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[发明专利]一种水性纳米环氧富锌涂料及其制备方法-CN202110632318.1有效
发明人：贾学明;程斌 -专利权人：深圳砺剑博纳科技有限公司
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C09D163/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种水性纳米环氧富锌涂料的制备方法，包括以下步骤：S01，把环氧树脂、云母氧化铁和磷铁粉混合，球磨；S02，把磷酸锌和滑石粉混合，球磨；S03，把三乙烯四胺和锌粉混合，球磨；S04，把经球磨的环氧树脂、云母氧化铁和磷铁粉加入水中，混合，得到分散液A；S05，把经球磨的磷酸锌和滑石粉加入到所述分散液A中，混合，得到分散液B；S06，再把经球磨的三乙烯四胺和锌粉，加入分散液B中，混合，得到所述水性纳米环氧富锌涂料本发明的水性纳米环氧富锌涂料，采用纳米的原料颗粒，涂料的附着力、耐冲击性和耐盐雾均显著优于微米级。
一种水性纳米环氧富锌涂料及其制备方法

[发明专利]一种改性螺旋纳米碳纤维及其制备方法与应用、一种橡胶复合材料-CN201810608780.6有效
发明人：金永中;郑星龙;房勇;陈建;何刚;黄聪;石斌宏 -专利权人：四川理工学院
申请日： 2018-06-13 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C08K7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种螺旋纳米碳纤维改性方法，涉及无机非金属材料制备技术领域。本发明提供的改性方法，包括以下步骤：(1)将螺旋纳米碳纤维热处理，得到石墨化螺旋纳米碳纤维；(2)将步骤(1)得到的石墨化螺旋纳米碳纤维与乙醇混合后球磨，得到球磨螺旋纳米碳纤维；(3)将步骤(2)得到的球磨螺旋纳米碳纤维经酸化处理，得到改性螺旋纳米碳纤维。本发明的热处理能够使螺旋纳米碳纤维形成以准石墨为主的碳纤维；球磨使纤维的长径比达到10～100：1；酸处理能够增加螺旋纳米碳纤维的表面含氧基团，从而使得表面活性点增多。本发明提供的改性螺旋纳米碳纤维相比于未改性的螺旋纳米碳纤维可使得橡胶复合材料的断裂伸长率提高13.4％。
一种改性螺旋纳米碳纤维及其制备方法应用橡胶复合材料

[发明专利]碳纳米管的低维化方法-CN201710413300.6在审
发明人：张勇;韩春春;常金全 -专利权人：国家纳米科学中心
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C01B32/174 文献下载
摘要：本发明涉及碳纳米管的低维化方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碳纳米管原料、助磨无机物和球磨球混合，进行球磨；(2)将步骤(1)所得固体物料与球磨球分离，除去助磨无机物，得到粗产物；(3)粗产物加入到初分散溶剂中，进行超声，得到低维化碳纳米管的初分散液；(4)初分散液与沉淀剂混合，进行过滤和干燥，得到低维化碳纳米管的粉体；(5)粉体样品加入到再分散溶剂中，进行超声，得到低维化碳纳米管的再分散液。与现有技术相比，本方法高效环保、操作简单，所制备的低维化碳纳米管粉体样品可在多种溶剂中均获得良好分散，其分散液的浓度较高，对于低维化碳纳米管的实际应用及大规模生产具有重要的价值。
纳米低维化方法

[发明专利]一种制备稀土-过渡族永磁合金微/纳米颗粒的方法-CN201310133182.5有效
发明人：刘立东;张健;刘平;闫阿儒;夏卫星;杜娟;刘剑 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2013-04-16 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备稀土-过渡族永磁合金微/纳米颗粒的方法。该方法改进了现有的表面活性剂辅助球磨法，将原材料在常温下的球磨过程改进为在低温下的球磨。具体通过将球磨罐置于低温环境，使球磨罐内的原材料处于低温状态；然后在常温环境进行球磨，使球磨过程中原材料仍然处于低温状态，从而保证原材料的高脆性，使球磨所得颗粒更加细化，以提高纳米颗粒的产生；同时由于在低温球磨过程中颗粒内部存在更多缺陷与更大应力实验证实，该方法成本低、简单易行，有效提高了稀土-过渡族永磁合金纳米级颗粒含量，以及微米级颗粒的矫顽力，具有良好的应用价值。
一种制备稀土过渡永磁合金纳米颗粒方法

[发明专利]一种用纳米材料生产纳米合金铸铁磨球的生产方法-CN200910145111.0无效
发明人：张蔓青;周坤 -专利权人：铜陵市明诚铸造有限责任公司
申请日： 2009-09-23 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用纳米材料生产纳米合金铸铁磨球的生产方法，它包括以下生产步骤：将熔炼好的合金铸铁溶液中加入纳米碳化硼，两者的质量比为10000∶(0.5-2)，待纳米碳化硼与铁液充分混合后，再进行浇注，即获得硬度高、组织致密的纳米合金铸铁磨球。本发明由于本发明以纳米颗粒为添加剂，在合金铁液中可成为形核核心，因此生产出的磨球的耐磨性更好。
一种纳米材料生产合金铸铁方法

