“细粒尾矿”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果28582个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]铁矿尾矿整体利用和处置工艺-CN200910116430.9有效
发明人：李俊宁;杨任新;常前发;孙炳泉;王炬;李亮 -专利权人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
申请日： 2009-03-25 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： B03C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿尾矿整体利用和处置工艺，它采用以下工艺、步骤：(1)将SiO₂≥40％的铁矿尾矿采用分级工艺分离出粗粒尾矿，所述粗粒尾矿中-0.16mm粒级含量≤10％；(2)将分级工艺分离出的细粒尾矿采用磁选方法回收铁矿物得粗精矿、细粒新尾矿；(3)对细粒尾矿或细粒新尾矿采用浓缩机、过滤机进行脱水处理，得细粒干尾矿，所述细粒干尾矿中水份含量≤20％；(4)细粒干尾矿排向干尾矿堆场或作为工业原料使用本发明具有可综合回收有价组分、大用量利用尾矿并实现无尾矿排放尾矿库的优点，可广泛用于磁铁矿石、赤铁矿石选矿尾矿的综合利用和安全处置。
铁矿尾矿整体利用处置工艺

[发明专利]一种钒钛磁铁矿的选钛方法和装置-CN201610888960.5有效
发明人：王洪彬;王勇;王勇;张国华;张春 -专利权人：攀钢集团矿业有限公司
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：该选钛方法包括：将钒钛磁铁矿的一段选铁尾矿进行第一隔渣处理、第一浓缩脱水、第一分级后，分为一段选铁尾矿粗粒物料和一段选铁尾矿细粒物料；将钒钛磁铁矿的二段选铁尾矿进行第二隔渣处理、第二浓缩脱水、第二分级后，分为二段选铁尾矿粗粒物料和二段选铁尾矿细粒物料；将一段选铁尾矿粗粒物料和二段选铁尾矿粗粒物料合并成粗粒级物料，并将一段选铁尾矿细粒物料和二段选铁尾矿细粒物料合并成细粒级物料；将粗粒级物料进行分选，得到粗粒钛精矿；将细粒级物料进行分选，得到细粒钛精矿。该方法和装置可减轻尾矿的浓缩量，降低选钛能耗，提高钛回收率。
一种磁铁矿方法装置

[发明专利]细粒尾矿库的排渗方法、排渗系统和应用-CN202010421497.X有效
发明人：崔旋;周汉民;刘晓非;武伟伟;李云飞;韩亚兵 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： E02D7/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种细粒尾矿库的排渗方法、排渗系统及应用，涉及尾矿处理技术领域。该排渗方法采用浮体在尾矿库滩面上围设一排渗区域，在排渗区域内利用粗粒尾矿沉积固结形成基层及砂墙并在砂墙内设置排渗体，由于粗粒尾矿的渗透系数较细尾矿的渗透系数要高，故粗粒尾矿中的水分会先沿排渗体进入到导水管再流至子坝排水沟排出，而排渗区域外的细粒尾矿中含有大量的水分，随着排渗区域内外孔隙水压力的差异，细粒尾矿中的水分逐渐聚集于排渗区域内并进入排渗体，利用粗粒尾矿砂墙反滤细粒尾矿，排渗体反滤粗粒尾矿，从而使得排渗体不易被细粒尾矿堵塞，实现了细粒尾矿的排渗，增加了坝体排渗面积与渗透坡降，提高了排渗效率。
细粒尾矿方法系统应用

[发明专利]一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法-CN201710364963.3有效
发明人：周晓彤;邓丽红;关通;付广钦;杨飞;张辉;陈远林;李天光 -专利权人：广东省资源综合利用研究所
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法由以下步骤组成：硫化矿尾矿通过分级旋流器，螺旋选矿机和摇床，获得钨粗粒级精矿、钨螺旋尾矿和钨摇床尾矿；硫化矿尾矿通过分级旋流器，浓缩旋流器和离心机获得钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿，钨细粒级尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿合并后经尾矿旋流器和离心机获得钨扫选精矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿。
一种硫化尾矿回收白钨矿选矿方法

[发明专利]一种改善微细粒铁矿尾矿回水水质的方法-CN201510194469.8有效
发明人：马法成;牛建昆;李嵘超;冷明军;李贤 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2015-04-23 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善微细粒铁矿尾矿回水水质的方法，将石灰加水制备成石灰乳后直接添加入尾矿浆中，使石灰乳和尾矿浆充分混合，石灰加入量为1m3尾矿浆加入干石灰300‑1000g。该方法通过降低微细粒红磁混合铁矿尾矿回水中的微细粒尾矿固体含量，改善尾矿回水水质，减少微细粒矿物重新进入选矿系统后对选矿系统的干扰，提高了选矿分选效率。
一种改善微细粒铁尾矿回水水质方法

