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[发明专利]一种冻胶纺丝用喷丝组件-CN200810161471.5有效
发明人：周成程 -专利权人：宁波荣溢化纤科技有限公司
申请日： 2008-09-27 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： D01D4/02 文献下载
摘要：本发明公开一种冻胶纺丝用喷丝组件，包括：喷丝头框体；设置在该喷丝头框体内部的纺丝液流路；纺丝原液供给口，设置于所述喷丝头框体，且向上述纺丝原液流路供给纺丝原液；喷丝头，安装于上述喷丝头框体，间隔排列设置有多个喷出所述纺丝原液流路内的纺丝原液的喷丝孔；多孔板，设置在所述纺丝原液流路中使纺丝原液分散，所述多孔板的流通孔壁具有螺旋沟槽。由于多孔板具有缓冲纺丝原液的作用，可以减少纺丝原液喷出状态的差异，而螺旋沟槽有可以减小超高分子量聚乙烯纺丝原液在流通孔内由于受到较大摩擦力而出现的流出不均问题。因此本发明提供的喷丝组件可以使纺丝原液均匀、稳定地从喷丝头内喷出，有利于制备性能稳定的超高分子量聚乙烯纤维。
一种纺丝用喷丝组件

[实用新型]一种冻胶纺丝用喷丝组件-CN200820135412.6无效
发明人：周成程 -专利权人：宁波荣溢化纤科技有限公司
申请日： 2008-09-27 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： D01D4/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种冻胶纺丝用喷丝组件，包括：喷丝头框体；设置在该喷丝头框体内部的纺丝液流路；纺丝原液供给口，设置于所述喷丝头框体，且向上述纺丝原液流路供给纺丝原液；喷丝头，安装于上述喷丝头框体，间隔排列设置有多个喷出所述纺丝原液流路内的纺丝原液的喷丝孔；多孔板，设置在所述纺丝原液流路中使纺丝原液分散，所述多孔板的流通孔壁具有螺旋沟槽。由于多孔板具有缓冲纺丝原液的作用，可以减少纺丝原液喷出状态的差异，而螺旋沟槽有可以减小超高分子量聚乙烯纺丝原液在流通孔内由于受到较大摩擦力而出现的流出不均的问题。因此本实用新型提供的喷丝组件可以使纺丝原液均匀、稳定从喷丝头内喷出，有利于制备性能稳定的超高分子量聚乙烯纤维。
一种纺丝用喷丝组件

[发明专利]一种耐热氨纶纤维及其制备方法-CN201611156846.X有效
发明人：韩虎;贾秋梓;梁国东;赵汉阳;王卫庆;魏会芳 -专利权人：烟台泰和新材料股份有限公司
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明公开一种耐热氨纶纤维的制备方法，其特征在于在生产氨纶的纺丝原液中加入生产间位芳纶纤维的纺丝原液。包括氨纶纺丝原液制备、间位芳纶纺丝原液的制备、氨纶纤维纺丝原液和间位芳纶纺丝原液的混合、干法纺丝四个步骤。将少量的间位芳纶原液加入氨纶原液中，混合均匀而纺成的新型耐热氨纶纤维在保持原有的高弹性同时，在间位芳纶原液的作用下也使其较传统的氨纶纤维具有更加优异的耐热性。
氨纶纤维纺丝原液制备耐热间位芳纶原液间位芳纶氨纶耐热性氨纶纺丝原液间位芳纶纤维干法纺丝传统的高弹性原有的原液生产

[发明专利]高浓度再生纤维纺丝原液的制备方法-CN200810227313.5无效
发明人：汪前东;李兰;吴杰;刘必前 -专利权人：中国科学院化学研究所
申请日： 2008-11-26 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高浓度再生纤维纺丝原液的制备方法。本发明是在常规制备的再生纤维纺丝原液中加入一种低沸点有机溶剂，使再生纤维纺丝原液体系溶解；再将得到的纺丝液经过滤后脱泡即可制得一种高浓度的再生纤维纺丝原液。本发明的高浓度再生纤维纺丝原液的制备方法不同于传统的纺丝工艺，它在传统的纺丝原液中加入了一种低沸点有机溶剂，在纺丝原液制备时只需制备与常规纺丝液相同的浓度；而所采取的纺丝工序是纺丝原液先经过滤再脱泡，主要是因为纺丝原液在低浓度、低粘度时易过滤，由于脱泡是在一定的真空度、高温下进行的，这样低沸点有机溶剂就可在脱泡工序中去除，低沸点有机溶剂的脱除就可制得高浓度的纺丝液。
浓度再生纤维纺丝原液制备方法

