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[发明专利]一种钢结构焊缝根部点状、竖孔状缺陷当量孔径的计算方法-CN201010525708.0无效
发明人：杨晓东;尚建丽 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢结构焊缝根部点状、竖孔状缺陷当量孔径的计算方法，1)对不同厚度的试块用超声波探测仪进行超声波探伤，得到最大超声波反射幅值，接着绘制探伤回归曲线；2)对待测钢板或钢板焊缝进行超声波探伤，从而得到其最大超声波反射幅值；3)在步骤1)得到的不同曲线中，寻找与待测钢板厚度相同的曲线，如果能够找到与待测钢板厚度相同的曲线，则通过待测钢板或钢板焊缝缺陷的最大超声波反射幅值找出缺陷的当量孔径；如果没有与待测钢板厚度相同的曲线，则在其厚度相邻的两个厚度的曲线中，通过对应的当量孔径，然后，对这两个当量孔径进行内插计算，得到待测钢板或钢板焊缝缺陷的真实当量孔径。由本发明方法计算得到的缺陷的当量孔径更能反映钢板或钢板焊缝实际的缺陷。
一种钢结构焊缝根部竖孔状缺陷当量孔径计算方法

[发明专利]一种复杂内结构的活塞毛坯缺陷检测方法-CN201811432370.7有效
发明人：齐子诚;倪培君;付康;张维国;郑颖;左欣;郭智敏;唐盛明;李红伟;乔日东 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：一种复杂内结构的活塞毛坯缺陷检测方法，包括与被测试活塞毛坯材质一致的阶梯形打孔标定试块；获得标定试件的DR图像；建立不同穿透厚度分别与灰度值均值、气孔类缺陷分割阈值和夹杂类缺陷分割阈值的关系曲线；建立不同穿透厚度分别与不同当量圆柱形缺陷灰度值极值的关系曲线；根据从0°和90°对无缺陷的被测试活塞毛坯标准样件进行检测获得第一检测盲区图像和第二检测盲区图像；根据无缺陷活塞毛坯计算夹杂类和气孔类缺陷分割阈值图；通过缺陷分割阈值图计算实际生产活塞毛坯的夹杂类和气孔类缺陷图像；计算出缺陷当量和定量。根据缺陷分割统计分布原理，能准确、可靠的自动检测出缺陷当量和定量。
一种复杂结构活塞毛坯缺陷检测方法

[实用新型]高速钢轧辊缺陷判定用当量试块-CN201220017155.2有效
发明人：蒋盛;沈凯峰;宋华南 -专利权人：上海宝钢工业技术服务有限公司
申请日： 2012-01-16 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及轧辊缺陷判定，尤其涉及一种高速钢轧辊缺陷判定用试块。一种高速钢轧辊缺陷判定用当量试块，所述试块取自报废的高速轧辊，并包括均为圆环弧状的一个横孔试块和平底孔试块；所述横孔试块侧面上设一组横孔，当量分别为Ф1×20mm，Ф2×30mm，Ф5×30mm，横孔离外弧面距离为：37mm，37mm，41mm；在平底孔试块的内弧面往结合层方向上设有平底孔，当量分别为Ф2mm和Ф5mm，平底孔离外弧面距离为36mm，36mm。本实用新型可以确定结合层缺陷的当量大小。
高速钢轧辊缺陷判定当量

[发明专利]奥氏体不锈钢焊缝超声波检测方法及专用超声波试块-CN201110229388.9无效
发明人：张鹰;程真喜;张向英;郭思航 -专利权人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司;上海蓝滨石化设备有限责任公司;兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司;机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司
申请日： 2011-08-11 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：然后用插值法，获得焊缝整个横截面被划分区域的反射强度，即二维距离波幅表；3)、确定二维距离波幅表中划分区域的尺寸，先按同一水平位置进行插值；然后在同列中进行插值，这样就得到了焊缝所有区域的反射基准反射当量；4)、检测中发现缺陷回波后，先通过声程和探头K值确定反射体在焊缝中的区域，在二维距离波幅表中找出相应的基准当量，确定标准人工反射体的反射当量，用此当量与测得缺陷反射强度相比较，于是就得到了缺陷的当量。本发明可以解决奥氏体不锈钢焊缝缺陷准确定量的技术问题。
奥氏体不锈钢焊缝超声波检测方法专用

[发明专利]铸造钢缩松缺陷评级方法-CN201710749593.5有效
发明人：刘军;岳珠峰;王星 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： G01N33/2045 文献下载
摘要：本公开是关于一种铸造钢缩松缺陷评级方法，包括：为缩松配置多个表征量并计算所述缩松的当量初始缺陷尺寸；对所述当量初始缺陷尺寸进行裂纹扩展速率试验以得到与所述当量初始缺陷尺寸相应的疲劳寿命；根据所述各所述表征量以及所述疲劳寿命得到缩松评估值并根据所述缩松评估值对所述缩松进行评级
铸造钢缩松缺陷评级方法