[发明专利]一种细粒尾矿坝剖面固结度概化分区方法-CN202210105880.3在审
发明人：杜艳强;刘炳君;赵艳;孙浩;王鸿毅;谢冰;符帅 -专利权人：洛阳理工学院
申请日： 2022-01-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06F30/13 文献下载
摘要：一种细粒尾矿坝剖面固结度概化分区方法，用于对细粒尾矿坝剖面进行分区，将尾矿库按照尾矿的固结时间分为多个尾矿层，同一尾矿层按照排水距离分为多个小区域，依次对比相邻尾矿层的固结时间及排水距离，根据固结时间及排水距离确定固结度相近的区域，将固结度相近的小区域划分为同一个大区域，最终将尾矿库划分为多个大区域。与现有技术相比，该发明的有益之处在于：上述分区方法解决了细粒尾矿难以以传统方式进行分区的难题，尾矿坝的稳定性取决于坝体剖面各部位的抗剪强度，而尾矿的其抗剪强度取决于其固结程度，上述分区方法根据尾矿固结度对细粒尾矿剖面进行分区，进而实现对细粒尾矿库的稳定性分析和安全评价。
一种细粒尾矿剖面固结化分方法

[发明专利]一种铜闪速炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法-CN201710438602.9有效
发明人：吴彩斌;石贵明;倪帅男;江领培;李献帅;叶景胜;廖宁宁;雷阿丽 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： B03D1/002 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜闪速炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法，它属于水处理环保技术领域。将铜闪速炉渣加入到微细粒铅锌尾矿的矿浆当中，进行混合搅拌，之后在酸性条件下开始沉降，待加有铜闪速炉渣的微细粒铅锌尾矿完全沉降，完成整个沉降过程，达到以废治废，沉降细粒铅锌尾矿矿浆的目的。本发明通过对铜闪速炉渣沉降微细粒铅锌尾矿的试验研究发现铜闪速炉渣是一种良好的絮凝剂，可显著加快微细粒物料的沉降速度。该方法具有工艺简单、成本低廉、沉降速度快等优势，能够提高铜闪速炉渣的利用价值、改善微细粒铅锌尾矿的絮凝沉降，具有重要的环保意义和良好的应用前景。
一种铜闪速炉渣作为絮凝沉降微细粒铅锌尾矿方法

[发明专利]一种利用改进的池填法快速堆筑细粒尾矿的方法-CN202111226806.9有效
发明人：罗志雄;夏洪波;高尚青;王迪;李培良 -专利权人：应急管理部信息研究院
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： E02D17/18 文献下载
摘要：一种利用改进的池填法快速堆筑细粒尾矿的方法，采用特制土工格栅、土工布作为池填法的围埝加上排水管网系统，使得细粒尾矿充填上土工格室骨架后，经排水设施有效排水固结，自然沉降，使整个坝体形成具有侧身限制和高尾砂密度的大刚度的结构体本发明所述的堆筑细粒尾矿方法操作简单，大大减少了尾矿工人现场工程量，有效地降低了工程投资；有效地解决了人员无法进入细粒尾矿滩面且无法采用细粒尾矿堆筑围埝的难题。既促进了尾矿库的安全运行，又提高了筑坝效率，降低了尾矿库运行成本。
一种利用改进池填法快速细粒尾矿方法

[发明专利]一种胶磷矿正浮选细粒级尾矿沉降浓缩的方法-CN201510203561.6在审
发明人：何海涛;杨稳权;方世祥;王孟来;王万禄;李永平;陈鹏能 -专利权人：云南磷化集团有限公司
申请日： 2015-04-27 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B01D21/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种胶磷矿正浮选细粒级尾矿沉降浓缩的处理方法。其工艺为：（1）在质量百分比浓度≤20%的胶磷矿正浮选细粒级尾矿矿浆中加入适量的石灰乳，经搅拌混匀处理；（2）在（1）处理过细粒级尾矿矿浆中加入适量的分子量为800~2000万高分子絮凝剂，搅拌混匀；（3）经过（2）处理后的正浮选细粒级尾矿矿浆进入沉降浓密装置中可迅速沉降，即可获得质量百分比浓度≥50%的正浮选细粒级尾矿和固体含量低的澄清水（环水），从而达到正浮选细粒级磷尾矿快速沉降浓缩的目的。与常规胶磷矿浮选尾矿沉降浓缩相比，本发明具有工艺简单、成本低、沉降浓缩速度快、尾矿压缩浓度高、易过滤脱水等特点。
一种磷矿浮选细粒尾矿沉降浓缩方法

[发明专利]一种微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法-CN202010046575.2在审
发明人：朱江;宋少先;帅金山;李洪强;刘银生;徐汪杨;刘恒柏;胡勇;冯运春;高胜洲;李名水;王有奇;黄娴珍 -专利权人：湖北三鑫金铜股份有限公司;武汉理工大学
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法，涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域，该微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法按照质量百分比计，其原料组成包括：铜尾矿本发明提供了的微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法，充分利用难利用的细粒尾矿，减少固体废弃物的排放，消纳微细粒铜尾矿效率高，制备的再生骨料机械性能好。
一种微细尾矿制备聚物基再生骨料方法