[发明专利]一种高性能石墨烯纳米纤维棉的制备工艺-CN201810327073.X在审
发明人：崔建中 -专利权人：中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： D01F8/16 文献下载
摘要：本发明一种高性能石墨烯纳米纤维棉的制备工艺，步骤如下：制备高分子纺丝原液；将石墨烯原液添加入高分子纺丝原液中进行混合，混合均匀后形成复合纺丝原液；复合纺丝原液输入喷枪的喷嘴内；利用喷枪将所述复合纺丝原液从喷嘴喷出进入拉丝腔，并利用高温高压空气发生器生成的高温高压空气将所述复合纺丝原液液滴拉伸成直径为100nm以下的纳米纤维棉。特殊的高分子纺丝原液配方以及制备工艺，通过独特的复合抗菌剂以及复合抗氧剂，能够大大提高纺丝原液的使用性能，加强最终产品石墨烯纳米纤维棉的抗菌性能以及抗氧性能。
原液复合纺丝纳米纤维石墨烯高分子纺丝原液制备工艺高温高压空气喷枪复合抗菌剂复合抗氧剂纺丝原液抗菌性能使用性能发生器喷嘴拉丝腔喷嘴喷拉伸液滴制备配方

[发明专利]一种腈纶纺丝原液及其制备方法和应用-CN202010364276.3有效
发明人：王贺团;沈志刚;李磊;胡满生 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种腈纶纺丝原液及其制备方法和应用。所述的纺丝原液在腈纶纺丝过程中，纺丝原液的纺丝压力7天内的增加值不大于0.1MPa，所述纺丝原液的粘度波动不大于5％。将丙烯腈水相沉淀聚合得到的聚丙烯腈悬浮液进行脱水，控制脱水后的聚丙烯腈聚合体的含水量为40～50wt％；采用硫氰酸钠水溶液对聚丙烯腈聚合体进行处理，得到所述腈纶纺丝原液。本发明主要解决现有技术中存在的腈纶纺丝原液粘度波动大和中间体色泽异常的问题，控制腈纶纺丝原液中铝的含量不超过50ppm，铁的含量不超过20ppm。所述腈纶纺丝原液可用于硫氰酸钠两步法湿法纺丝制备腈纶的生产中。
一种腈纶纺丝原液及其制备方法应用

[发明专利]纤维集合体的制造方法以及纤维集合体的制造装置-CN200510104092.9有效
发明人：天笠隆明;小岛幸夫;川部雅章 -专利权人：日本韦琳株式会社
申请日： 2005-09-19 - 公布日： 2006-03-22 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明揭示一种纤维集合体的制造方法，包括：供给喷吐工序，通过供给管从纺丝原液贮存部将纺丝原液向纺丝原液喷吐部供给，并自纺丝原液喷吐部喷吐纺丝原液；纤维集聚工序，对前述喷吐出的纺丝原液作用电场而使其延伸并纤维化，并使得到的纤维直接集聚在收集体的收集表面上，一边使上述收集表面沿一定方向移动，一边形成纤维集合体；其特征在于：在沿着可环绕一对旋转轴之间的环状轨道运动的支承体上载持上述纺丝原液喷吐部，在上述环状轨道的直线运动区域的运动方向与上述收集表面的宽度方向一致的状态下，一边使上述支承体以一定速度环绕，一边从上述纺丝原液喷吐部喷吐纺丝原液。
纤维集合体制造方法以及装置

