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[实用新型]一种用于液压助力转向器壳体安装脚砂芯定位的模具-CN201920521978.0有效
发明人：董磊 -专利权人：荆州同盈合金材料有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于液压助力转向器壳体安装脚砂芯定位的模具，属砂芯模具技术领域。本实用新型由上模、下模和安装脚砂芯构成，下模上设置有上模，上模和下模通过导柱和导套定位配合装配构成产品浇注的完整型腔，下模安装脚位置处设置有放置安装脚砂芯下模定位段的凹口；上模凹槽形状的型腔两端分别设置有呈台阶状的主孔砂芯定位段，上模型腔安装脚位置处呈倾斜状设置有安装脚砂芯上模定位段的锥体孔；安装脚砂芯通过其上下模定位段分别与上模的锥体孔和下模的凹口连接安装。本实用新型的安装脚砂芯通过其上模定位段和下模定位段分别与上模中的锥形孔和下模中的凹口定位固定，能有效防止安装脚砂芯在铝水的作用下浮动造成产品偏心的问题。
安装脚下模上模砂芯定位段本实用新型凹口砂芯定位位置处锥体孔液压助力转向器倾斜状设置偏心导套定位定位固定连接安装砂芯模具上模凹槽上模型腔完整型腔上下模台阶状锥形孔导柱浇注壳体铝水主孔模具装配浮动配合

[发明专利]一种增压器涡轮壳组合砂芯浇注系统及其射芯方法-CN202211014383.9在审
发明人：廖宏;熊晏锋;刘茂源;邵涛;廖宇豪 -专利权人：重庆江增船舶重工有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种增压器涡轮壳组合砂芯浇注系统及其射芯方法，工艺合理、操作方便、生产效率高。包括底盘砂芯、浇冒口砂芯，底盘砂芯具有内腔，底盘砂芯的内腔外侧部设置下箱壳模砂芯、上箱壳模砂芯，底盘砂芯的内腔中心部设有流道砂芯、内孔砂芯，浇冒口砂芯支撑于上箱壳模砂芯、内孔砂芯；上箱壳模砂芯、下箱壳模砂芯、浇冒口砂芯上设有直浇道，浇冒口砂芯设有顶冒口，上箱壳模砂芯设有侧冒口，下箱壳模砂芯的顶面设有下横浇道，下横浇道两端设有过滤网槽并安装过滤网，上箱壳模砂芯的底面设有内浇口、上横浇道，上横浇道断开成两段，两段上横浇道与下横浇道的两端过滤网处连通，下横浇道的中间段一侧与直浇道连通。
一种增压涡轮组合浇注系统及其方法

[发明专利]一种增压器水冷轴承壳覆膜砂的浇注系统及砂型射芯方法-CN202210554275.4在审
发明人：廖宏;宋立德;熊晏锋;刘茂源;邵涛 -专利权人：重庆江增船舶重工有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种增压器水冷轴承壳覆膜砂的浇注系统及砂型射芯方法，工艺合理、操作方便、生产效率高。包括下箱壳模砂型、上箱壳模砂型，下箱壳模砂型具有铸件型腔，铸件型腔外侧设有1#外模砂芯、4#外模砂芯，下箱壳模砂型铸件型腔内侧设有3#油室砂芯、2#水腔砂芯，2#水腔砂芯、3#油室砂芯嵌入1#外模砂芯、4#外模砂芯之间固定；上箱壳模砂型、4#外模砂芯、1#外模砂芯上设有直浇道，上箱壳模砂型设有顶冒口，铸件型腔的侧部设有下横浇道，下横浇道两端的顶部设有过滤网槽、过滤网，1#外模砂芯的底面设有相互连通的内浇口、上横浇道，内浇口与铸件型腔连通，两段上横浇道与下横浇道的两端连通，下横浇道的中间段与直浇道连通。
一种增压水冷轴承壳覆膜砂浇注系统砂型方法

