专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种用于的内径扩张装置-CN202023047517.6有效
  • 张晓锋 - 浙江永立钢业有限公司
  • 2020-12-16 - 2021-09-14 - B21D3/00
  • 本申请涉及一种用于的内径扩张装置,包括工作台、固定、驱动和塞头,所述放置在工作台上,所述固定用来将固定在工作台上,所述驱动驱动塞头滑动连接在的内壁上,所述塞头的侧壁紧贴的内壁先使用固定固定在工作台上,再将塞头塞入的内壁,使用驱动驱动塞头沿着的长度方向滑动,塞头的侧壁紧贴着的内侧壁滑动,塞头对内壁出现偏差的位置进行调整,同时使用横截面大一点的塞头还能对的侧壁进行扩张,整个过程一次成型,能够比较方便的对内径进行扩张或整形。
  • 一种用于内径扩张装置
  • [实用新型]用于合缝机中的焊接定型装置-CN202020370576.8有效
  • 高文革;张睿 - 宝鸡市福齐钛镍管件制造有限公司
  • 2020-03-23 - 2020-11-20 - B23K11/06
  • 提供一种用于合缝机中的焊接定型装置,在立柱之间的工作台上方设有定型组件,定型组件包括双辊式定型、单辊式定型、上定型和下定型组件,下定型组件固定于工作台中部台面上,位于下定型组件上方的上定型上端与顶梁中部的液压缸活塞杆固连,双辊式定型和单辊式定型分别与对应侧液压缸活塞杆固定连接,并通过双辊式定型、单辊式定型、上定型和下定型组件实现点焊前的有效定型以及点焊后的辅助移位。本实用新型可实现点焊前的有效定型以及点焊后的辅助移位,解决了在移动时点焊处撑开失效的现象,定型组件与摩擦力小,便于移动,提高了焊接质量和点焊效率,降低劳动强度。
  • 用于合缝中的焊接定型装置
  • [发明专利]燃气管加工方法-CN202210499580.8有效
  • 席伟江;黄磊;王元宾;童崇飞;黄茂德;邓云 - 浙江长兴和良智能装备有限公司
  • 2022-05-09 - 2023-03-28 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种燃气管加工方法,包括如下具体步骤:1)将送至前端加工设备总成上,通过前端加工设备总成在的一端加工形成挤压头;2)转移至垫片和接头套接设备总成上,通过垫片和接头套接设备总成将接头和垫片安装到上;3)转移至螺母和垫片套接设备总成,通过螺母和垫片套接设备总成将螺母和垫片安装到上;4)转移至后端加工设备总成上,通过后端加工设备总成在的另一端加工形成挤压头;5)工件转移设备将转移至弯设备总成上本发明能够自动完成燃气管端部挤压加工、接头和垫片装配、螺母和垫片装配、体弯曲等工序,提高了生产效率。
  • 燃气加工方法
  • [发明专利]制作金属弯的弯曲方法-CN201010565697.9有效
  • 王小平;谭学兵 - 重庆建设摩托车股份有限公司
  • 2010-11-30 - 2011-06-15 - B21D7/00
  • 本发明提供一种制作金属弯的弯曲方法,包括以下加工步骤:1)将合格金属弯的图纸按1:1的比例放样;2)将放样后的图纸上的金属弯形状投影在工作平台;3)将金属直的一端夹持固定在工作平台上,金属直的另一端为自由端,金属直的固定端与工作平台上金属弯投影的一端重合;4)对金属直的自由端施加外力,使金属直逐渐弯曲,同时用氧焊加热金属直的弯曲部,加热方向与金属直的弯曲方向一致,直到金属直的弯曲形状与工作平台上的弯曲形状投影相重合,即获得金属弯。本发明不需要弯管机,只采用氧焊、人工就能完成弯管过程,能够方便、快捷的对少量金属进行弯曲。
  • 制作金属弯管弯曲方法
  • [发明专利]一种采用冷挤压工艺制造摩托车方向柱锥形立的方法-CN200910191490.7无效
  • 周安 - 周安
  • 2009-11-17 - 2010-05-26 - B23P13/00
  • 本发明涉及一种采用冷挤压工艺制造摩托车方向柱锥形立的方法,首先将直形钢管进行表面去污除锈处理,然后将直形钢管冷挤压为锥形立,最后再对锥形立进行端面倒角、表面轴承位精车以及螺纹段的滚丝处理后即得到锥形立成品,冷挤压工序时,先将直形钢管放入冷挤压模腔中,然后开动压力机,使压力机上的凸模端对准直形钢管的端面,仅向直形钢管缓慢施加轴向压力,使直形钢管在冷挤压模腔中被挤压成型为锥形立,凸模端具有与钢管内孔相配合的定位凸台采用该方法所需原材料成本低,生产出的锥形立其大端的强度得以大大提高,生产中大端不会出现裂纹,从而提高了产品的合格率。
  • 一种采用挤压工艺制造摩托车方向锥形方法
  • [发明专利]一种用于小弯曲半径的弯曲成形方法及装置-CN201910367679.0有效
  • 韩聪;冯浩 - 哈尔滨工业大学
  • 2019-05-05 - 2020-07-28 - B21D9/08
