“碳氮共渗”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果577041个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种低碳合金钢表面高硬度改性方法-CN202111144619.6在审
发明人：王泽民;董雨;邹业成;左孝顺 -专利权人：上海热处理厂有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明属于低碳合金钢表面处理技术领域，具体公开了一种低碳合金钢表面高硬度改性方法，包括以下步骤：S1：选择含有利于形成渗层的合金元素，并正火处理的低碳合金钢作为工程机械传动件材质，在正火后剥皮矫直处理并加工成传动件；S2：进行第一阶段处理，将正火后的低碳合金钢放入碳氮共渗炉内，随碳氮共渗炉升温至900～950℃；S3：先在0.9～1.2％碳势下保持4～6h，随后在0.6～0.8％碳势下保持1～3h，并进行碳氮共渗处理；S4：进行第二阶段处理，当低碳合金钢在碳氮共渗炉内冷却至810～830℃后，在0.75％碳势下保持1h，碳氮共渗炉冷却至室温；本发明得到的低碳合金钢的破断应力和表面耐磨性都得到了大幅度提高，并且提高了低碳合金钢的生产效率
一种合金钢表面硬度改性方法

[发明专利]一种硼碳氮三元共渗方法-CN02109879.4无效
发明人：杨玉林 -专利权人：杨玉林
申请日： 2002-06-19 - 公布日： 2003-09-17 - 主分类号： C23C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面化学热处理技术领域，具体为一种硼碳氮三元共渗方法，将块状固态渗硼剂置于渗碳炉，与工件隔开放置，同时将碳、氮共渗液分别滴入渗碳炉，形成硼、碳、氮三元气相共渗，共渗温度780－880℃，共渗速度本发明可以降低共渗温度及淬火温度，工件变形量小，适用于对尺寸精度要求较高的工、模具及高耐磨件，改善工件硬度、韧性、耐磨性及抗疲劳强度，工件淬透性好，渗剂配制简单，设备工艺简单。
一种硼碳氮三元方法

[发明专利]用于处理铸铁工件的方法和由其形成的工件-CN201280077417.7在审
发明人： X.熊;J.王 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2012-11-29 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C23C8/00 文献下载
摘要：该工件被氮碳共渗，所述纳米晶化表面层加速氮原子和碳原子通过其扩散。氮碳共渗发生于：i）如果工件在机加工之前被应力消除，则在从大约550℃到大约570℃范围的温度下氮碳共渗大约1小时到大约2小时，或者ii）如果工件在机加工之前不被应力消除，则在从大约370℃到大约450℃范围的温度下氮碳共渗大约5小时到大约10小时。氮碳共渗使得纳米晶化表面层成为i）摩擦表面，或者ii）耐腐蚀表面。
用于处理铸铁工件方法形成

[发明专利]一种提高金属表面碳化性能的热处理方法-CN202210608719.8在审
发明人：马金锋;葛建峰;黄栋梁 -专利权人：南通欧格电气科技有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C23C8/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高金属表面碳化性能的热处理方法，属于金属表面处理技术领域，包括以下步骤：对金属表面进行抛光，然后在氨气和丙酮气体的混合气体中，在570℃下进行等离子碳氮共渗，然后进行冷却，得到氮碳共渗金属；将氮碳共渗金属在盐浴中700℃下分别保持1‑9h，之后在25℃去离子水中淬火，得到奥氏体化金属；将奥氏体化金属浸在油浴中，然后在水中冷却，最后在225℃下等温时效。本发明技术方案中，氮碳的共渗可以显着提高γ‑N/C的高热力学稳定性，且共渗氮碳过程中温度仅为570℃，不会引起边缘处局部过热现象，进而防止了碳层以小颗粒的形式脱离。
一种提高金属表面碳化性能热处理方法

[发明专利]碳氮共渗-深层稀土硼碳氮共渗复合热处理工艺-CN200810230947.6无效
发明人：赵程;陈志远;施进发 -专利权人：郑州航空工业管理学院
申请日： 2008-11-19 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳氮共渗-深层稀土硼碳氮共渗复合热处理工艺，它包括：(一)碳氮共渗：工件装入渗碳炉，升温至800℃，按180d/min滴甲醇排气；升温至880-920℃，按180d/min加滴煤油40分钟；装入随炉试棒，停滴甲醇，煤油滴入速度降为120d/min；当试棒渗碳层达到0.9mm时，向炉内通入供氮剂，同时随炉降温，炉温到850-880℃时，煤油滴入速度为100d/min，并保温2.5h进行碳氮共渗；(二)深层稀土硼碳氮共渗：清理工件；渗剂装入渗箱中，将仍处于高温的工件埋入渗剂中密封渗箱；炉温升至880-950℃，将渗箱装炉保温5-10h；炉温降至880℃出炉；(三)淬火、回火。
碳氮共渗深层稀土硼碳氮共渗复合热处理工艺

