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[发明专利]插入式接管与筒体非直角相交接头焊接方法-CN200610024861.9有效
发明人：张茂龙;钱旭辉;陈红亮 -专利权人：上海锅炉厂有限公司
申请日： 2006-03-20 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： B23K9/032 文献下载
摘要：本发明涉及一种插入式接管与筒体非直角相交接头焊接方法，其特征在于，采用马鞍形埋弧自动焊焊机或深窄坡口焊炬，坡口形式为I型即两侧坡口角度为0，接管垂直放置，筒体倾斜，利用辅助工装，采取从下部到中部往上部焊接的方法，达到埋弧自动焊和控制变形的目的，本发明的优点是降低了人为因素对焊接质量的影响程度，大大提高了焊接效率，缩短制造周期；可显著节约焊接材料，焊接质量能有效得到保证，大大降低了制造成本。
插入接管筒体非直角相交接头焊接方法

[发明专利]一种厚壁管道窄间隙焊接的坡口及焊接方法-CN202010319154.2在审
发明人：田晓;梁碧珂;秦承鹏;李太江;徐慧 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚壁管道窄间隙焊接的坡口及焊接方法，包括自上到下依次相连接的上坡口、下坡口及底部钝边，厚壁管道的内壁平台由直线段以及与直线段相连接的倾斜段组成，在焊接时，先在厚壁管道的相对端部制作坡口，控制厚壁管道的相对端部之间的间隙，然后对厚壁管道的相对端部进行预热；再采用手工氩弧打底焊对底部钝边及下坡口的底部进行打底焊接，以形成打底焊道；然后采用手工电弧焊和自动埋弧焊相结合对下坡口和上坡口进行多层填充焊接和盖面焊，完成厚壁管道窄间隙焊接的焊接。该坡口的加工难度及工作量小，该焊接方法的焊材消耗量小，且获得的焊接组织及性能优异，同时焊接效率高。
一种管道间隙焊接方法

[发明专利]一种埋弧焊单面焊双面成型工艺-CN201910705498.4在审
发明人：叶军;王志文 -专利权人：安徽中联绿建钢构科技有限公司
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种埋弧焊单面焊双面成型工艺，涉及埋弧焊接工艺领域，包括以下步骤：对母材进行坡口加工，清除所述坡口端面及其周围的杂质；将两所述坡口对接进行制管合缝，在缝隙处每隔一定距离进行定位焊；在所述缝隙两端分别增加与所述母材厚度相同的引弧板和引出板；将包括内衬垫与气囊的支撑件送入管材内部，紧贴所述坡口根部，在所述内衬垫的上方铺满焊剂，向所述气囊内注入气体使所述内衬垫与所述管材贴合；采用双电源双弧双丝单熔池埋弧焊对所述缝隙进行焊接本发明提供的埋弧焊单面焊双面成型工艺，取消了半自动气体保护焊打底工序，缩短了生产流程，减少了焊缝根部未熔透现象保证了焊缝质量。
埋弧焊内衬垫单面焊双面成型管材气囊母材坡口埋弧焊接工艺气体保护焊焊缝根部坡口根部坡口加工生产流程注入气体焊缝定位焊缝隙处双电源引出板引弧板支撑件焊剂合缝熔池双丝贴合焊接紧贴送入保证

[发明专利]一种Q420高强度钢焊剂铜衬垫法埋弧焊的终端裂纹预防工艺-CN201910944974.8有效
发明人：张继军;雷炳育;邵丹丹;陈立群;潘庆亮;杨楚文;吴伟平;张岩 -专利权人：广州黄船海洋工程有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提出了一种Q420高强度钢焊剂铜衬垫法埋弧焊的终端裂纹预防工艺，包括以下步骤：钢板的焊接处加工Y型焊接坡口，加工好后对Y型焊接坡口面及Y型焊接坡口周围20mm范围内的氧化层及杂质进行清理；对钢板的待焊坡口进行装配并进行定位焊；制备引弧板和熄弧板；将引弧板、熄弧板安装在焊接坡口两端；对Y型焊接坡口始端200‑250mm、Y型焊接坡口终端450‑500mm实施打底焊接；选择符合要求的焊接材料实施FCB埋弧焊接；对终端梯形区域进行加热并进行焊接；焊接结束待焊缝冷却后，切除焊缝两端引弧板、熄弧板。本发明能够有效预防Q420高强钢焊剂铜衬垫法埋弧焊的终端焊接裂纹问题，减少焊后焊缝终端裂纹返修工作量。
一种 q420 强度焊剂衬垫法埋弧焊终端裂纹预防工艺