[发明专利]一种金属纳米体材料的制备方法-CN200710066046.3无效
发明人：朱心昆;赵昆渝;李才巨 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2007-07-19 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属纳米体材料的制备方法，属于金属材料制备技术领域。以软性纯金属的粉末为原料，把钢球和纯金属粉末放入高能球磨机球磨罐中，使球料混合物占球磨罐内腔体积的50～10％，然后对纯金属粉进行高能球磨，使之在球磨过程中发生晶粒细化，形成金属纳米晶粒材料，并在室温下原位形成金属纳米体材料
一种金属纳米材料制备方法

[发明专利]一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法-CN201611037672.5有效
发明人：熊天英;冯博;吴杰;王吉强;陈金生 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及低温球磨领域，具体为一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法。该设备包括：通保护气体管路、通液氮管路、温度反馈线路、压力反馈线路、球磨罐、弹簧、偏心轮、主轴、罐内压力及温度控制系统，以及驱动电机、液氮及保护气体源等，采用振动式球磨结合液氮制冷的方法制备纳米晶粉体，区别于已有的行星式、搅拌式低温球磨设备，该设备的球磨原理以振动挤压破碎、夯实为主，并能够灵活控制球磨气氛，通过调整球磨参数在短时间内制备出粒度、形貌可控，且粒度分布集中的高热稳定性的纳米晶粉体。
一种振动式深冷球磨制纳米晶粉体设备方法

[实用新型]一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备-CN201621259009.5有效
发明人：熊天英;冯博;吴杰;王吉强;陈金生 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及低温球磨领域，具体为一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备。该设备包括通保护气体管路、通液氮管路、温度反馈线路、压力反馈线路、球磨罐、弹簧、偏心轮、主轴、罐内压力及温度控制系统，以及驱动电机、液氮及保护气体源等，采用振动式球磨结合液氮制冷的方法制备纳米晶粉体，原料粒度为区别于已有的行星式、搅拌式低温球磨设备，该设备的球磨原理以振动挤压破碎、夯实为主，并能够灵活控制球磨气氛，通过调整球磨参数在短时间内制备出粒度、形貌可控，且粒度分布集中的高热稳定性的纳米晶粉体。
一种振动式深冷球磨制纳米晶粉体设备

[发明专利]一种纳米结构金属粉末及其制备方法-CN201310472839.0有效
发明人：张德良;梁加淼;姚勋;闫建强;张留洋 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-10-11 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一系列纳米结构金属粉末的制备方法。以废金属屑为原料，采用高能球磨方法制备。先将金属屑放入破碎机内破碎成细屑，将细屑装入球磨罐内，并加入适量硬脂酸作为过程控制剂，球磨罐抽真空或充入惰性气体，按如下球磨参数进行高能球磨：球料质量比为1:1～50:1，球磨转速为50～500rpm，球磨时间12～48h。此方法有效地利用废金属屑已有的优良显微结构，并进一步细化到纳米级，从而得到更高价值的纳米结构金属粉末。用此种纳米结构金属粉末作为原料，通过热机械固结可以得到具有优异性能的超细结构材料型材和零部件。
一种纳米结构金属粉末及其制备方法

[发明专利]一种耐高温表面无序纳米材料的制备方法-CN201811628923.6有效
发明人：张振中;申德振;李科学;刘雷;刘可为;徐海 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐高温表面无序纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将半导体纳米材料与含锂化合物经过球磨后，进行热处理，得到表面无序纳米材料；所述热处理温度为600～1500℃，所述热处理的气氛为含氧气氛。本发明通过球磨的方法制备表面无序纳米材料，通过控制球磨条件，利用球磨过程中磨球对样品的瞬时冲击提供的高能量来催化纳米材料与锂化合物扩散反应，并通过热处理增强扩散，最终制得耐高温的表面无序的核壳结构纳米材料本发明提供的表面无序纳米材料在高温条件下制备得到，具有良好的耐高温性能。
一种耐高温表面无序纳米材料制备方法

[发明专利]利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法-CN200810196832.X有效
发明人：宾晓蓓;曹天珺;陈加藏;曹宏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2008-09-01 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备石墨纳米薄片的方法。利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按可溶性粉末研磨体与膨胀石墨的摩尔比为1∶1～8∶1，称量可溶性粉末研磨体和膨胀石墨，备用；2)将可溶性粉末研磨体和膨胀石墨放入研磨罐中，按照2∶1～10∶1的球料质量比加入研磨球；3)将球磨罐安装到行星球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨4～8小时，从球磨罐内倒出球磨产物和磨球；4)步骤3)得到的球磨产物用溶剂将球磨产物中的可溶性粉末研磨体完全溶解或完全反应形成水溶性盐；然后用蒸馏水进行2～6次洗涤，固液分离；最后，分离出固体并干燥，得到石墨纳米薄片。
利用高能磨制石墨纳米薄片方法