  • 本发明公开了一种用于小弯曲半径的弯曲成形方法,包括以下步骤,S1:在内充填固体颗粒介质;S2:将放入成形模具中并进行密封;S3:对施加电流,待温度达到实验所需温度条件后停止通电;S4:驱动的右端部沿轴向向内运动,驱动左侧沿切向运动,发生剪切弯曲变形,驱动的左端部沿轴向向内运动;S5:成形尺寸达到设定值时,停止进给,获得成形;S6:冲头复位,打开成形模具,取出成形,清空管内固体颗粒介质,得到小弯曲半径。本发明可解决常温下现有管材弯曲成形技术中成形极限低的难题,获得的成形具有弯曲半径小,成形精度高,整形性能优良等特点。
  • 一种用于弯曲半径成形方法装置
  • [发明专利]可定向的-CN201010125504.8无效
  • 俞钢镜 - 俞钢镜
  • 2010-03-16 - 2010-07-14 - B29C49/42
  • 本发明涉及与吹瓶机配套的座,特别是一种可定向的座。针对现有座不能使瓶被定向送入模具以满足塑料容器有特别定位要求的需要,本发明提供了一种可以对瓶进行定向限位,使瓶依照设计要求的方位被送到合模工位上的可定向的座,其包括一具有中空吹气通道并带有自转的加热座杆,加热座杆上部为瓶插接端,下部为支承端,其特征是所述的瓶插接端设有瓶限位部,加热座杆中部设有与自转平行的调位,所述调位上设有定位部。限位部可阻止瓶座的相对转动,设置定位部的调位可使座在依吹瓶机上的环形传送带公转或在传送轨道上运行时在定向自转机构设置处适时停止自转,从而使瓶被定向送入模具。
  • 定向管坯座
  • [实用新型]可定向的-CN201020132346.4有效
  • 俞钢镜 - 俞钢镜
  • 2010-03-16 - 2010-12-01 - B29C49/42
  • 本实用新型涉及与吹瓶机配套的座,特别是一种可定向的座。针对现有座不能使瓶被定向送入模具以满足塑料容器有特别定位要求的需要,本实用新型提供了一种可以对瓶进行定向限位,使瓶依照设计要求的方位被送到合模工位上的可定向的座,其包括一具有中空吹气通道并带有自转的加热座杆,加热座杆上部为瓶插接端,下部为支承端,其特征是所述的瓶插接端设有瓶限位部,加热座杆中部设有与自转平行的调位,所述调位上设有定位部。限位部可阻止瓶座的相对转动,设置定位部的调位可使座在依吹瓶机上的环形传送带公转或在传送轨道上运行时在定向自转机构设置处适时停止自转,从而使瓶被定向送入模具。
  • 定向管坯座
  • [发明专利]车架超塑成型制法-CN200610151575.9无效
  • 汪俊延;朱益弘;陈国探 - 卜威工业股份有限公司
  • 2006-09-13 - 2008-03-19 - B23P13/00
  • 一种车架超塑成型制法,其包含下列步骤:a.预加工:是以抽形成具预设尺寸的一;b.调质:于预设高温将该进行材质调整;c.外形预加工:将该以外力改变其外观为预设形状;d.吹制成型:利用一模具将该置于其内,并以高温且高气压方式进行吹制成型加工,以扩张该呈最后预设形状;e.加工:将该进行切削加工,即完成一车架;利用上述制程,以吹制成型方式将该扩大呈预设形状,且其可形成各处断面不同轮廓的,故其塑性高,使车架的外形设计更具变化性。
  • 车架管件超塑成制法
  • [实用新型]用于线束加工的穿装置-CN202022455320.X有效
  • 倪保林;余炜;王爱国 - 安徽晨越电子有限公司
  • 2020-10-28 - 2021-06-11 - H01R43/20
  • 用于线束加工的穿装置,该穿装置用于在线束中部外套橡胶,该穿装置包括底座,所述底座上一侧垂直固定安装有支撑板,所述支撑板内侧面悬臂支撑有用于定位卡接所述线束端部的第一卡托,所述第一卡托悬臂端部水平对接有用于定位卡接所述线束中部的第二卡托,所述第二卡托外端面水平对接有用于所述线束穿套所述橡胶的穿台。本实用新型通过第一卡托和第二卡托将线束一端部和中部定位卡接,再从穿台上穿设橡胶,这样橡胶在线束上的套设位置被定位出来,无需人工再观察、判断,降低了位置误差,也能够较好地穿设橡胶
  • 用于加工装置
  • [发明专利]精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置-CN202210903407.X在审
  • 练杰明;罗立新 - 广东志达精密管业制造股份有限公司
  • 2022-07-27 - 2022-10-18 - B21C3/16
  • 本发明涉及精密钢管拉拔生产技术领域,特别涉及精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置,其包括装置以及芯棒装置;装置包括端头定位、芯棒导向以及多个输送轮,多个输送轮沿直线设置,多个输送轮所沿的直线与水平面之间设置有倾斜设置角;输送轮中的至少一个设置有轮定位槽;端头定位位于多个输送轮的末端,且能够相对多个输送轮所沿的直线活动,该活动具备垂直于多个输送轮所沿的直线的矢量;芯棒导向两端开口分别为导向输入口、导向输出口本发明能够实现自动套管,降低劳动强度、提高效率,并且能够适用各种规格的拉拔、芯棒模。
  • 精密钢管拉拔自动上料穿芯棒模装置

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