[发明专利]一种基于稀土催渗碳氮硼共渗的J55钢管加工方法-CN202110195507.7有效
发明人：宋月鹏;张国良;吴昆;韩翔;任龙龙 -专利权人：山东农业大学
申请日： 2021-02-22 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C23C8/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于稀土催渗碳氮硼共渗的J55钢管加工方法，包括以下步骤：(1)将J55钢管的内壁表面进行打磨处理；(2)将配置好的渗剂放入步骤(1)处理好的钢管中，钢管的两端进行密封处理；(3)将密封好的钢管放入温控炉中，设置好加热保温时间，进行碳氮硼固体共渗。本发明中J55钢管经稀土催渗碳氮硼共渗后，钢管内壁表面由渗硼层和碳氮共渗层组成，基体表面硬度得到大幅度提高，使钢管内壁具有更好的耐磨性，不易出现划痕，提高其使用寿命；本发明采用稀土催碳氮硼共渗可以缩短保温时间
一种基于稀土渗碳氮硼共渗 j55 钢管加工方法

[发明专利]复合热处理方法-CN02157722.6无效
发明人：胡明娟;沈甫法;苏智辉;朱祖昌;卑多慧 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2002-12-25 - 公布日： 2003-06-18 - 主分类号： C23C8/34 文献下载
摘要：本发明通过将化学热处理与奥氏体渗氮或奥氏体氮碳共渗技术结合起来进行复合处理方法，先将工件加热至奥氏体状态进行渗碳或碳氮共渗，获得预定的渗层，然后在同炉内将温度降低到奥氏体渗氮温度620～720℃进行渗氮或氮碳共渗处理，使工件表面层奥氏体的氮浓度提高到奥氏体渗氮层的水平，再进行直接淬火和在200～300℃范围内的时效或直接进行200～300℃温度区间中的等温淬火。本发明使处理工件兼具奥氏体渗氮淬火时效处理的高硬度(＞900HV)，又具有淬火温度(620～720℃)较低能减少工件变形的显著优越性，同时可以成倍提高奥氏体渗氮的有效硬化层深度。
复合热处理方法

[发明专利]一种链轮低温氮碳共渗工艺-CN201610502597.9有效
发明人：徐孙传;卢俊;蒋亚龙;薛文奎;王广忠;张文泉 -专利权人：兴化东华齿轮有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种链轮低温氮碳共渗工艺，工艺步骤包括A、对共渗炉进行升温排气；B、关孔共渗；C、低温扩散；D、空冷；本发明工艺简单、全程环保无污染，能够增强链轮的碳氮共渗深度、表面硬度和心部硬度，提高了链轮质量
一种链轮低温氮碳共渗工艺

[发明专利]GCr15轴承碳氮共渗表面改性方法-CN202210457164.1在审
发明人：张龙;李庆密 -专利权人：苏州特兴哲金属制品有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明提供GCr15轴承碳氮共渗表面改性方法，涉及轴承制造领域，包括如下处理工艺：轴承碳氮共渗处理；碳氮共渗后前室氮气保护缓冷处理；轴承二次加热淬火，本发明所提出GCr15轴承碳氮共渗表面改性方法，经检测
gcr15 轴承碳氮共渗表面改性方法

[发明专利]轴承部件和滚动轴承-CN201480008467.9有效
发明人：大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2014-02-03 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：作为轴承部件的各个外圈(10)、内圈(11)和球(12)是根据JIS标准SUJ2制造的且在其表面内形成有碳氮共渗层的轴承部件，其中，在500℃的加热温度下持续一小时时间进行热处理之后，在距表面深度为0.02×T+0.175(mm)的位置处的维氏硬度比在芯部处的维氏硬度高80HV以上，该芯部是在轴承部件的厚度方向上不形成碳氮共渗层的区域，其中，T代表用于形成碳氮共渗层的碳氮共渗处理的时间。
轴承部件滚动轴承

