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[发明专利]气体发生剂组合物-CN201080021550.1有效
发明人：小林正治 -专利权人：株式会社大赛璐
申请日： 2010-05-14 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C06D5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种可用于车辆气囊装置用气体发生器等的含有燃料和氧化剂的气体发生剂组合物，其中，氧化剂含有碱式碳酸铜，气体发生剂组合物中的碱式碳酸铜的含量超过40质量％且为60质量％以下，气体发生剂组合物满足下述条件
气体发生组合

[发明专利]一种测量超流氦中第二声波的传感器-CN202310135034.0在审
发明人：胡应璇;包士然;李国良;邱利民;植晓琴;王凯 -专利权人：浙江大学
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： G01H11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种测量超流氦中第二声波的传感器，包括中心设有第一通孔的顶盖以及与顶盖螺纹配合的底座；所述顶盖的第一通孔内嵌设有外侧包覆聚碳酸酯多孔膜的铜电极；聚碳酸酯多孔膜的非镀金面紧贴包覆铜电极的上表面及侧面，聚碳酸酯多孔膜上侧的镀金面与顶盖的上表面齐平；底座的下端面与SMA射频线公接头的外部壳体固定，底座的中心设有竖向的第二通孔；铜电极的下表面中心位置处设有开孔，SMA射频线公接头的内部PIN针穿过第二通孔及聚四氟乙烯垫圈后与铜电极开孔内填充的低温导电胶相接触
一种测量超流氦中第二声波传感器

[发明专利]有机硅含铜废催化剂的处置方法-CN201010508105.X无效
发明人：张春宇 -专利权人：张家港凯纳信息技术有限公司
申请日： 2010-10-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种投资少、操作简单、成本低又环保的有机硅含铜废催化剂的处置方法，其步骤为：按照1∶4～6的固液比，将有机含铜废催化剂浸入盛有浓度为1.2～2.0摩尔/升的碳酸铵或碳酸氢铵溶液中，不断地搅拌，在40～60摄氏度的条件下，浸4～8个小时，将浸出液进行固液分离，对分离出来的固相进行清洗和干燥，形成含硅的原料，对分离后的铜氨溶液进行负压蒸氨，并回收负压蒸氨过程中产生的氨气和二氧化碳；将负压蒸氨后得到的溶液进行过滤，过滤后得到的滤渣中含有碱式碳酸铜和氧化铜，该滤渣经过200～400度2～4个小时的煅烧，得到主要成分为氧化铜的原料。
有机硅含铜废催化剂处置方法

[发明专利]间规聚苯乙烯复合材料-CN201611064850.3有效
发明人：刘辉;陶德良 -专利权人：古道尔工程塑胶(深圳)有限公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C08L25/06 文献下载
摘要：份；镭雕粉1～5份；偶联剂0.3～0.6份；抗氧剂0.4～0.7份；及玻璃纤维10～50份；其中，所述镭雕粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜、硫氰酸铜、尖晶石、二氧化锡、锡灰、锡酸钠、锡酸钾、硫酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠、碳酸钾、硫酸钡及炭黑中的至少一种。
聚苯乙烯复合材料间规聚苯乙烯镭雕种间机械性能耐热性聚己二酰己二胺复合材料加工碱式磷酸铜三氧化二铬三氧化二锑五氧化二锑玻璃纤维二氧化硅二氧化锡二氧化钛硫氰酸铜亚铬酸铜尖晶石抗氧剂硫化锌硫酸钡硫酸铜硫酸锌氯化铜偶联剂碳酸钾碳酸铜锑酸钠铜铬黑锡酸钾锡酸钠相容剂氧化铜氧化锡氧化钕氧化铋重量份钼酸锌钼酸铵炭黑