[发明专利]一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法-CN201711090582.7有效
发明人：冯涛;范潇;刘政;王平;杨悦伟;王能庆;朱忠英;尹襄 -专利权人：东方电气集团东方电机有限公司
申请日： 2017-11-08 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法，将准备焊接的瓶形轴段两两间进行焊接的位置加工成工成结合处具有圆弧形过渡的窄间隙坡口；将经过步骤1加工的瓶形轴段按照安放位置关系进行组对，使两相邻瓶形轴段的窄间隙坡口对齐形成带有圆弧形过渡区的待焊接的窄间隙坡焊缝，窄间隙坡焊缝的开口向瓶形轴段的外侧；采用窄间隙自动氩弧焊设备对经过步骤2组对的瓶形轴段形成的窄间隙坡进行单面焊接，首先焊接圆弧形过渡部分至设计厚度，然后再对坡口进行焊接，直至填满坡口，这种方法采用窄间隙自动氩弧焊和窄间隙自动埋弧焊复合焊接实现根部焊缝单面焊双面成型
一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法

[发明专利]一种免打底焊连接K型坡口的埋弧焊接工艺-CN201410371329.9在审
发明人：张盛海;李丽;孟凡奎;田浩;刘双 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种免打底焊连接K型坡口的埋弧焊接工艺，埋弧焊接坡口设计为K型，坡口角度α、γ的取值都为45-55°，γ≤α，钝边b为0-2mm，坡口间隙e为1-3mm，施第一道埋弧焊时，焊缝背面密实填充焊剂并用焊剂垫紧封，并使焊炬与试件直边的夹角β为30°-40°，焊丝顶端接触坡口直边并与坡口底部的距离f为3-4mm，且让熔滴优先充分浸润直边；焊接工艺参数：施第一道焊时，焊接电流为300-450A，焊接电压为25-32V，焊接速度为250-400mm/min；本发明设计的焊接工艺采用K型坡口，可以简化工序，不需要气体保护焊或焊条焊打底，第一条焊道直接采用埋弧焊接，双面成型，减少清根工序，同时消除打底焊和清根引起的焊接缺陷，通过坡口和焊接工艺调整，避免第一道焊时产生的焊接裂纹，提高接头质量。
一种打底连接型坡口焊接工艺

[发明专利]一种焊后板形优良的K形坡口埋弧焊焊接工艺-CN201510354389.4有效
发明人：王纳;张宇;郭慧英;潘鑫 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊后板形优良的K形坡口埋弧焊焊接工艺，坡口形式为非对称K形坡口，小坡口厚度d与焊件厚度t满足关系式d＝(t+12)/3.24，t≥30mm，张开角度为45～50°，根部不留钝边，装配间隙为焊接工艺如下(1)直接用埋弧焊打底，焊满小坡口；(2)翻面后，用砂轮机打磨坡口内部，焊接大坡口。本发明直接采用埋弧焊打底，通过控制拼装间隙及匹配合适的焊接规范，去除了传统工艺复杂的碳弧气刨清根工序，同时保证了焊缝探伤的合格率，且通过寻找小坡口厚度与焊件厚度之间的关系，在不翻面交替焊接的情况下，很好的控制了焊板变形
一种焊后板形优良形坡口埋弧焊焊接工艺