[发明专利]预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法以及采用该方法制备薄板坯热轧卷材的方法-CN201080024784.1有效
发明人：赵源载;权孝重;苏敬镐;李桂荣;崔周兑;张进洙;柳奭铉 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法，包括：计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.)；将计算出的熔融钢的Cu当量代入公式：120×(Cu当量)2-6×(Cu当量)，以计算表面裂纹指数；并由表面裂纹指数预测薄板坯热轧卷材的表面缺陷的生成。根据本发明，通过计算熔融钢的Cu当量能够预测薄板坯热轧卷材的表面裂纹缺陷，从而可提供满足消费者要求质量标准的薄板坯，这使得生产率和产品可靠性提高。
预测薄板热轧卷材表面质量方法以及采用制备

[发明专利]避免混流式水轮机转轮叶片出现裂纹的方法-CN201210378872.2有效
发明人：王宪平;朱毓平;朱炳贤;陈露贵;古乾晟;黄鹤明;汪云福;刘国红;张志清;李强;翟鹏飞 -专利权人：上海福伊特水电设备有限公司
申请日： 2012-10-08 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种避免混流式水轮机转轮叶片出现裂纹的方法，包括以下步骤：A.针对表面开口缺陷和内部缺陷在不同的动应力下的情况，绘制出最大允许当量缺陷尺寸与静应力的关系曲线；B.根据应力水平，将转轮叶片的出水边划分为几个不同的区域；根据每个区域的最大静应力和动应力，在步骤A的关系曲线中查出最大允许当量缺陷尺寸；C.对转轮叶片出水边的各个区域分别进行无损探伤，找出大于本区域最大允许当量缺陷尺寸的表面开口缺陷或内部缺陷，并进行修复。本发明根据断裂力学和失效分析，结合目标转轮的工作应力确定叶片关键区域允许缺陷的大小，有效地保证了关键区域的质量要求，可以避免混流式水轮机转轮叶片在运行过程中出现裂纹。
避免混流式水轮机转轮叶片出现裂纹方法

[实用新型]一种超声波检测比对试块-CN201120223298.4有效
发明人：张智勇;张宇;于雷;张华;丛志宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：当超声波检测仪探头接触到试块上某个平底孔后，屏幕上就会显示出该孔位置的缺陷当量和深度，用此法反映的数据与要测量缺陷的情况比较，就可准确了解检测元件的缺陷具体深度和缺陷当量。本比对试块结构简单，造价低廉，便于制作，使用方便，可达到多深度覆盖，满足探伤仪器的各项标定功能，使缺陷当量尺寸更加真实可靠，从而可提高检测缺陷的准确形，减少事故发生的几率。
一种超声波检测

[发明专利]一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法-CN202210330558.0在审
发明人：王雪原;但鹏;董宝华;程少鹏;司瑞师;严雪松 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法，先制备对比试块并测得距离‑波长基准灵敏度曲线，而后进行第一测试得到衰减系数α、进行第二测试得到耦合补偿量、进行第三测试得到曲面补偿量曲线；将距离‑波长基准灵敏度、衰减系数α、耦合补偿量、曲面补偿量曲线输入超声检测仪中进行校准后，对连铸圆坯进行第二超声检测，确定其缺陷当量；本发明中超声检测缺陷的检测准确率高，依据缺陷当量对连铸圆坯进行质量分级后制得的钢锻件的探伤合格率高
一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量方法

[发明专利]一种连续油管疲劳寿命预测方法-CN202010442696.9有效
发明人：王新虎;田涛 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： G01N3/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续油管疲劳寿命预测方法，本发明首先通过疲劳试验测得连续油管内压应变当量指数和缺陷应变集中指数，再根据特定的公式计算获得连续油管当量应变范围，最后由此预测连续油管疲劳寿命；本方法比现有的方法简单本发明特别提出了损伤缺陷对连续油管应变影响程度的计算方法，该方法简单，应用方便，填补了领域空白。本发明提出了在内压作用下含缺陷连续油管当量应变的计算方法，解决了计算预测连续油管疲劳寿命的关键难点。
一种连续油管疲劳寿命预测方法