[实用新型]用于卧螺式高速离心分离机中法兰锥段的生产模具-CN201521126286.4有效
发明人：田俊;张应龙 -专利权人：四川华星炉管有限公司
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于卧螺式高速离心分离机中法兰锥段的生产模具，包括金属外模、树脂砂芯和挡板，金属外模为内部中空的圆台形状，树脂砂芯与金属外模的内腔形状相匹配，树脂砂芯配合安装于金属外模内腔中，树脂砂芯的外侧壁与金属外模的内侧壁之间形成与铸件相对应的型腔；树脂砂芯连接有挡板，挡板通过锥销连接于金属外模上。树脂砂芯中心开有浇注通道A，金属外模小口径端内侧与树脂砂芯具有浇注通道B，浇注通道B分别与浇注通道A、型腔连通，树脂砂芯设有砂芯浇注口，挡板上开有浇注入口。本实用新型采用金属外模后，生产出的带法兰锥段毛坯无气孔、夹砂、裂纹等铸造缺陷，金属外模以及树脂砂芯可多次重复使用，极大的降低了生产成本。
用于卧螺式高速离心分离法兰生产模具

[实用新型]刮砂板-CN201621483738.9有效
发明人：陈大元;陈龙;黄党怀;王江涛;周麟升;邓浩;唐波 -专利权人：重庆新红旗缸盖制造有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B22C13/14 文献下载
摘要：本实用新型属于制芯机用辅助设备领域，具体公开了一种刮砂板，包括刮砂板本体、连接板和与制芯机本体连接的气缸，所述气缸输出端与连接板连接，所述刮砂板本体位于射芯机上模体上方，所述刮砂板包括连接段和刮砂段，所述连接段一端与连接板固定连接，连接板另一端与刮砂段连接。刮砂板可以刮除上模体上的砂，确保上模体与顶芯板之间的高度一定，避免影响制芯效果。
刮砂板

[实用新型]一种铸造模具-CN201520300261.5有效
发明人：李宗国 -专利权人：无锡三众模具有限公司
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：一种铸造模具，包括上模、成型机构、下模；所述上模上开有浇注口，浇注口内连接浇注管；所述下模上开有对应成型机构形状的凹槽；所述上模通过浇注管与成型机构连接，成型机构与下模嵌合连接，上模与下模通过螺栓固定连接；所述成型机构包括砂芯固定上座、砂芯固定下座、砂芯；所述砂芯固定上座的中心开有浇注通孔；所述浇注通孔连接浇注管；所述砂芯固定下座与砂芯固定上座的形状相同，尺寸小于砂芯固定上座；所述砂芯的主体部分内嵌于砂芯固定上座与砂芯固定下座之间，砂芯的直段部分的下方安装一承托砂芯重量的砂芯托。
一种铸造模具

[实用新型]一种砂芯模砂模段自动化脱模机构-CN202223193284.X有效
发明人：宁蒙川;闫红英;张剑军;冯伟;赵蒙;徐永花 -专利权人：西安康本材料有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B22D29/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种砂芯模砂模段自动化脱模机构，包括砂芯模具，砂芯模具中心设置有中心轴，中心轴上套装有固砂轴套，固砂轴套上装卡有砂模段，中心轴上部安装有双作用油缸，双作用油缸上部固定有顶起工装，顶起工装通过拉杆与固砂轴套连接本实用新型通过在固砂轴套上连接拉杆，将拉杆与顶起工装连接，并在顶起工装和中心轴之间安装双作用油缸，通过双作用油缸以中心轴为基础进行顶起，实现了顶起工装高度方向的位置变化，从而使顶起工装通过拉杆提升固砂轴套，从而实现砂模段的脱模，完成了脱模过程，提高了砂模段脱模的整体性，从而降低了砂模段在脱模过程中出现裂纹或断裂的概率，保证产品质量，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。
一种砂芯模砂模段自动化脱模机构

