专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种负极材料无舟皿碳化-CN201511011662.X有效
  • 言伟雄 - 株洲弗拉德科技有限公司
  • 2015-12-30 - 2020-05-12 - H01M4/1393
  • 本发明涉及一种负极材料无舟皿碳化,该碳化在负极粉原料碳化过程中,不采用传统卧式推板隧道窑连续炉碳化中普遍使用的物料舟皿和推板,而是采用立式感应加热连续碳化炉将负极粉原料直接置于炉膛中实施连续碳化处理,原料采用石墨类负极粉原料,经带预热进料装置在氮气保护环境下对该原料进行碳化前预热处理,在立式感应加热连续碳化炉中进行碳化,实现无舟皿连续碳化生产,本碳化省掉了物料舟皿和推板,且温度、时间、物料流动速度可控
  • 一种负极材料舟皿碳化工艺
  • [发明专利]一种半导体器件的制造方法-CN202110388636.8在审
  • 罗军;袁述;许静;张丹 - 中国科学院微电子研究所
  • 2021-04-12 - 2021-07-16 - H01L21/02
  • 本申请实施例提供了一种半导体器件的制造方法,方法包括:提供衬底,所述衬底上形成有碳化硅层;采用离子注入对所述碳化硅层进行轰击,以使所述碳化硅层的表层非晶化,形成碳化硅的非晶层;进行氧化工,以将所述碳化硅的非晶层氧化为氧化硅层通过采用离子注入对碳化硅层进行轰击,使碳化硅层的表层非晶化,形成碳化硅的非晶层,之后对碳化硅的非晶层进行氧化工,生成氧化硅层。相较于致密的碳化硅层,碳化硅的非晶层在进行氧化工时具有更快的氧化速度,并且碳化硅的非晶层在进行氧化工时,通过固相外延再次生长,能够改善SiC和氧化硅的界面质量。
  • 一种半导体器件制造方法
  • [实用新型]污泥热解碳化系统-CN202022830894.0有效
  • 罗臻;山本仁;杨海;余斌;胡磊;瞿祥鹏 - 武汉普乐环境技术有限公司;巴工业株式会社
  • 2020-12-03 - 2021-11-12 - C02F11/10
  • 本实用新型公开了一种污泥热解碳化系统,包括脱水污泥接受与供给装置、脱水污泥干燥装置、污泥热解碳化组合装置以及污泥碳化物输送与储存装置。该污泥热解碳化系统经过脱水污泥接受、输送、干燥、热解碳化、储存、包装、粉尘收集以及烟气处理等一系列流程,能大大减少污泥的体积与重量,并使污泥中的有害重金属离子固化在热解形成的碳化物中。同时,该污泥热解碳化系统利用污泥热解碳化过程中热解气燃烧产生的热量,用于污泥处理工艺流程,从而达到减少能源消耗的目的。
  • 污泥碳化工艺系统
  • [发明专利]灯丝碳化设备及其操作方法-CN201310161812.X有效
  • 刘银波;张文亮 - 广东格兰仕集团有限公司
  • 2013-05-03 - 2013-08-21 - H01J9/02
  • 一种灯丝碳化设备及其操作方法,灯丝碳化设备包括恒流电源和阴极组件,恒流电源的数量与阴极组件的数量相等,每一个恒流电源对应一个阴极组件。灯丝碳化设备的操作方法,预先通过对阴极组件的碳化率设定一个预定值,将每一个恒流电源与其对应一个阴极组件构成一个单元,在阴极组件的碳化过程中,当某一单元的碳化率达到预定值时,切断该单元中的恒流电源停止碳化本发明采用一个恒流电源控制一个阴极组件的碳化,由以前的控制碳化时间改为现在的控制碳化率,当碳化率达到预定值时,由碳化台软件系统切断该单元中的恒流电源停止碳化,以确保每一个阴极组件的碳化率均能保持一致性和稳定性
  • 灯丝碳化工艺设备及其操作方法
  • [发明专利]一种采用冷媒降温的碳化-CN201811220225.2有效
  • 唐印;冯瑞;郭利红;刘朝慧;王明权 - 四川金象赛瑞化工股份有限公司
  • 2018-10-19 - 2021-04-30 - C01C1/26
  • 本发明属于碳化的技术领域,具体为一种采用冷媒降温的碳化。在该碳化中,低温液相冷媒从底部进入碳化塔,和上部进入的经过预碳化碳化液直接逆流接触换热,冷媒汽化吸热使碳化液温度降温,降温后的碳化悬浮液从碳化塔底部排出去固液分离工段。气相冷媒与未反应的二氧化碳送入预碳化塔,洗涤吸收其中的二氧化碳,剩余的气相冷媒经制冷压缩机组压缩冷却液化,继续返回碳化塔循环使用。该方法投资省、设备结构简单、冷媒与换热母液温差小、换热效率高等优点,可应用于碳酸氢铵、小苏打和纯碱等产品的生产碳化操作中。
  • 一种采用冷媒降温碳化工艺
  • [发明专利]一种碳纤维丝的生产方法-CN201510718848.2在审
  • 许东;张增强 - 西安康本材料有限公司
  • 2015-10-29 - 2015-12-16 - D01F9/22
  • 本发明提供了一种碳纤维丝的生产方法,包括以下步骤:一、采用预氧化炉对碳纤维原丝进行预氧化处理,所述预氧化处理采用四温区预氧化工;二、采用低温碳化炉进行低温碳化处理,所述低温碳化处理采用六温区低温碳化;三、采用高温碳化炉进行高温碳化处理,所述高温碳化处理采用四温区高温碳化;四、进行上浆处理,然后置于干燥炉中干燥,得到碳纤维丝。本发明通过调整预氧化、低温碳化、高温碳化温度和牵伸倍率的匹配,使得纤维在运行过程中张力达到预期要求,纤维取向度提高,分子排布更加致密化,因此使碳纤维强度得到显著提高。
  • 一种碳纤维生产方法
  • [发明专利]一种竹板材的炭化工及其设备-CN202010670461.5在审
  • 陈宗荣 - 福建省竹家缘工贸有限公司
  • 2020-07-13 - 2020-10-02 - B27M1/06
  • 本发明涉及竹板材生产技术领域,尤其为一种竹板材的炭化工及其设备,包括炭化工碳化设备。本发明中,通过在炭化设备一侧设置预加热箱,该预加热箱的供热均由炭化设备的碳化余热和燃烧余热提供,在不增加能耗的前提下实现对竹材的预加热及干燥操作,最大限度的节省在竹板材碳化过程中能源的消耗,以该炭化设备为基础的竹板材的炭化工,在碳化前对竹板材进行高温蒸煮,清除了附着在竹材表面的虫卵或真菌,同时,在碳化前及碳化后均进行加热处理,进一步提升竹材板的碳化效果,增强其防腐防霉的特性,适宜推广使用。
  • 一种竹板炭化工艺及其设备

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