[实用新型]一种纺丝主管线原液清洗装置-CN202320149042.6有效
发明人：王浩;王金科;肖林霞;谢文莹;吴玉金;陈建功 -专利权人：福建省恒申合纤科技有限公司
申请日： 2023-02-02 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B08B9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及纺丝领域，尤其涉及一种纺丝主管线原液清洗装置。包括第一纺丝槽、第二纺丝槽，以及相应的第一原液管线和第二原液管线；所述第一纺丝槽上设有清洗用DMAC进口并连接有DMAC进管，所述第一原液管线和第二原液管线连通，所述第一纺丝槽和所述第二纺丝槽连通；所述第一原液管线上设有两端均与其连通的支管，所述支管上设有用于DMAC加热的加热器；所述第一原液管线的另一端延伸有DMAC排出管。本实用新型通过在原有纺丝槽上新增DMAC进管，在停车后的纺丝槽内通入DMAC，经过加热后，进行循环清洗，清洗效果好，可提高生产效率。而且清洗一个纺丝槽即可同时清洗两条原液管线，清洗效率高，成本较低。
一种纺丝主管原液清洗装置

[发明专利]Lyocell纤维纺丝原液废料的回收装置和回收方法-CN201510117105.X有效
发明人：程鹏;李克元;蔡剑;杨聪;房凯 -专利权人：中国纺织科学研究院
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： D01F13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种Lyocell纤维纺丝原液废料的回收装置和回收方法。该回收装置包括废料管道，冷却装置，破碎装置和浸出装置。其中废料管道具有纺丝原液废料入口和纺丝原液废料出口，纺丝原液废料入口与纺丝原液废料的产出装置相连；冷却装置具有冷却料进口和冷却料出口，冷却料进口与纺丝原液废料出口相连通；破碎装置具有破碎料进口和破碎料出口，破碎料进口与冷却料出口相连通；浸出装置具有浸出料进口、NMMO浸出溶剂进口、浸出液出口及浸出渣出口，浸出料进口与破碎料出口相连通；并且废料管道的纺丝原液废料出口处设置有多个挤出孔。采用上述回收装置能有效回收Lyocell纤维纺丝原液废料中的NMMO溶剂，从而降低制造成本。
lyocell 纤维纺丝原液废料回收装置方法

[发明专利]一种杂环芳纶纺丝原液的改性方法、改性杂环芳纶纺丝原液及应用-CN202110798997.X有效
发明人：梁劲松;彭涛;姜猛进;刘克杰;梁书恒;李兰英;解齐宝;王衡;刘鹏清;何鑫业 -专利权人：四川大学;中蓝晨光化工有限公司
申请日： 2021-07-15 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C08G69/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种杂环芳纶纺丝原液的改性方法、改性杂环芳纶纺丝原液及应用，涉及杂环芳纶制备技术领域。通过将对苯二胺、对苯二甲酰氯和杂环二胺缩聚反应后的聚合物溶液（即为杂环芳纶纺丝原液）中加入纺丝助剂进行共混，在不改变聚合工艺和溶解工艺的条件下，显著地降低了杂环芳纶纺丝原液的表面张力，同时提高了杂环芳纶纺丝原液的黏度，从而获得了表面张力较低，黏度较大的纺丝原液（即为改性后的杂环芳纶纺丝原液）。具有表面张力低、黏度大的纺丝原液有利于提高了其干湿法纺丝可纺性，有助于以更高的纺丝速度制备出更高性能的杂环芳纶长丝。本发明提供的制备工艺方便简单，且成本较低，适合进行大规模生产。
一种杂环芳纶纺丝原液改性方法应用

[发明专利]一种溶剂式石墨烯纳米纤维棉及其制备方法-CN201810326960.5在审
发明人：崔建中 -专利权人：中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： D01F6/52 文献下载
摘要：本发明一种溶剂式石墨烯纳米纤维棉，制备步骤如下：（1）制备石墨烯原液；（2）制备高分子纺丝原液；（3）将高分子纺丝原液40～60份与石墨烯原液10～15份进行混合搅拌，混合完成后得到纺丝液；（4）制备石墨烯纳米纤维棉，取纺丝液投入熔融挤出机，加热、熔化、挤出，随后导入纳米喷射喷头，并通过接收器的传送网接收，得到石墨烯纳米纤维棉。采用特殊的高分子纺丝原液配方以及独特工艺制备的石墨烯原液，通过石墨烯原液与高分子纺丝原液复合，大大提高纳米纤维棉成品的强度、导热系数、导电性能，使用效果佳。
石墨烯制备纳米纤维高分子纺丝原液原液纺丝液溶剂喷头熔化熔融挤出机接收器导电性能导热系数独特工艺纳米喷射传送网加热挤出配方复合