[实用新型]玻璃模具闷头的浇铸结构-CN202222178265.3有效
发明人：陆雯;陆雪华 -专利权人：常熟市伟恒模具铸造有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种玻璃模具闷头的浇铸结构，包括上砂模和下砂模，所述上砂模设有闷头成型腔、竖直浇道和浇口，所述下砂模设有第一横向浇道，所述下砂模盖合在上砂模的下方，所述浇口连接所述竖直浇道，所述竖直浇道通过所述第一横向浇道与所述闷头成型腔连通，所述闷头成型腔的顶面粘结有用于成型散热腔的砂芯，所述砂芯包括柱形段和第一盘形段，所述第一盘形段的盘面直径大于所述柱形段的直径，所述第一盘形段位于所述柱形段的下端，所述柱形段的上端与所述闷头成型腔的顶面连接
玻璃模具闷头浇铸结构

[发明专利]一种全自动铁模覆砂生产线-CN201710226593.7在审
发明人：李金平 -专利权人：李金平
申请日： 2017-04-09 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B22D47/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种全自动铁模覆砂生产线，其特征在于，它包括有循环线及生产铁模，所述的循环线为首尾相接矩形结构，并依次设有预热段、射芯机、第一翻箱机、下芯段、浇注段、冷却段、第二翻箱机、落砂机、第三翻箱机、清理段；所述的铁模覆砂通过摆渡车搭载铁模在生产线上运转。本发明将传统生产线上通过人工的操作使用机械进行替代，通过在生产线上的相应位置上设置翻箱机、落砂机等段，在生产线上各段的配合下，完成整条铁模覆砂线的操作。本铁模覆砂线为全自动话的生产线，管理容易，只需3名工人即可完成铁模覆砂线的管理，方便可靠。
一种全自动铁模覆砂生产线

[实用新型]一种用于制作大型柴油机缸体铸件贯穿孔孔芯的芯盒-CN202223304831.7有效
发明人：李冬珍;何程;梁红成;李平;杨洋;蔡金龙 -专利权人：武汉武重铸锻有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于制作大型柴油机缸体铸件贯穿孔孔芯的芯盒，包括孔芯下模和孔芯上模，所述孔芯下模水平设置，所述孔芯上模盖设在所述孔芯下模上，所述孔芯上模和所述孔芯下模之间形成多段连通的砂腔，所述砂腔内填充树脂砂以形成孔芯；所述孔芯上模的中部和端部分别设有填砂口，所述填砂口的上表面与所述孔芯上模的上表面以及所述孔芯水平放置时的上表面平齐；还包括设置在所述孔芯下模和所述孔芯上模四周的可拆卸的夹持固定组件。本芯盒通过平做的方式代替立做的方式，能够提升孔芯生产制作的安全性，同时也能够保证填砂的方便性和可操作性，确保砂芯的紧实度。
一种用于制作大型柴油机缸体铸件贯穿孔孔芯

[实用新型]一种高效率缸盖砂芯模具-CN202021149393.X有效
发明人：朱民;林立涛 -专利权人：沈阳广宇金属制品有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效率缸盖砂芯模具，包括砂芯上模座、砂芯下模座和顶板，所述砂芯上模座的下方设置有砂芯下模座，且砂芯下模座底面的边缘处焊接有滑杆；本实用新型中，通过开启气缸，促使气缸的输出端带动砂芯上模座下移，而砂芯上模座侧面焊接的滑套与顶板底面的滑杆滑动连接，保证砂芯上模座移动过程中的稳定性，使得砂芯上模座端面的多个定位柱伸入砂芯下模座端面的定位槽内，实现砂芯上模座和砂芯下模座闭合，而通过将预处理的砂料注入注砂管，促使砂料在分流导管的作用下灌入砂芯上模座和砂芯下模座内侧的进气道砂芯模腔和排气道砂芯模腔中，实现进气道砂芯模腔和排气道砂芯模腔的同步成型，从而增加砂芯的加工效率。
一种高效率缸盖模具