[发明专利]一种降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法-CN201510622591.0在审
发明人：罗玉梅;杨林院;黎君欢;吕宗华;唐旭贵;农运礼;黄青;梁秀霞;许大洪;农志民;周炎;蒙华清;胡毅;蒙烨锋;武双 -专利权人：广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司
申请日： 2015-09-28 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属选矿生产后的尾矿废水处理工艺，公开了一种降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法，其尾矿处理过程包括尾矿浓缩脱水——细粒级尾矿再浓缩——尾矿砂沉淀的工序，在于尾矿处理过程还包括添加聚合氧化铝试剂吸附铜离子，所述尾矿浓缩脱水环节为：将选矿厂排出的尾矿浆输送至脱水斗进行脱水处理，使较重的粗粒级尾矿沉降至脱水斗底部形成粗粒级沉砂，较轻的细粒级尾矿伴随矿浆从脱水斗上层溢出形成细粒级尾矿浆；脱水处理完毕，粗粒级沉砂直接进入尾矿砂沉淀工序，细粒级尾矿浆与聚合氧化铝试剂混合后进入再浓缩工序。本发明降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法具有成本低、操作简单、环保达标的特点。
一种降低尾矿外排水中离子含量方法

[发明专利]一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法-CN202110078409.5在审
发明人：郑彬彬;王佳贺;胡天宇 -专利权人：山东工商学院
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： E02B7/00 文献下载
摘要：本发明属于细粒尾矿地表堆存技术领域，具体为一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法，包括选矿厂、全尾矿矿浆管路、渣浆泵、水力旋流分级器。本发明针对细粒全尾矿难以沉积固结、物理力学性质差等特点，采用工艺成熟的上游式堆坝方法与安全环保性较好的高浓度尾矿排放工艺相结合的方式，通过采取针对性的改良措施，提高入库尾矿的物理力学性质，解决了细尾矿难于沉积固结、蒸发速率慢、尾水下渗造成环境破坏、粗尾矿力学性质难以提高等问题，基于性质改良的分级高浓度尾矿堆存工艺具有含水量低、力学性质好、坝体安全系数高、细粒尾矿蒸发干燥快、沉积固结快、改良尾矿生态、环保性好等优点
一种基于性质改良细粒尾矿分级分区浓度上游筑坝工艺方法

[发明专利]一种钛铁矿浮选尾矿的活化浮选方法-CN202010314987.X在审
发明人：陈攀;孙伟;胡岳华;高玉德 -专利权人：中南大学;广东省资源综合利用研究所
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B03B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铁矿浮选尾矿的活化浮选方法，包括以下步骤：(1)、将钛铁矿浮选尾矿进行粗细分级，得到粗粒级尾矿和细粒级尾矿；(2)、对所得粗粒级尾矿进行磨矿处理，对所得细粒级尾矿进行强搅拌擦洗，将磨矿后的粗粒级尾矿和擦洗后的细粒级尾矿注入搅拌桶中该钛铁矿浮选尾矿的活化浮选方法能够有效地提高钛铁矿浮选尾矿的浮选效果，提高钛资源综合利用率。
一种钛铁矿浮选尾矿活化方法

[发明专利]一种水淬铜渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法-CN201710438941.7在审
发明人：吴彩斌;石贵明;倪帅男;江领培;李献帅;叶景胜;廖宁宁;雷阿丽 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B03D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种水淬铜渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法，它属于水处理环保技术领域。将水淬铜渣加入到微细粒铅锌尾矿的矿浆当中，进行混合搅拌，之后在酸性条件下开始沉降，待加有水淬铜渣的微细粒铅锌尾矿完全沉降，完成整个沉降过程，达到以废治废，沉降细粒铅锌尾矿矿浆的目的。本发明通过对水淬铜渣沉降微细粒铅锌尾矿的试验研究发现水淬铜渣是一种良好的絮凝剂，可显著加快微细粒物料的沉降速度。该方法具有工艺简单、成本低廉、沉降速度快等优势，能够提高水淬铜渣的利用价值、改善微细粒铅锌尾矿的絮凝沉降，具有重要的环保意义和良好的应用前景。
一种水淬铜渣作为絮凝沉降微细粒铅锌尾矿方法

[发明专利]一种奥斯迈特铜炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法-CN201710438603.3在审
发明人：吴彩斌;倪帅男;石贵明;江领培;李献帅;叶景胜;廖宁宁;雷阿丽 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B03D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥斯迈特铜炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法，它属于水处理环保技术领域。将奥斯迈特铜炉渣加入到微细粒铅锌尾矿的矿浆当中，进行混合搅拌，之后在酸性条件下开始沉降，待加有奥斯迈特铜炉渣的微细粒铅锌尾矿完全沉降，完成整个沉降过程，达到以废治废，沉降细粒铅锌尾矿矿浆的目的。本发明通过对奥斯迈特铜炉渣沉降微细粒铅锌尾矿的试验研究发现奥斯迈特铜炉渣是一种良好的絮凝剂，可显著加快微细粒物料的沉降速度。该方法具有工艺简单、成本低廉、沉降速度快等优势，能够提高奥斯迈特铜炉渣的利用价值、改善微细粒铅锌尾矿的絮凝沉降，具有重要的环保意义和良好的应用前景。
一种奥斯迈特铜炉渣作为絮凝沉降微细粒铅锌尾矿方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 28582 条