[发明专利]一种纺丝原液的制备方法-CN201510122252.6在审
发明人：李春涛;孙飞勇;黄清生;顾文庆;陈阳 -专利权人：江苏龙马绿色纤维有限公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：一种纺丝原液的制备方法，涉及粘胶短纤维的生产技术领域，本发明采用原位化学改性、低温连续溶解制备纺丝原液的方法，所用原料价格低廉、配制简单、安全、无毒、无废水废气排放，是一种绿色环保的纺丝原液制备方法，制备的纺丝原液完全达到生产纤维素纤维的要求将可替代普通粘胶短纤维纺丝原液的制备方法，并且大大地缩短了制备流程，提高了生产效率。将是替代普通粘胶短纤维等再生纤维素纤维和再生纤维素膜的纺丝原液的制备方法。
一种纺丝原液制备方法

[发明专利]防止纺丝原液输送管结皮的方法-CN201310512400.6在审
发明人：李磊;沈志刚;屠晓萍;王贺团;肖士洁 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2013-10-28 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： D01D4/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止纺丝纺丝原液输送管结皮的方法，主要解决现有技术中聚合物纺丝原液输送管清洗后结皮的问题。本发明采用含有二甲基亚枫、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的至少一种溶剂冲入至纺丝原液输送管中，控制纺丝原液输送管中的溶剂体积占输送管体积的20～95%；在纺丝原液输送管中冲入载气，控制其绝对压力为100～1000KPa；纺丝原液输送管道再次使用前将其中的载气和溶剂排出的技术方案，较好的解决了该问题，可用于纺丝原液输送管清洗结束至管道再次使用的工业生产中。
防止纺丝原液输送管结皮方法

[发明专利]一种化纤布制造用化纤丝预处理设备-CN202210571664.8在审
发明人：崔文斌;刘万年 -专利权人：崔文斌
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： D01D1/10 文献下载
摘要：本发明涉及化纤布设备技术领域，具体的说是一种化纤布制造用化纤丝预处理设备，传统的纺丝机在熔融装置中对固体物料进行熔融和熔体的定量挤出过程中，纺丝原液中会有空气存在，如果不将纺丝原液中的空气排出的话，在进行定量挤出的时候会使丝条断裂的情况，影响丝条的成型和生产效率，本发明通过设置一个增压装置，在纺丝原液通过滤气装置时，增压装置使纺丝原液中的空气在气压差作用下从纺丝原液中脱离，并在增压装置的作用下使纺丝原液加速流向下一工序，减少了纺丝原液中的空气含量
一种化纤布制造化纤预处理设备

[发明专利]一种粘度稳定可控的聚氨酯脲纺丝原液及纤维的制备方法-CN202110354225.7有效
发明人：薛士壮;杨晓印;晋中成;周志伟;钱锦;刘珊珊;程研 -专利权人：华峰重庆氨纶有限公司
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明涉及一种粘度稳定可控的聚氨酯脲纺丝原液及纤维的制备方法，具体通过将一类胺类化合物加入到聚氨酯脲纺丝原液中，熟化后的原液经干法纺丝技术制备聚氨酯弹性纤维，解决了现有连续聚合工艺技术制备的聚氨酯脲纺丝原液在熟化过程中本发明生产的聚氨酯脲纺丝原液具有优良的粘度稳定性，原液凝胶少，原液过滤器及纺丝组件使用周期明显延长，同时纺制的聚氨酯弹性纤维具有高伸长的特点，特别适合于氨纶纤维高速纺丝以及后道高牵伸织造领域对纤维性能的要求
一种粘度稳定可控聚氨酯纺丝原液纤维制备方法

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