[发明专利]轴承部件和滚动轴承-CN201710660387.7有效
发明人：大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2014-02-03 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：作为轴承部件的各个外圈(10)、内圈(11)和球(12)是根据JIS标准SUJ2制造的且在其表面内形成有碳氮共渗层的轴承部件，其中，在500℃的加热温度下持续一小时时间进行热处理之后，在距表面深度为0.02×T+0.175(mm)的位置处的维氏硬度比在芯部处的维氏硬度高80HV以上，该芯部是在轴承部件的厚度方向上不形成碳氮共渗层的区域，其中，T代表用于形成碳氮共渗层的碳氮共渗处理的时间。
轴承部件滚动轴承

[实用新型]一种环锭纺纱线用钢领结构及包含所述钢领结构的细纱机-CN201721751146.5有效
发明人：韩国锋;姜连强 -专利权人：宁夏恒丰纺织科技股份有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： D01H7/60 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种环锭纺纱线用钢领结构及包含所述钢领结构的细纱机，该结构包括钢领座固定件，所述钢领座固定件上固定有钢领座；钢领，所述钢领安装于所述钢领座上；所述钢领的直径为45毫米；其中，所述钢领采用20钢材质制作而成并具有圆环结构；所述钢领表面设置有采用碳氮共渗工艺加工而成的碳氮共渗层；所述碳氮共渗层的深度为0.6～0.85毫米。该钢领表面采用碳氮共渗工艺设置有碳氮共渗层，将碳、氮原子同时渗入钢领表面，可有效的提高其耐磨性和疲劳强度。
钢领钢领结构环锭纺纱线碳氮共渗层钢领表面细纱机碳氮共渗固定件麻纱线本实用新型耐磨性工艺加工工艺设置容量增加圆环结构纱线氮原子钢材质渗入仿制疲劳申请制作

[发明专利]一种提高氮碳共渗强化层表面致密性的复合热处理工艺-CN201510102630.4有效
发明人：伍翠兰;王津;洪悦;陈兴岩;陈江华 -专利权人：湖南大学
申请日： 2015-03-09 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高氮碳共渗强化层表面致密性的复合热处理工艺，是继提高氮碳共渗钢材料工件强化层性能之后，对其强化层表面致密性改善的热处理工艺，该工艺实现了将氮碳共渗处理和奥氏体化处理“一体化”。该工艺步骤主要包括580℃±10℃、0.5～1.5h，且实验氮化势值为0.40～0.80atm‑1/2的短时低氮势氮碳共渗及680℃±10℃的奥氏体化处理的复合工艺和180℃±10℃的等温时效处理。本发明的热处理工艺操作简便，易于实现，有效抑制了奥氏体化处理期间的脱氮行为，解决了氮碳共渗强化层因孔洞而疏松的问题，并获得了完全致密的表面强化层。
一种提高氮碳共渗强化表面致密复合热处理工艺

[发明专利]铁素体氮碳共渗零件及其制作和使用方法-CN201910021985.9有效
发明人： M·L·霍利;D·迪斯奇;J·J·真蒂莱;D·M·卡明斯;C·M·恩洛伊 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司;伍德沃思公司
申请日： 2019-01-10 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：多种变型可以包括铁素体氮碳共渗零件，该铁素体氮碳共渗零件包括钢，其中，铁素体氮碳共渗钢具有超过母钢材的抗张强度以及足以支持衬套的随后翻边和压装的延展性、弯曲性以及翻边性。
铁素体氮碳共渗零件及其制作使用方法

[其他]稀土、碳、氮三元共渗剂及配制方法-CN85100594无效
发明人：韦永德 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1988-09-07 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：稀土、碳、氮三元共渗剂是用化学热处理的方法在钢件表面进行稀土、碳、氮三元共渗时采用的催化活化剂。采用该渗剂，可以大大提高钢铁表面的耐磨性和抗疲劳强度与原有的碳、氮共渗工艺相比，具有渗速快、工艺性能稳定等优点。本化学渗剂配制方法简单，原料来源丰富，成本低廉。由于采用本化学渗剂，大大缩短了工艺过程所用时间，从而可大大节省了能源，降低生产成本，经济效益显著。
稀土三元共渗剂配制方法