[发明专利]一种计算手工超声波横波检测缺陷检出率的方法和设备-CN202310053529.9在审
发明人：蔡智会;金樟民;易际研;杨剑波;陶肇瑜 -专利权人：温州市特种设备检测科学研究院（温州市特种设备应急处置中心）
申请日： 2023-02-03 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： G01N29/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种计算手工超声波横波检测缺陷检出率的方法和设备，方法包括以下步骤：S1:预制含缺陷试板,对含缺陷试板进行射线检测，检测出缺陷信息；S2:根据执行的检测标准，绘制波幅距离校正曲线，并计算阈值当量；S3:手工横波检测探头进行扫查，记录缺陷的阈值达到阈值当量50％以上的缺陷信息；S4:结合步骤S1和步骤S3的检测结果，通过logistic回归分析来计算模型参数α0和α1；S5:对于阈值达到阈值当量50％以上的缺陷，进行打磨或者高度测量，获得缺陷高度信息，通过线性回归分析计算模型参数β0、β1、σ0；S6:最后根据获得的模型参数，计算获得缺陷检出率。该计算方法更加准确可靠，利于薄板的超声波横波检测缺陷检出率(POD)评估。
一种计算手工超声波检测缺陷检出方法设备

[发明专利]一种当量初始缺陷尺寸测定与评估方法-CN202110049770.5有效
发明人：贺小帆;左冉东 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： G01N3/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种当量初始缺陷尺寸测定与评估方法，该方案主要通过结构细节模拟试件在耐久性载荷谱下的成组疲劳试验，获取裂纹扩展过程中的(a,t)数据，得到裂纹扩展规律，反推得到当量初始缺陷尺寸即EIFS，然后对EIFS分布进行优化，从而实现结构原始疲劳质量的表征与评估，针对现有技术中存在的基于材料的疲劳性能表征引入结构细节的应力分布特征、加工工艺的影响，从而分析得到细节的当量初始缺陷尺寸的方法来说，本发明中的该评价方法所能得到的结果更为准确
一种当量初始缺陷尺寸测定评估方法

[发明专利]模拟缺陷样品及其制造方法、超声波探伤测定条件的调整方法、靶原材料的检查方法、以及溅射靶的制造方法-CN201880000346.8在审
发明人：菅原裕明;西冈宏司 -专利权人：住友化学株式会社
申请日： 2018-01-18 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本发明的模拟缺陷样品用于调整检查靶原材料的内部缺陷的超声波探伤测定条件，前述模拟缺陷样品具有包含第1面及与该第1面相对的第2面的基板，在前述基板上形成有从前述第1面侧起具有第1深度的沉头孔，并且，在前述沉头孔的底面的一部分形成有从前述沉头孔的底面起具有第2深度的平底孔，前述平底孔的当量圆直径φ小于0.3mm时，前述平底孔的当量圆直径φ相对于前述平底孔的第2深度d的比例φ/d为0.08以上且小于0.40，前述平底孔的当量圆直径φ为0.3mm以上且小于0.4mm时，前述比例φ/d为0.1以上且小于0.60，前述平底孔的当量圆直径φ为0.4mm以上时，前述比例φ/d为0.11以上且小于1.60。
平底孔模拟缺陷沉头孔超声波探伤测定条件内部缺陷前述基板溅射靶底面基板面侧制造检查

[发明专利]一种轧锻件超声探伤方法-CN201410570294.1在审
发明人：陈耕雨;许立伟;郑壮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：一种轧锻件超声探伤方法，属于金属材料探伤领域，（1）将探头与超声波探伤仪连接；（2）采用底波高度法调整探伤基准灵敏度；直接查询“超声探伤灵敏度调节与缺陷当量计算实用对照表”获得调整灵敏度时所需的灵敏度数值；（3）调整好探伤灵敏度后，对被探锻件进行轴向和径向100%扫查；扫查速度不大于150mm/s；（4）判断缺陷在锻件中的位置；（5）判断缺陷是否超标，缺陷以缺陷基准灵敏度值判定，缺陷回波与其对应的基准灵敏度dB值进行比较，判断缺陷是否超标。本发明可以快速准确选择灵敏度调整参数，当发现缺陷时可以准确的判定缺陷当量。
一种锻件超声探伤方法

[发明专利]基于转向架焊接缺陷估算转向架使用寿命的方法-CN201410713767.9有效
发明人：吴向阳;张志毅;路浩;吴发杰;王勇;段卫军 -专利权人：南车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： G01N23/18 文献下载
摘要：本发明提供一种基于转向架焊接缺陷估算转向架使用寿命的方法，该方法包括对根部未焊透缺陷进行检测并表征，根据缺陷形状参数a、c、B确定初始裂纹当量ai；基于三维有限元计算有焊接缺陷部位焊接接头处在不同工况下的最大主应力、弯曲应力和残余应力；确定焊接接头中最大允许裂纹当量长度af；计算其焊接接头的剩余疲劳寿命；该方法能够较为准确的估算转向架焊接缺陷的剩余疲劳寿命，为优化改进焊接工艺和对接头进行安全性能评定方面提供可靠理论支撑
基于转向架焊接缺陷估算使用寿命方法

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