定速度旋转或振动，被渗碳工件作为阴极，两极间施加高频率脉冲强电流，在氩气保护下形成微弧火花放电。采用本发明可以在钛合金表面进行微弧渗碳，解决了钛合金硬度低、容易产生接触腐蚀、耐磨性差及抗磨蚀疲劳性能低的问题，采用微弧渗碳可有效对钛合金表面进行强化。
钛合金渗碳微弧石墨圆棒阴极高频率脉冲耐磨性表面强化放电区域非接触区接触腐蚀疲劳性能渗碳工件微弧火花整体加热氩气保护阳极抗磨蚀强电流放电两极施加

[实用新型]双向防腐耐磨抽油杆接箍-CN200820010693.2无效
发明人：李洪福;李世春 -专利权人：李洪福;李世春
申请日： 2008-02-05 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： E21B17/042 文献下载
摘要：双向防腐耐磨抽油杆接箍，有圆管形接箍体，接箍体的外圆周中段有扳手方，接箍体有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的内螺纹，圆管形接箍体的外表面复合有用喷焊的方法复合的Ni75合金层。本实用新型在抽油杆接箍的外表面有用喷焊的方法复合的Ni75合金层，使抽油杆接箍的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好，本实用新型在油田井下使用时，复合有Ni75合金层的抽油杆接箍在与油管的摩擦中，金属镍在抽油杆接箍和油管之间面形成润滑剂，可以很大程度地减少抽油杆接箍和油管的磨损，制成的抽油杆接箍耐腐蚀和磨蚀性能好，又能起到保护油管的作用，是一种具有双向防腐耐磨特性的抽油杆接箍。
双向防腐耐磨抽油杆接箍

[发明专利]一种渣浆泵过流部件表面修补工艺-CN201611015527.7在审
发明人：张达明 -专利权人：无锡明盛纺织机械有限公司
申请日： 2016-11-18 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种渣浆泵过流部件表面修补工艺，其包括：(1)对待修补过流部件表面进行喷砂粗化；(2)将所述喷砂粗化后的过流部件表面用丙酮和乙醇洗涤，干燥；(3)将TiN陶瓷颗粒占20‑45wt％、NiCrMoSiB粉末合金余量混合粉末本发明通过选用特定的耐磨蚀耐腐蚀材料，通过激光强化工艺，修补了过流部件表面，并对整个过流部件表面进行了强化，增加了其耐腐蚀和耐磨蚀性能。
一种渣浆泵部件表面修补工艺

[发明专利]钒钛合金半自磨机耐磨衬板-CN201510274219.5在审
发明人：杨忠贵 -专利权人：四川鸿舰重型机械制造有限责任公司
申请日： 2015-05-26 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明涉及矿山机械制造技术，尤其是一种抗拉强度降低、延伸率提高、抗冲击能力加强，同时抗耐磨能力得到了极大加强的钒钛合金半自磨机耐磨衬板。所述钒钛合金半自磨机耐磨衬板的化学成分按重量百分比分别为：0.48％≤C≤0.65％、0.10％≤Si≤0.85％、0.10％≤Mn≤0.85％、S＜0.05％、P＜0.05％、0.30％≤Mo≤1.0由于进一步降低衬板的含碳量，合理增加了细化和抗冲击能力的合金元素，使衬板的抗冲击和磨蚀的能力达到最佳平衡点，产品抗拉强度降低、延伸率提高、抗冲击能力加强，抗耐磨能力得到了加强，使用寿命达到4个月以上。
钛合金耐磨

[发明专利]一种同步超声喷丸辅助制备无缺陷耐磨蚀涂层的方法-CN202110893553.4在审
发明人：张泽雄;陈飞文;杨桂勉;张家宽;吴震海;郑创伟;王鹏;陈余;唐健 -专利权人：华能汕头海门发电有限责任公司
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种同步超声喷丸辅助制备无缺陷耐磨蚀涂层的方法。设定高速激光熔覆参数及熔覆头平移速率；调节移动同步超声喷丸系统中的移动控制器，使喷丸腔正好位于熔覆头正下方与熔覆头处于同一水平面，平移速率相同且进行同向移动；同时开启高速激光熔覆系统和超声喷丸辅助系统，直至熔覆过程结束获得无缺陷的耐磨蚀涂层本发明的有益效果：本发明所制备的高速激光熔覆耐磨蚀涂层内部及界面处无明显的宏微观缺陷，涂层的晶粒明显细化且硬度提高，涂层的耐磨蚀性能和服役寿命均显著提高。
一种同步超声辅助制备缺陷耐磨涂层方法