[发明专利]一种纤维缠绕压力容器砂芯模的成型模具-CN201811406266.0在审
发明人：李金斗 -专利权人：内蒙古航天红岗机械有限公司
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种纤维缠绕压力容器砂芯模的成型模具，分为凸模砂芯成型工装和凹模砂芯成型工装，凸模砂芯成型工装包括芯棒、阴模和凸模盖，芯棒安装固定在阴模通孔中，凸模盖盖在阴模上，芯棒、阴模和凸模盖组成的空腔成型后的砂芯为凸模砂芯；凹模砂芯成型工装与凸模砂芯成型工装相似，仅将凸模盖换为凹模盖；成型后的凸模砂芯和凹模砂芯为对模形式，装配对接后的凸模砂芯和凹模砂芯相互配合和限位，组成砂芯模。本发明将阴模分解为分瓣阴模，阴模表面烧结聚四氟乙烯处理，使得工装的装配和砂芯模的脱模更容易实现，缩短了砂芯模制作周期，脱模后的砂芯模直接进行装配，不需进行机械加工和表面处理，提高了效率。
凸模砂芯模工装砂芯阴模砂芯成型凹模芯棒纤维缠绕压力容器装配成型模具脱模成型聚四氟乙烯处理安装固定机械加工阴模表面制作周期烧结凹模盖对模分瓣空腔通孔限位分解配合

[实用新型]一种汽车钳体铸造用砂芯模具-CN202220009477.6有效
发明人：舒时鹤 -专利权人：瑞安市瑞超汽摩配件有限公司
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车钳体铸造用砂芯模具，包括下砂芯模框与上砂芯模框，所述下砂芯模框的内侧底部设置有下砂芯，所述下砂芯模框的左右两侧壁均开设有第一散热孔，所述下砂芯模框的前后两侧壁均焊接安装有固定板。通过第二螺栓使得下砂芯模框与上砂芯模框之间固定，进而减少下砂芯模框与上砂芯模框之间的缝隙，从而减少下砂芯模框与上砂芯模框之间存在的注塑料，通过上砂芯模框与上砂芯后侧壁的注塑孔向上砂芯与下砂芯内进行注塑，通过第一散热孔与第二散热孔进而提高其降温速度，通过转动第一螺栓进而使得第一螺栓沿螺纹杆竖直向上移动，通过第一螺栓将上砂芯模框与下砂芯模框进行分离，进而便于上砂芯模框与下砂芯模框分离。
一种汽车铸造用砂芯模具

[发明专利]净尺寸砂芯模成型工艺-CN201410125334.1有效
发明人：魏虹;张志斌;邓德凤;黄泽勇;谭云水 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2014-03-31 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种砂芯模的成型工艺方法，该方法根据砂芯模形状设计砂芯模成型压模；将所得脱模剂刷涂在砂芯模成型压模与砂芯模的接触面上，刷涂完毕后晾干；将石英砂和混合胶按重量份数比10︰1～2搅拌混合；得到砂胶料；将得到的砂胶料加入砂芯模成型压模的型腔中；然后将砂芯模成型压模固化成型；脱去成型压模，即得到砂芯模。本发明充分利用了研制的脱模剂，解决了砂芯模直接模压，砂芯容易粘接成型模具，不能成型出高精度的砂芯模的难题，同时也解决了传统的使用成型毛坯最终机加的长周期生产难题。
尺寸砂芯模成型工艺

[实用新型]复合覆膜砂砂芯模具-CN201922249976.3有效
发明人：刘九辉;谷德才;郭伟贤;李红满 -专利权人：辽宁通达泵业集团有限公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B22C13/12 文献下载
摘要：一种复合覆膜砂砂芯模具，其结构特征是所述的左模中装有左加热棒，右端面上设有导柱，端面内设有制作副砂芯A、副砂芯B的左凹模；所述的右模中装有右加热棒，右模的右侧活动连接有顶芯板、顶芯棒；所述的右模中的主砂芯的凹模外闲置位置设有制作副砂芯A、副砂芯B的右凹模，合模后制作主砂芯、副砂芯A、副砂芯B的凹模腔均通过射砂通道与射砂口相通，顶芯棒的左端位于凹模腔的底部。制芯时，右模固定，左模合模后由射砂口向凹模腔内射入覆膜砂，顶芯棒顶出凹模腔内覆膜砂芯，一次完成多个制芯。由于凹模空腔多，导致金属膜具加热时导热速度快，出模快，节省了能源，提高了生产效率。
复合覆膜砂砂芯模具

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