[发明专利]一种汽轮发电机机座用焊接结构吊攀及制造方法-CN202110925146.7在审
发明人：甘洪丰;田井成;黄浩;刘志刚;郑成哲;乔宏来;张成军;赵佳祥;李荣生;崔全江;王程锦;陈明;刘欢欢;张帆 -专利权人：哈尔滨电机厂有限责任公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B66C1/22 文献下载
摘要：吊攀由吊攀柱、吊攀座法兰、挡板及螺钉构成，吊攀柱与吊攀座法兰采用分体结构，通过止口压紧配合传递力矩，从而降低吊攀柱最大外径尺寸，实现吊攀柱轴向分瓣组焊结构替代整锻吊攀柱结构，吊攀柱由厚钢板下料并组焊，吊攀柱分瓣坡口为双面窄间隙U型埋弧焊坡口，组焊采用窄间隙埋弧自动焊方法，通过匹配特定坡口钝边、坡口底部圆弧半径、正背面首层焊接工艺参数以及焊接顺序实现焊缝不清根全熔透，保证焊接质量，吊攀柱组焊后按工装设计图纸进行后序加工及使用。
一种汽轮发电机机座焊接结构制造方法

[发明专利]一种横对接缝单面埋弧焊焊接方法-CN201910152128.2在审
发明人：马金军;徐纠纠;王勇;罗坚;田喜平 -专利权人：广船国际有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开一种横对接缝单面埋弧焊焊接方法，包括以下步骤：步骤S100、提供焊接板材，在焊接板材的正面开设单面V型坡口，坡口包括上坡口和下坡口，下坡口平行于水平面；步骤S200、在焊接板材的背面并对应坡口的位置贴设耐高温并辅助背面焊缝成型的垫片；步骤S300、在坡口的底部铺设打底材料，打底材料全部遮挡坡口的底部间隙，打底材料为碎焊丝；步骤S400、采用埋弧焊进行打底焊使背面焊缝成型，然后依次进行填充焊和盖面焊。通过将横对接缝采用单面焊接，焊接时，打底焊、填充焊和盖面焊均采用埋弧焊方式焊接，可以有效地提升焊接速度和质量，降低操作难度，同时成形后的焊接质量好，焊接环境好。
焊接坡口对接缝背面单面埋弧焊焊缝打底焊盖面焊埋弧焊填充焊下坡口成型单面V型坡口单面焊接耐高温上坡口碎焊丝有效地成形垫片贴设遮挡平行铺设

[发明专利]一种80mm以上厚度的不锈钢钢板的埋弧焊焊接工艺-CN201510484703.0在审
发明人：沈万玉;刘磊 -专利权人：安徽富煌钢构股份有限公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种80mm以上厚度的不锈钢钢板的埋弧焊焊接工艺，包括如下步骤：将钢板开坡口，采用对称双U型坡口，坡口角度45°-55°，钝边厚度3-5mm，钝边间隙2-3mm；对焊件坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位表面清理干净；选择和焊接件材料相同，直径为3-4mm的焊丝，并在焊接前将焊剂在300-400℃下烘焙1-2h；焊接时，先将金属板的正面使用气体保护焊进行打底焊接，然后采用埋弧焊填充焊道，填充完焊道后翻面，利用炭弧气刨从反面去除先前气体保护焊焊道，露出正面埋弧焊道，然后再进行埋弧焊接，直至填满焊道。
一种 80 mm 以上厚度不锈钢钢板埋弧焊焊接工艺

[发明专利]钢管直缝埋弧焊坡口清洗剂及其使用方法-CN201410364424.6有效
发明人：姚正军;林玉划;罗西希;吴小凤;杨红勤;张泽磊;徐尚君 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C23G1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管直缝埋弧焊坡口清洗剂及其使用方法，钢管直缝埋弧焊坡口清洗剂成分按质量百分比如下：盐酸10～20％，柠檬酸10～15％，氯化铵2～5％，羟基乙酸3～5％，硅酸钠5～8％，非离子表面活性剂本发明能用于钢管直缝埋弧焊前的坡口表面处理，有效去除钢管焊接坡口处的氧化皮和油污，从而减少焊接缺陷，提高焊缝质量。
钢管直缝埋弧焊坡口清洗剂及其使用方法