[发明专利]钇钡铜氧超导薄膜的制备方法-CN201310039606.1有效
发明人：雷黎;赵高扬 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C04B35/45 文献下载
摘要：本发明公开了一种钇钡铜氧超导薄膜的制备方法，首先在单晶铝酸镧基片上将无氟钇钡铜氧溶胶制得钇钡铜氧凝胶膜，然后将其干燥后依次经过热处理、结晶和渗氧处理，冷却后得到钇钡铜氧超导薄膜。本发明制备方法通过在低温热处理过程中引入二氧化碳来控制含钡相的转化，使可逆反应：Ba(OH)2+CO2＝BaCO3+H2O始终朝着生成碳酸钡的方向进行，避免了因氢氧化钡高温熔化造成钇钡铜氧超导薄膜表面粗糙的问题；通过高温热处理过程引入水蒸气使得上述可逆反应朝着生成氢氧化钡的方向进行，使碳酸钡完全转变为氢氧化钡，同时氢氧化钡又与氧化钇、氧化铜进一步反应生成钇钡铜氧相，从而获得表面质量良好且超导性能优异的钇钡铜氧薄膜
钇钡铜氧超导薄膜制备方法

[发明专利]一种高孔隙率装饰硅藻泥壁材粉及制备方法、施工方法-CN201810384535.1在审
发明人：陈庆;昝航 -专利权人：成都新柯力化工科技有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C04B28/10 文献下载
摘要：将硅藻土加入饱和硫酸铜水溶液进行混合，冷冻干燥制得负载硫酸铜的硅藻土，接着将灰钙粉、双灰粉、白水泥、胶粉及颜料混合均匀，加入负载硫酸铜的硅藻土，继续搅拌均匀，制得高孔隙率、高吸附性的硅藻泥环保壁材粉。该方法通过将硫酸铜负载于硅藻土内部，施工时喷淋稀碳酸氢钠溶液，利用碳酸氢钠与硫酸铜发生反应产生二氧化碳气体，排出杂质，有效避免了胶凝组分堵塞硅藻土孔隙，显著提高了硅藻泥壁材的孔隙率，改善了吸附作用，可有效净化空气中的污染物
硅藻土硫酸铜高孔隙率硅藻泥壁材粉制备施工稀碳酸氢钠溶液二氧化碳气体室内装饰领域应用前景广阔有效净化空气硅藻饱和硫酸铜硅藻泥壁材高吸附性碳酸氢钠吸附作用颜料混合白水泥灰钙粉孔隙率壁材掉粉灰粉胶粉胶凝排出喷淋污染物堵塞环保

[发明专利]一种碱式磷酸铜的制备方法、一种镭雕材料及其制备方法和应用-CN202210758766.0在审
发明人：唐海江;温炳章;沈旭峰;李新新 -专利权人：宁波港智新材料有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱式磷酸铜的制备方法、一种镭雕材料及其制备方法和应用，涉及激光成型技术领域。具体而言，包括如下步骤：将碱式碳酸铜和磷酸混合反应，加热至沸点，而后分离液相，得到所述碱式磷酸铜；其中，所述碱式碳酸铜的堆积密度为100g/L～800g/L；所述混合反应的温度＜70℃。本发明制得的碱式磷酸铜的平均粒径小于10μm；当其作为激光敏感型组分并应用于激光成型领域时，其与树脂基体进行结合时在等量黏性组分的情况下具有更好的附着性能，有效阻止激光活化过程中金属镀层发生脱落、卷曲或板结的情况
一种磷酸制备方法材料及其应用

[发明专利]纳米改性混凝土复合矿物参合料的制备方法-CN202310860475.7在审
发明人：蒋永中;张杰;付燕;汪小兵;姚明星;杨海明;李林;薛武魁;刘超;张晓丹 -专利权人：阿拉尔市浙建新型建材集团有限公司
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了纳米改性混凝土复合矿物参合料的制备方法，以质量份计，由以下原料混合制成：磨细铜尾矿渣10‑15份、高炉渣12‑17份、粉煤灰40‑45份、纳米改性矿物掺合料30‑35份、活性激发剂0.4‑1份；制备方法包括以下步骤：步骤a：选取一定量的铜尾矿渣，通过烘干机将铜尾矿渣干燥至含水率小于4％；步骤b：通过研磨机对铜尾矿渣进行研磨，将干燥后的铜尾矿渣粉磨5‑15min。本发明实现了具备含水量低、密度高和增强混凝土使用强度的优点，能够保证加入混凝土复合矿物参合料后混凝土后期的使用强度，提高了使用者对混凝土复合矿物参合料的体验感，满足当今市场的需求，解决了纳米碳酸钙浆体含水率高和掺入纳米碳酸钙后混凝土后期强度增长缓慢的问题
纳米改性混凝土复合矿物参合制备方法

