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专利名称
农业 化学；冶金 建筑 机械工程 区域搜索
主分类
A 农业
B 作业；运输
C 化学；冶金
D 纺织；造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]贝氏体快速气冷等温淬火炉-CN201610326809.2有效
  • 周金林;沈有耿;张红学;徐加军 - 大连圣洁热处理科技发展有限公司
  • 2016-05-17 - 2017-12-22 - C21D1/63
  • 本发明所述的贝氏体快速气冷等温淬火炉，涉及一种贝氏体等温淬火装置的快速降温装置。贝氏体快速气冷等温淬火炉，包括等温淬火室、加热装置、升降装置及输送装置；加热装置及升降装置装于等温淬火室的一侧；输送装置贯穿整个加热装置及等温淬火室；升降装置将进入到等温淬火室的待加工件送入到等温淬火室下部的等温淬火槽中；其结构还包括快速气冷装置及冷气输出装置；冷气输出装置插入在等温淬火槽中；并通过管路与快速气冷装置的输出端相连接。本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、生产效率高、降低制造及生产成本、便于现有设备改造等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型贝氏体快速气冷等温淬火炉。
  • 贝氏体快速气冷等温淬火
  • [实用新型]一种等温淬火装置-CN202122147384.8有效
  • 冯永升;吴开明;周峰 - 材谷金带(佛山)金属复合材料有限公司
  • 2021-09-07 - 2023-03-17 - C21D1/63
  • 本实用新型提供一种等温淬火装置，包括等温淬火池、下压装置、温控制组件，等温淬火池下端设置有温控制组件，等温淬火池上端设置有两个下压装置；等温淬火池设置有入口法兰，等温淬火池的另一端设置有出口通道。所述的下压装置包括设置在等温淬火池上的水平导轨、以及设置在水平导轨上的支架，所述的支架上设置有调节螺杆，所述的调节螺杆下端设置有弧形的下压板。本实用新型通过下压装置将钢带压入淬火介质池中，从而增加钢带接触介质的距离和接触淬火介质的时间，便钢带达到等温淬火的目的；本实用新型可调节下压装置的位置，同时，利用螺杆实现钢带的下压；本实用新型通过控制器控制电加热丝和风机配合风道，实现等温淬火池的加热和冷却。
  • 一种等温淬火装置
  • [发明专利]清洁的等温淬火或分级淬火的方法-CN02136713.2无效
  • 胡明娟;潘健生;宋冬利;姚新 - 上海交通大学
  • 2002-08-29 - 2003-02-26 - C21D1/20
  • 一种清洁的等温淬火或分级淬火的方法属于热处理工艺技术领域。方法如下先将工件加热到奥氏体状态，按照淬火冷却技术通常遵循的原则，根据工件大小及钢的淬透性，选择淬火冷却介质，工件表面的温度冷却到等温淬火或分级淬火温度时，随即转入等温阶段或分级停留阶段；在等温阶段或分级停留阶段用调节喷雾－气冷方法控制工件表面温度，调节到每时刻从工件表面被带走的热量与从工件内部传到工件表面的热量相等，将表面温度控制在等温淬火或分级淬火工艺规定的温度范围内。本发明不仅能保持现有的等温淬火或分级淬火的优点，而且克服硝盐浴(槽)的环境污染和爆炸的隐患，消灭等温油浴(槽)的环境污染和火灾的危险。
  • 清洁等温淬火分级淬火方法
  • [发明专利]等温淬火槽介质复合冷却方法及装置-CN200310119017.0无效
  • 张志祥 - 张志祥
  • 2003-12-11 - 2005-06-15 - C21D1/63
  • 等温淬火槽介质复合冷却方法及装置，涉及一种等温淬火槽介质的冷却方法及装置。主要是为解决目前等温淬火槽单纯采用水冷却介质，达不到技术要求，不能加工较大工件的问题而设计的，这里对等温淬火槽介质采用水冷却和介质循环复合降温的方法；其装置包括等温槽、水套、进水口、出水口，等温槽下部用管线与石墨密封罐下部连通，石墨密封罐上部通过管线与等温槽上部连通，在石墨密封罐下口管线上装有风泵。优点是介质降温速度能满足技术要求，可对较大工件进行等温淬火。