[实用新型]一种用于锅筒窄间隙坡口焊接的专用焊枪装置-CN202223053190.2有效
发明人：黄祖江;谢磊;於惠民 -专利权人：西子清洁能源装备制造股份有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B23K9/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于锅筒窄间隙坡口焊接的专用焊枪装置，包括支架，所述支架上设置有可转动转向的带弧形状焊枪、与锅筒窄间隙坡口配合的扁平状的焊剂回收管和连接于带弧形状焊枪和焊剂回收管间用于调节两者间距的间距调节结构与传统埋弧焊焊枪装置比较，本实用新型在增加了带弧形状焊枪，便于调整焊丝与窄间隙坡口母材侧壁的角度，降低焊接难度。增加焊枪转向把手，减少焊枪调整时间。焊剂回收管设计改为扁平状，适合窄间隙坡口，便于焊剂铺满和回收，提高熔渣保护。本实用新型实现了控制锅筒窄间隙坡口内的焊枪行走和焊剂回收，提高了焊接效率和质量。
一种用于锅筒窄间隙焊接专用焊枪装置

[实用新型]一种埋弧焊导电嘴-CN201320151820.1有效
发明人：胡林;杨朝瑞;王建明;王娟 -专利权人：四川川润动力设备有限公司
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B23K9/26 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种埋弧焊导电嘴，特别是涉及一种适用于深坡口的埋弧焊导电嘴，该装置包括过渡段（1）和导电嘴（2），结构简单，加工容易，是一种结构较简单、适用范围广、使用性能好、具有很高性价比的深坡口埋弧焊导电嘴
一种埋弧焊导电

[发明专利]一种用于连接板与筒体之间的焊接工艺-CN201610293410.9有效
发明人：杨松;谢彦武;杨云丽;李树辉;张海梅;代永锋;王莉;沈诗颂;蒋海峰;李伟 -专利权人：哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于蒸汽发生器的水平支承连接板(1)与筒体(2)之间的焊接工艺，其中，采用单面窄间隙坡口，并采用圆弧状火焰加热装置进行加热、用焊枪(3)进行焊接。本发明采用自动埋弧焊焊接，对每组水平支承连接板(1)两侧的坡口进行交替焊接，并在磁粉检验合格后进行后续焊接。本发明所提供的焊接工艺实现了窄间隙内的自动埋弧焊焊接，其焊接过程稳定，焊缝成形均匀，侧壁熔合良好，焊接变形得到有效控制，在显著提高焊接效率的同时各项无损检验结果均满足产品设计要求。
一种用于连接之间焊接工艺

[发明专利]一种钢板焊接的坡口结构及焊接工艺-CN201810761338.7在审
发明人：叶富柱;黄成强;林华益;郑望俤 -专利权人：福建省马尾造船股份有限公司
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢板焊接技术领域，具体涉及一种钢板焊接的坡口结构及焊接工艺。坡口结构呈双面Y型，所述坡口结构包括自上到下依次设置的正面坡口、中间根和反面坡口，所述正面坡口的角度为60°，所述正面坡口的深度为所述坡口结构总深度的一半，所述中间根为3mm，所述反面坡口的角度为70°，所述第一钢板和第二钢板对接后根部间隙为0～2mm；坡口结构内设有焊接层。本发明的坡口结构在焊接时使得反面坡口无需碳刨直接用埋弧焊焊缝，其中第二道埋弧焊的焊接电流只能比第一道埋弧焊的焊接电流小90～110A，可获得成型良好和性能合格的焊缝。
坡口结构坡口钢板焊接埋弧焊焊接工艺焊接电流焊缝钢板根部间隙依次设置焊接层碳刨成型焊接