[发明专利]一种铜基粉末冶金材料及其制备方法-CN201410577664.4有效
发明人：刘莉;王爽;刘晓东 -专利权人：苏州莱特复合材料有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜基粉末冶金材料及其制备方法，铜基粉末冶金材料的原料包括：铜粉、氧化铜粉、石墨、镍粉、钼粉、铬粉、硬脂酸锌、二氧化硅、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对羟基苯甲酸甲酯和聚碳酸酯。其制备方法为先将铜粉、氧化铜粉、石墨、镍粉、钼粉、铬粉、二氧化硅、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对羟基苯甲酸甲酯和聚碳酸酯混合，再加入硬脂酸锌；将混合物料初压，所得毛坯件经烧结成半成品件；半成品件冷却后浸入机油处理本发明的铜基粉末冶金材料物理性能和防锈性能明显有所提高，进一步扩大了材料的应用范围。
一种粉末冶金材料及其制备方法

[发明专利]一种用于柴油尾气处理的微孔催化材料的制备方法-CN201610044178.5有效
发明人：杜军;戴洪湖;汪连生;王锋;丁瑜;郭连贵;覃彩芹 -专利权人：湖北工程学院
申请日： 2016-01-23 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B01J23/72 文献下载
摘要：本发明属于无机催化材料技术领域，具体公开了一种工业化铜掺杂氧化硅柴油尾气处理的微孔催化材料的制备方法，采用氢氧化铜和碱式碳酸铜混合物作为模板剂，溶胶凝胶法制备掺杂铜的微孔氧化硅材料。首先取碳酸铜和氢氧化铜分散于溶剂中，经超声15‑30min；其次搅拌加入硅源和碱性溶液，在60‑100℃条件下持续搅拌反应6‑24小时，所得产物在80‑100℃干燥3‑10h，最终经300‑500℃下焙烧3‑10h，得到铜掺杂的微孔催化材料。本发明采用一步法合成铜掺杂氧化硅微孔催化材料，操作简单，可重复性强，原材料价格低廉，无环境污染，可工业化生产，所制备的微孔催化材料可用于柴油机大排量尾气(NOx)的催化处理。
催化材料微孔铜掺杂制备柴油尾气氢氧化铜氧化硅焙烧溶胶凝胶法制碱式碳酸铜微孔氧化硅一步法合成原材料价格持续搅拌催化处理碱性溶液可重复性柴油机混合物大排量模板剂碳酸铜超声硅源可用溶剂尾气掺杂

[发明专利]一种铜阳极泥冶炼废渣中提取铅铋合金的方法-CN201811280169.1有效
发明人：杜彦君;钟清慎;张燕;王立;俞宏山;罗明儒;李生民;田飞 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜阳极泥冶炼废渣中提取铅铋合金的方法。包括以下步骤：将铜阳极泥冶炼废渣和熔剂混合加入到卡尔多炉中还原熔炼，还原熔炼后扒渣得到粗铅铋合金，将粗铅铋合金熔体转运至中频炉后依次进行熔析除铜、加硫除镍、加锌分银得精铅铋合金；所述熔剂包括焦炭、石灰石和碳酸钠，所述熔剂各组分的加入量以铜阳极泥冶炼废渣质量百分比计：焦炭5‑6%、石灰石15‑19%、碳酸钠2‑4%。本发明所得精铅铋合金含铅品位较高、杂质少，可直接进行铅电解分离回收铅和铋，银锌壳返炉回收金和银，实现了铜阳极泥冶炼废渣中铅铋和金银的高效分离和回收。
一种阳极泥冶炼废渣提取合金方法