  • 等温淬火介质复合冷却方法装置
  • [发明专利]一种等温淬火蠕墨铸铁及其制备方法-CN202010426811.3在审
  • 赵纪明;黄军 - 赵纪明
  • 2020-05-19 - 2020-09-22 - C22C37/10
  • 本发明属于蠕墨铸铁技术领域，具体的说是一种等温淬火蠕墨铸铁及其制备方法；其化学成分按重量百分比为：C：3.6～3.8%，Si：2.4～2.8%，Mn：0.1～0.3%，P：≤0.06%，S：≤0.04%，Cu：0.6～0.8%，Mo：0.08～0.2%，Ni：0.8～2%，其余为铁；S1：将铸态蠕墨铸铁样品加热到780～915℃；S2：将S1步骤中完全奥氏体化的铸件放入淬火池内，淬火池内填充有等温淬火S介质，且等温淬火温度340～400℃，等温淬火时间10～14min；S3：将S2步骤中初步等温淬火后的铸件放入到常规淬火槽内，淬火温度290～330℃，等温淬火时间28～38min；然后将铸件取出，置于空气中自然冷却至室温
  • 一种等温淬火铸铁及其制备方法
  • [发明专利]一种等温淬火炉拍打装置-CN201410367273.X有效
  • 戴日明;张君;戴婧 - 安徽省宁国市东波紧固件有限公司
  • 2014-07-29 - 2014-10-08 - C21D1/20
  • 本发明公开了一种等温淬火炉拍打装置，包括固定在等温淬火炉出料口处的支架，支架上设有拍打机构和驱动机构，拍打机构包括枢轴、转轴、拍打件，枢轴和转轴在支架上水平放置，枢轴垂直于等温淬火炉的出料方向，拍打件枢接在枢轴上且可围绕枢轴转动，其远离枢轴的末端向等温淬火炉的所述出料口内延伸且所述末端抵靠在等温淬火炉内的传送网带上，转轴位于枢轴下方且与枢轴平行，转轴的侧壁上设有支撑件，支撑件从转轴的侧壁径向伸出且其位置与拍打件相对应。本发明的等温淬火炉拍打装置，通过驱动机构驱动转轴，使拍打件对等温淬火炉的传送网带进行持续敲打，保证经淬火的工件及时下落，防止工件重新进入进料口进行二次淬火，避免了混料的发生。
  • 一种等温淬火拍打装置
  • [发明专利]一种等温淬火球铁及其淬火工艺-CN201310290853.9有效
  • 不公告发明人 - 周世康;朱瑞辉;周忻
  • 2013-07-11 - 2013-09-25 - C22C37/10
  • 一种等温淬火球铁调整化学成分，以Mn，Si为基础代替Mo和Ni，并添加Cu，B，Nb、Cr多种元素低、微合金化，充分发挥各元素的各自作用和交互促进作用，增加淬透性、淬硬性，并减少合金用量，降低成本。同时提供一种与之匹配的等温淬火球铁淬火新工艺，即用分级淬火油和空气等温炉分级等温淬火工艺，用它对工件进行热处理，晶粒细化、淬透性和淬硬性好、强度和韧性高、分级等温淬火处理前加工硬度较低（HB190～240且本等温淬火球铁淬火工艺相对于传统的硝盐盐浴等温淬火工艺，成本低，且不会产生大量的亚硝酸盐等有害物，低污染，更安全。
  • 一种等温淬火及其工艺
  • [发明专利]一种新型硝盐等温淬火炉-CN201710362571.3有效
  • 贺方明;吴水平;马培杰 - 浙江明鑫工业炉有限公司
  • 2017-05-22 - 2017-07-21 - C21D1/63
  • 本发明公开了该新型硝盐等温淬火炉，包括加热炉段以及与加热炉段尾部紧密相连等温硝盐段，而所述加热区内设置有用于运输工件传输机构以及用于对工件加热的加热机构，于此同时加热区沿工件传输的方向分为预热区和淬火区；所述等温硝盐段包括槽体，所述槽体内设置提升机构，所述提升机构下方则布置有等温机构；且该加热炉段中传输机构、加热机构与等温硝盐段的提升机构、等温机构均与控制系统相连。其中加热区分为预热区与淬火区，使得工件在进行淬火前将进行预热，避免工件因突然温度过大而造成变形，在淬火区完后紧接等温硝盐段，利用硝盐进行淬火处理，不会产生蒸气膜，工件的畸变小。
  • 一种新型硝盐等温淬火
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