[发明专利]一种二硫化钼纳米复合负极材料、制备方法及其用途-CN201410279520.0有效
发明人：曾宏;武英;周少雄;况春江;陈英 -专利权人：安泰科技股份有限公司
申请日： 2014-06-20 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： H01M4/136 文献下载
摘要：本发明涉及一种二硫化钼纳米复合材料、制备方法及其用途。所述纳米复合材料的制备方法包括如下步骤步骤S1将二硫化钼与研磨球在惰性气体保护下进行第一次球磨，得到球磨样品；步骤S2将球磨样品、石墨粉和研磨球在惰性气体保护下进行第二次球磨，得到所述二硫化钼纳米复合电极材料经过电化学测试发现，所述二硫化钼纳米复合电极材料具有优异的电化学性能，容量保持率高，可以应用于锂离子电池领域，具有良好的工业化应用前景和市场价值。
一种二硫化钼纳米复合负极材料制备方法及其用途

[发明专利]一种纳米有机钛聚合物的机械力化学制备方法及装置-CN201410063389.4在审
发明人：陈鼎;张驰;卞直兵;戴海雄 -专利权人：江苏金陵特种涂料有限公司
申请日： 2014-02-24 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C09C1/62 文献下载
摘要：本发明属于纳米材料制备技术领域，涉及的是一种纳米有机钛前驱体聚合物的机械力化学制备方法及装置。所述方法包括以下步骤：1)将氢化钛粉末在密闭式行星球磨机中进行预磨处理，所述预磨处理研磨时间为6h，预磨处理后的超细钛粉平均粒径为0.164μm；2)在固液球磨反应装置中将步骤1)处理得到的所述超细钛粉与其它组合物共混，所述共混物包括用于合成纳米有机钛前驱体聚合物的高分子材料、溶剂载体、化学助剂等，并加入不锈钢或氧化锆磨球，加入量为研磨罐容积的一半，密封球磨罐；3)将步骤2)加入共混组合物的球磨装置在超声波辅助条件下进行固液反应球磨，制备纳米有机钛前驱体聚合物。
一种纳米有机聚合物机械化学制备方法装置

[发明专利]纳米复合负极材料及其制备方法-CN202010360223.4在审
发明人：陶涛;范烨;武雨晨;莫诗曼;鲁圣国 -专利权人：广东工业大学;东莞华南设计创新院
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳米复合负极材料及其制备方法，所述纳米负极材料包括以重量为单位的以下组分：石墨1‑2份，碱金属0.5‑2份；将石墨、碱金属和锆球放入球磨罐中并密封球磨罐，将密封后的球磨罐放置于高能球磨机中，按照预设转速和时间进行球磨从而得到纳米复合负极材料。本发明实施例通过球磨法制备的纳米复合材料为尺寸大小均匀的、结构致密的、“花瓣状”的球形颗粒（1μm左右）；通过三维几何结构有效减轻循环过程中因体积膨胀而引起的材料本身结构的破坏，并将碱金属限制在基体中，较好抑制碱金属枝晶生长、阻止电解质与负极的直接反应和降低它们之间的界面电阻，从而得到高存储容量和长循环寿命可快充的碱金属电池的纳米复合负极材料。
纳米复合负极材料及其制备方法

[发明专利]一种用于制备燃料电池用氢的碳化硅催化剂及制备方法-CN201810804395.9在审
发明人：陈庆;廖健淞 -专利权人：成都新柯力化工科技有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： B01J27/224 文献下载
摘要：所述纳米碳化硅催化剂由以下步骤制得：a、将金属钠、四氯化碳和四氯化硅混合后球磨，生成纳米碳、纳米硅和氯化钠；b、除去氯化钠后继续球磨，生成纳米碳化硅；c、过滤、洗涤、烘干，制得纳米碳化硅粉末；即得纳米碳化硅催化剂所述方法具有以下有益效果：本发明通过将金属钠、四氯化碳和四氯化硅混合球磨，进行表面高活性层反应形成纳米碳、纳米硅，进一步球磨氧化形成纳米碳化硅，可有效控制催化剂的粒度，同时制备方法简单，成本低廉，具有大规模生产的潜力
催化剂纳米碳化硅球磨制备氯化钠制备燃料电池四氯化硅四氯化碳金属钠纳米硅纳米碳碳化硅纳米碳化硅粉末混合球磨有效控制高活性烘干洗涤过滤