[发明专利]一种2-羟基-4-甲硫基丁酸铜的制备方法-CN201010266242.7无效
发明人：张富强 -专利权人：天津市化学试剂研究所
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C323/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种2-羟基-4-甲硫基丁酸铜的制备方法，具体步骤为：(1)成盐：将2-羟基-4-甲硫基丁酸，引发剂，水投入反应釜中，搅拌下加热至70～80℃，分批加入碱式碳酸铜，搅拌反应至无二氧化碳气泡逸出，制得2-羟基-4-甲硫基丁酸铜溶液；(2)烘干：将步骤(1)得到产品进行离心分离，将分离得到的颗粒状产品放置于上下透气的干燥筛上并于干燥箱中烘干22-26小时，得到的粗品过筛，得到2-羟基-4-甲硫基丁酸铜成品本发明在生产过程中使用创新的碱式碳酸铜及引发剂为原料，制备方法操作方便，易于实现，其可得到颗粒状产品，更加利于干燥，且无需粉碎，因此可减少生产设备投资，提高生产效率及经济效益。
一种羟基甲硫基丁酸制备方法

[发明专利]一种脱硝有机催化剂的制备方法-CN201510139195.2在审
发明人：宋波 -专利权人：青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司
申请日： 2015-03-28 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硝有机催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制碱式碳酸铜；（2）制锰钛基纳米氧化物；（3）混合：在五氧化二钒溶液中依次加入碱式碳酸铜、锰钛基纳米氧化物、玻璃纤维、硬脂酸混合本发明采用水热法制备的碱式碳酸铜呈微米球状，工艺简单，反应条件温和易控，没有引入表面活性剂，降低了成本，活性强，应用在催化剂中硫容量大，具有良好的脱硫脱销效果；锰钛基纳米氧化物，具有较大的比表面积和孔容积
一种有机催化剂制备方法

[发明专利]一种龙虾养殖饲料-CN201610706367.4在审
发明人：唐德满 -专利权人：合肥申仁养殖有限公司
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： A23K10/30 文献下载
摘要：本发明涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种龙虾养殖饲料，该饲料按重量份数计，由豆粕、玉米、肉粉、菜籽油、维生素D、维生素E、硫酸铜、碳酸钙、青蒿浓缩液为组成原料制得，制作时，将豆粕、玉米、肉粉粉碎与菜籽油混合，加水通入高速均浆机中搅拌3后均质，加入等体积的75%乙醇搅拌反应，回收乙醇，喷雾干燥，与维生素D、维生素E、硫酸铜、碳酸钙、青蒿浸提液混合通入造粒机中造粒，得到龙虾养殖饲料，本发明得到的龙虾饲料香味醇厚饱满，香味物质浓度较高，留香持久，对龙虾诱食性好，饲料中通过添加维生素D、维生素E、硫酸铜、碳酸钙能够显著提高龙虾壳体硬度，降低软壳病发生率，通过添加青蒿浓缩液能够预防黑鳃病的发生。
一种龙虾养殖饲料

[发明专利]一种粉末冶金法制备闭孔泡沫铜基材料的方法-CN201710416859.4在审
发明人：杨东辉;卢军;郭森森;袁绫;陈建清;江静华;马爱斌 -专利权人：河海大学
申请日： 2017-06-06 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明提供一种粉末冶金法制备闭孔泡沫铜基材料的新工艺，属于多孔金属材料的制备领域。该工艺以碳酸钙的混合物为发泡剂，铜、镁金属粉末为原材料，通过镁与碳酸钙两者之间反应生成的气体来发泡。该工艺具体步骤为将铜粉、镁粉和碳酸钙的混合粉末冷压成块后在200℃‑475℃进行合金化处理1‑24h，随后在200℃‑475℃下热压10min‑60min形成预制体，在550℃‑700℃下焙烧发泡，最后冷却可制得孔隙率为
一种粉末冶金法制备闭孔泡沫基材方法